現場の実態に即した明確な定義
マイクロPP繊維 コンクリートは、ポリプロピレン製の極細合成繊維を含むコンクリートである。作業員が混合中に繊維を加え、ペーストと骨材に繊維を行き渡らせる。マイクロ」という言葉は繊維のサイズを表し、「PP」という言葉はポリマーを、「コンクリート」という言葉は繊維を保持するマトリックスを表している。ACIのガイダンスでは、マイクロ合成繊維を直径0.3mm未満の繊維、または同等の直径を持つ繊維と定義しており、同じACIのガイダンスではマクロ合成繊維を0.3mm以上の繊維と定義している。ASTM D7508規格では、線密度によるマッチングの考え方を採用しており、マイクロポリオレフィン繊維を0.3mm以下の等価直径に並ぶ580デニール以下のカットオフ値としている。多くのマイクロPP繊維はモノフィラメントストランドとして提供され、いくつかのマイクロPP繊維は混合中にネット状に開くフィブリル化フィルムとして提供される。生コン製造チームは通常、フラットワークの初期ひび割れ抑制のためにマイクロPPファイバーを購入しており、合成繊維をコンクリートに添加する理由を説明する業界ガイダンスにもその用途が示されている。.
マイクロPPファイバーが装着後数時間の間に何をするか
マイクロPP繊維は主にコンクリートの塑性段階で働く。新鮮なスラブは、空気が高温で乾燥し、風が強いと、表面の水分が急速に失われることがあり、その速い損失が表面を緊張状態に引き込むことがある。新鮮なスラブはまた、鉄筋の周囲や大きな骨材の周囲で沈下することがあり、その沈下によって表面に小さな線が残ることがある。マイクロPPファイバー・ネットワークは、コンクリートがまだ弱いうちから多くの小さなファイバーがペーストをつなぎとめるので役立つ。全米レディーミクストコンクリート協会（National Ready Mixed Concrete Association）は、合成繊維をひび割れの橋渡しと拡散の方法として説明しており、プラスチック収縮ひび割れ抑制のための一般的な添加率での一般的な使用方法について記載しています。マイクロファイバーは収縮を「止める」のではなく、初期のひび割れの数と幅を減らすのに役立つ。過酷な条件下では、養生や風止め、霧吹きなどが必要であり、仕上げのタイミングも重要である。作業員は、ファイバーが適切な施工方法と相まって最良の結果を得ることができ、ファイバーは作業員の表面補修やコールバックの低減に役立ちます。.
マイクロPPファイバーができないこと、そしてそれがスペックにとって重要な理由
マイクロPPファイバーは鉄筋のようには機能せず、マイクロPPファイバーは構造用スチール設計の代わりにはなりません。バイヤーは「繊維はメッシュに取って代わる」と耳にすることがありますが、このメッセージはマイクロ繊維ではなく、構造用マクロ繊維の方がしっくりきます。業界ガイダンスでは、マクロファイバーはひび割れ後の曲げ強度を目標とし、設計者はASTM C1609のようなはり試験でその効果を検証することが多いと説明しています。マイクロPPファイバーの役割は初期のひび割れ抑制と表面の完全性であり、マクロファイバーの役割はひび割れ後の荷重支持です。仕様作成者は、多くのプロジェクトでマイクロファイバーを配置することは可能であり、部材の通常の補強ルールを守るべきである。スラブには依然として目地と正しい間隔、下地処理が必要であり、スラブには依然として荷重に対する厚みが必要である。請負業者には依然として養生が必要であり、請負業者には依然として適切な仕上げ作業が必要である。マイクロPPファイバー・コンクリートは現実的な利点をもたらし、仕様がファイバーの役割に合致していれば、その利点は現実的なものとなる。.
