기존 콘크리트는 튼튼하지만 무겁습니다. 얇은 부분에서는 쉽게 균열이 생깁니다. 이로 인해 설계가 제한되고 설치가 느려지며 수익이 감소합니다.
유리 섬유 강화 콘크리트 (GFRC)는 다른 경로를 제공합니다. 내알칼리성 유리 섬유를 시멘트가 풍부한 미세한 매트릭스에 혼합합니다. 그 결과 강도가 높고 무게가 가벼우며 균열 제어가 우수한 얇은 콘크리트 외피가 만들어집니다. 따라서 GFRC는 외관과 성능이 모두 중요한 파사드, 조리대, 가구 및 다양한 장식 요소에 매우 매력적입니다.
유리섬유 강화 콘크리트(GFRC)란 무엇인가요?
GFRC는 철근이나 철망 대신 수많은 내알칼리성 유리 섬유를 사용하는 섬유 강화 콘크리트의 일종입니다. 이 섬유는 시멘트, 고운 모래, 물, 폴리머 및 혼합물로 만든 모르타르 안에 들어 있습니다. 이 혼합물에는 거친 골재가 들어 있지 않습니다. 따라서 두꺼운 블록이 아닌 조밀하고 튼튼한 스킨을 제공합니다.
생산업체는 정면 패널, 클래딩 조각, 화분, 벤치, 작업대, 싱크대 및 다양한 맞춤형 모양을 위한 금형에 GFRC를 주조합니다. 얇은 단면, 날카로운 디테일, 매끄러운 마감이 필요하면서도 우수한 강도와 내구성을 유지해야 하는 프로젝트에 적합합니다.
콘크리트는 압축에는 강하지만 인장에는 상대적으로 약합니다. 표준 혼합에서는 첫 번째 미세 균열이 조기에 나타납니다. 균열은 눈에 보이는 선으로 자라나 표면을 손상시킬 수 있습니다. 유리섬유 철근 콘크리트에서는 수천 개의 작은 유리 필라멘트가 섹션의 모든 부분 내부에 위치합니다. 각 필라멘트는 시멘트 페이스트를 고정하는 짧은 앵커처럼 작동합니다. 하중이 콘크리트를 구부리거나 당기려고 하면 매트릭스에 균열이 생기기 시작하지만 섬유가 양쪽을 함께 잡아줍니다. 응력은 하나의 균열 선이 아닌 여러 섬유에 걸쳐 분산됩니다. 균열 폭이 매우 작게 유지되므로 물과 먼지가 콘크리트로 유입되는 경로가 줄어듭니다. 이렇게 높은 굴곡 및 인장 능력은 얇은 GFRC 패널이 훨씬 더 두꺼운 기존 슬래브가 필요한 하중을 견딜 수 있음을 의미합니다. 조리대, 특징 벽 또는 파사드 패널과 같이 눈에 보이는 요소의 경우 고객에게 안전하고 견고한 느낌을 주면서도 슬림하고 우아한 제품을 제공할 수 있기 때문에 이러한 강점이 실질적인 가치로 전환됩니다.
이점 1: 더 높은 강도 및 더 나은 균열 제어
소유주는 눈에 보이는 콘크리트의 헤어라인 균열, 칩, 조기 손상에 대해 걱정합니다. 고객이 균열을 발견하면 구조물이 여전히 안전하더라도 신뢰가 떨어집니다.
GFRC는 같은 두께의 일반 콘크리트보다 훨씬 높은 굴곡 및 인장 강도를 제공합니다. 유리 섬유가 미세 균열을 연결하고 단단하게 유지합니다. 따라서 운송, 설치 및 장기 사용 시 성능이 향상됩니다.
일반 콘크리트에서는 일단 균열이 시작되면 균열이 열리는 것을 막을 방법이 거의 없습니다. 응력은 균열 끝 부분에 집중됩니다. 이 구간은 매우 빠르게 강성을 잃게 됩니다. GFRC는 보다 관대한 방식으로 작동합니다. GFRC 패널에 굽힘력이 작용하면 하나의 큰 균열 대신 많은 미세 균열이 나타납니다. 유리 섬유는 이러한 미세 균열을 가로지릅니다. 유리 섬유는 인장력을 흡수하여 전체 단면에 걸쳐 인장력을 공유합니다. 패널은 파손되기 전에 더 많이 휘어질 수 있으므로 갑작스러운 파손이 아니라 경고를 표시합니다. 서비스 하중에서 대부분의 균열은 일반적인 시야에서 볼 수 없을 정도로 단단하게 유지됩니다. 이는 외관이 제품을 판매하는 리셉션 카운터나 건물 정면과 같이 노출된 작업에서 매우 중요합니다. 내알칼리성 유리 섬유인 Ecocretefiber™를 사용하면 필라멘트 품질이 일정하고 섬유 함량이 제어되므로 배치마다 균열 제어 효과가 안정적으로 유지됩니다.