バイヤーが探すべき規格とラベル
購入者は、マイクロPP繊維コンクリートを一般的な添加剤としてではなく、仕様に基づいた製品として扱うべきである。ASTM C1116では、タイプIIIの合成繊維補強コンクリートまたは吹付けコンクリートを定義しており、繊維がセメントペーストや水分、一般的な混和剤と接触しても長期的に劣化しないことを証明する必要がある。バイヤーは、マイクロファイバーの製品ページやデータシートで「ASTM C1116 Type III」をよく目にします。欧州のプロジェクトではEN 14889-2を使用することが多く、EN規格ではコンクリート、モルタル、グラウトにおける構造用または非構造用のポリマー繊維を対象としている。ASTM D7508はポリオレフィンチョップドストランドの繊維の定義と分類の基準として使用することができ、この規格には線密度によるミクロクラスとマクロクラスが含まれています。責任ある調達チームは、最新のテクニカル・データ・シートを要求し、コンプライアンス・ステートメントを要求し、仕事の性能目標に合致する試験報告書を要求する。.
マクロファイバーではなく、マイクロファイバーに適合する性能試験
バイヤーは適切な試験方法でマイクロファイバーを試験すべきである。マイクロファイバーは塑性収縮ひび割れと塑性沈下ひび割れを対象としているため、購入者は初期経時挙動を強調する試験に注目すべきである。ASTM C1579は、繊維強化パネルの表面ひび割れと、激しい水分損失と拘束下での対照パネルのひび割れを比較するもので、この方法は最終硬化前にひび割れが発生するように設計されている。購入者は、この試験を利用して、異なる繊維製品と配合量を比較することができ、また、購入者は、ひび割れ減少率を利用して、簡単な方法で配合を比較することができる。塑性収縮ひび割れに関する研究論文では、ASTM C1579は主に繊維補強材を使用したミックスの塑性収縮ひび割れ挙動を所定の条件下で比較するために使用される方法であると記述されている。また、購入者は実験結果をガイダンスとして扱うべきであり、硬化のタイミングや蒸発率のような現場要因も考慮すべきである。ほとんどの場合、その役割はマクロ繊維に属するからである。バイヤーは、圧縮強度と仕上がり品質に関する注記を求めることができ、また、ポンピング性に関する注記を求めることができる。.
典型的な投与量の範囲と、正しい選択の理由
配合設計者は通常、標準的な投与量の範囲から開始し、その後リスクレベルに応じて調整する。NRMCAのガイダンスでは次のように述べられている。 化学繊維 は、1立方ヤード当たり1～2ポンドの典型的な添加率で使用され、ガイダンスでは、これらの添加率は一般的に混合物に大きな変更を加える必要はないとしている。購入者はこれを、多くの平板工事における実用的な出発点として扱うことができる。買い手は、天候、スラブの厚さ、仕上げの窓、ひび割れの危険性などに基づいて、それでも投与量を調整すべきである。フィブリル化ファイバーは、分散や表面外観においてモノフィラメント・ファイバーとは異なる挙動を示すことがあるため、バイヤーはファイバーの種類に基づいて投与量を調整する必要もある。繊維サプライヤーのテクニカル・データ・シートには、推奨投与量の範囲と混合時間に関する注意書きが記載されていることがあり、データ・シートの一例では、均一な分散のためには混合時間を約5分間延長する必要があると記載されています。繊維含有量が高いとスランプフィーリングや仕上げフィーリングが変化する可能性があるため、現場チームは無計画に高投与量を追い求めるべきではありません。現場チームは、スラブの価値が高いときやスケジュールがタイトなときに試験混合を行うべきであり、試験は同様の輸送時間や配置方法の下で行うべきである。.
よくある失敗を防ぐミキシング、配置、仕上げの注意点
作業員が単純なプロセスに従えば、より良い結果が得られる。バッチオペレーターは、移動するコンクリートに繊維を加え、オペレーターは、1つのドライポケットに全量を投棄するのを避けるべきである。ドライバーは、追加混合期間中、分散のためにドラム速度を十分に高く保つべきである。作業員はまた、混合物が作業性と凝集性を維持していることを確認すべきである。繊維はブリード挙動をわずかに変化させる可能性があり、その変化は仕上げのタイミングに影響する可能性があるからである。NRMCAのガイダンスには次のように記載されている。 化学繊維 繊維の使用は通常のコンクリート製造の一部であり、特別な工程ではない。作業員はまた、打設開始前に養生計画を準備しておくべきである。なぜなら、ファイバーが存在する場合でも、養生は最終的なひび割れの結果を左右するからである。仕上げチームは表面をよく観察し、あまり早く表面を閉じないようにすべきであり、蒸発の多い時期に表面を酷使しないようにすべきである。請負業者はまた、繊維の見え方について作業員を訓練する必要がある。というのも、ミックスによっては表面に小さな繊維が見えるものがあり、作業員はタイミングや工具の選択によってその見え方を抑えることができるからである。請負業者はサプライヤーに混合に関する注意事項や仕上げに関する注意事項を求めるべきであり、それらの注意事項を品質管理の一部として扱うべきである。.
マイクロPPファイバー・コンクリートが最適な場所
マイクロPPファイバー・コンクリートは、早期ひび割れリスクに直面するスラブやトッピング、舗装に最も適している。DOTの調査報告書によると、高分子マイクロファイバーは主にプラスチック収縮ひび割れの低減を目的としており、報告書では他の性能目標を目標とするマクロファイバーとその役割を対比している。請負業者はマイクロファイバーを住宅用平板に使用することができ、請負業者はマイクロファイバーを商業用床に使用することができ、請負業者は表面のひび割れがコストドライバーである場合、オーバーレイや補修にマイクロファイバーを使用することができる。プレキャスト工場では、細いエッジの表面完全性を向上させるためにマイクロファイバーを使用することができ、また、グリーン製品のハンドリングダメージを軽減するためにマイクロファイバーを使用することもできる。また、吹付けコンクリート工場では、吹付けミックスにポリプロピレン繊維を使用することができ、EN 14889-2の適用範囲には、ポリマー繊維の対象用途として吹付けコンクリートが含まれています。プロジェクト・チームは、繊維の種類を作業に適合させる必要があります。初期のひび割れにはマイクロファイバーを選択し、ひび割れ後の荷重性能にはマクロファイバーまたはスチールファイバーを選択すべきです。プロジェクトによってはマイクロファイバーとマクロファイバーを組み合わせることも可能であり、ASTM D7508ではハイブリッドファイバーの組み合わせをカテゴリーとして認めている。.
火災と剥落に関する質問とマイクロPP繊維が貢献できること
バイヤーの中には、ポリプロピレンが溶けると聞いて、防火性能について質問する人もいます。プロジェクト・チームは、防火安全性を完全なシステム・トピックとして扱うべきであり、地域の法令に従うべきである。プロジェクトチームは、ポリプロピレン繊維が火災関連の具体的な議論に登場する理由を理解することができる。いくつかの技術論文や研究レビューでは、ポリプロピレン繊維が溶融して蒸気圧を逃がしやすくする溝を残すため、ポリプロピレン繊維が火災暴露時の爆発的剥落を減らすことができると記述されている。剥落に焦点を当てた繊維の用途の多くは小さな繊維を使用しており、それらの繊維はサイズと分散性においてマイクロファイバーのような挙動を示す。剥落抑制用繊維とプラスチック収縮抑制用繊維では、長さや形状、使用量が異なることがあるため、仕様書作成者はやはり正確でなければなりません。プロジェクトがその性能を必要とする場合、仕様書作成者は正確な火災試験の根拠を求めるべきである。バイヤーはまた、あらゆる燃焼材料から発生する煙が有害である可能性があることを覚えておく必要があり、バイヤーは防火設計と換気設計を範囲に入れておく必要があります。バイヤーは、マイクロPP繊維を、適切な状況下で安全目標をサポートできるツールの一つとして扱うべきであり、構造物の完全な防火設計に頼るべきである。.
現場での取り扱いと安全
現場チームはマイクロPP繊維を危険性の低いものとして扱うべきであり、現場チームは基本的な取り扱い規則に従うべきである。繊維のデータシートや多くのSDS文書では、機械的刺激と粉塵対策に焦点が当てられており、これらの文書では粉塵の多い工程では基本的なPPEを推奨している。作業員が風の中でバッグを開けるときは、作業員は目の保護具を着用すべきであり、作業員が多くのバッグを扱うときは、作業員は手袋を使用すべきである。微細な粉塵は、適切な条件下では目や気道を刺激する可能性があるため、工場は良好なハウスキーピングを保つべきである。現場はまた、濡れたバッグは塊になり、投与ミスを引き起こす可能性があるため、使用するまでバッグを乾燥させ、密封しておくべきである。調達チームはSDSをファイルに保管すべきであり、チームは短く明確なポイントを用いてクルーを訓練すべきである。作業員はまた、スリップをリスクとして扱うべきである。なぜなら、地面の緩い繊維は、長靴の下で細い糸のように機能することがあるからである。作業主任者は清潔な作業場を計画し、作業主任者は廃棄物袋の管理を計画し、作業主任者は簡単な廃棄経路を計画すべきである。.
驚きの少ないマイクロPP繊維の購入と指定
買い手は簡単な質問をすることでリスクを減らすことができる。買い手は、製品がどの規格を主張しているのかを尋ねるべきであり、買い手はそれを裏付ける書類を求めるべきである。買い手は、繊維がASTM C1116 Type IIIに適合しているかどうかを尋ねるべきであり、買い手は、プロジェクトがそのシステムである場合、繊維がポリマー繊維のEN 14889-2クラス内にあるかどうかを尋ねるべきである。買い手は、繊維の長さ、デニール、形状など繊維の形状について尋ねるべきである。また、ガイダンスではしばしば、均一な分散のために混合時間を追加することが挙げられているため、バイヤーは混合時間のガイダンスを求めるべきである。ASTM C1116は、耐久性をコンクリートのアルカリと混和剤に関連付けるため、購入者は製品が一般的な混和剤とどのように作用するかを尋ねるべきである。ASTM C1579は、プラスチック収縮ひび割れの比較に直接適合する。ASTM C1579は、プラスチック収縮ひび割れの比較に直接適合する。バイヤーは、長いポンプラインや長い運搬時間のような特殊な打設方法の場合は、小規模な試験を実施すべきである。.
エコクリートファイバー™がマイクロPPファイバーコンクリートプロジェクトをサポートする理由
エコクリートファイバー のファイバーブランドである。 山東建邦化学繊維有限公司., そして私たちのチームは、業務用コンクリート補強ファイバーに注力しています。私たちのチームは、早期ひび割れの減少や表面補修の減少を望む請負業者や生コン工場をサポートしています。また、ASTM C1116やEN 14889-2のような標準規格は、プロジェクトがサプライヤー間で製品を比較するのに役立つため、標準規格の整合性を求める仕様書作成者もサポートしています。また、ASTM C1579法は、混合物間のプラスチック収縮ひび割れ挙動を比較する明確な方法を提供します。また、業界ガイダンスでは、作業員が基本的な混合方法に従った場合、合成繊維は通常の添加物として扱われるため、分散制御や予測可能な混合ステップといった実際的な生産ニーズもサポートします。バイヤーはこのサポートを利用することで、試験時間を短縮し、現場の不確実性を低減することができます。.
結論
マイクロPPファイバー・コンクリートとは、ポリプロピレン・マイクロ合成ファイバーを含むコンクリートのことで、ACIのガイダンスでは、マイクロファイバーは直径0.3mmのラインより下に配置されている。マイクロPPファイバーは主に打設後の最初の数時間に役立ち、作業員が適切な養生と適切な仕上げを行えば、ファイバーは塑性収縮ひび割れや塑性沈下ひび割れを軽減するのに役立つ。優れたプロジェクト仕様書には、ASTM C1116 Type IIIやEN 14889-2のような規格が参照されることが多く、初期ひび割れに関する優れた性能チェックにはASTM C1579が使用されることが多い。安定したひび割れ抑制とスムーズな作業フローを望むバイヤーは、マイクロPPファイバーコンクリートプロジェクトの専門的な供給オプションとして、山東建邦化学繊維有限公司のEcocretefiber™を使用することができます。.