장점 2: 훨씬 가벼워진 무게로 취급이 용이함
무거운 조각은 프로젝트 속도를 늦춥니다. 대형 크레인, 강력한 고정 장치, 더 많은 인력이 현장에 필요합니다. 모든 리프트는 위험을 수반합니다.
GFRC 요소는 매우 얇을 수 있습니다. 일반적인 GFRC 패널 또는 카운터탑은 기존 강화 부품의 절반 두께인 경우가 많으며 때로는 그보다 더 얇은 경우도 있습니다. 두께가 얇아지면 부피가 줄어들어 총 중량이 급격히 감소합니다. 따라서 취급, 배송 및 설치가 훨씬 쉬워집니다.
두께 50mm의 단단한 콘크리트 조리대를 생각해 보세요. 이제 밑면에 리브가 있는 20mm 두께의 동일한 평면 크기를 GFRC로 상상해 보세요. 두 번째 작품은 훨씬 적은 재료를 사용합니다. 평방미터당 무게는 정확한 설계에 따라 50-75%까지 떨어질 수 있습니다. 이러한 변화는 몇 가지 실질적인 이점을 가져다줍니다. 작업자는 무거운 장비 없이도 많은 조각을 운반할 수 있으므로 소규모 작업과 인테리어 설치 속도가 빨라집니다. 하나의 컨테이너 또는 하나의 트럭에 더 많은 유닛을 실을 수 있으므로 운송 비용이 절감됩니다. 현장에서 더 가벼운 클래딩은 더 간단한 서브프레임이 필요한 경우가 많습니다. 일부 프로젝트에서는 외관 하중이 더 적기 때문에 구조용 철골이나 앵커의 크기를 줄일 수도 있습니다. 조경 제품의 경우 더 가벼운 벤치와 화분은 위치를 변경하기가 더 쉽습니다. 어떤 경우든 고객은 여전히 “진짜 콘크리트'를 보게 되지만, 팀에서는 훨씬 더 쉽게 이동할 수 있다는 것을 알 수 있습니다. Ecocretefiber™ 유리 섬유를 사용하면 얇으면서도 견고한 디자인을 일관되게 유지할 수 있으므로 생산과 마케팅을 표준화할 수 있습니다.
이점 3: 얇고 복잡한 모양으로 디자인 자유도 향상
건축가는 굵은 선, 긴 스팬, 섬세한 디테일을 좋아합니다. 기존의 콘크리트는 단면을 두껍게 유지해야 합니다. 그러면 텍스처가 숨겨지고 이음새가 있는 표면이 끊어집니다.
GFRC는 더 많은 옵션을 제공합니다. 세밀한 금형에 흘러들어가 굳어지는 리브가 있는 얇은 껍질로 경화됩니다. 일반 철근 콘크리트로는 어렵거나 위험한 곡선, 접힘, 천공 등을 만들 수 있습니다.
GFRC 믹스는 고운 모래를 사용하고 굵은 돌은 사용하지 않습니다. 따라서 좁은 모서리, 글자 주변 또는 깊은 텍스처를 따라 금형을 잘 채울 수 있습니다. 폴리머 개질은 결합력과 인성을 향상시킵니다. 유리 섬유는 이 컴팩트한 매트릭스 안에 자리 잡고 조각이 경화되면 섬세한 형태를 지지합니다. 단단한 슬래브 대신 숨겨진 리브가 있는 중공 패널을 디자인할 수 있습니다. 이렇게 하면 앞면이 슬림하게 유지되는 동시에 리브가 휨을 제어합니다. 긴 카운터는 더 적은 수의 지지대 사이에 걸쳐 있을 수 있으므로 시야가 깔끔하고 연속적으로 보입니다. 파사드 디자이너는 깊은 홈을 자르거나 날카로운 돌출부를 주조하거나 가장자리를 두껍게 쌓지 않고도 통합된 리턴을 추가할 수 있습니다. 또한 GFRC는 안료와 표면 처리가 잘 되므로 석재를 모방하거나 강렬한 브랜드 색상을 만들거나 원시 콘크리트 외관을 유지할 수 있습니다. 검증된 GFRC 레시피에 Ecocretefiber™ 파이버를 사용하면 이러한 디자인 아이디어를 일회성 실험이 아닌 반복 가능한 제품으로 전환할 수 있습니다.
이점 4: 실제 환경에서의 내구성 향상
실외 콘크리트는 비, 온도 변화, 오염에 대처해야 합니다. 실내 요소는 유출, 세척제, 일상적인 마모에 직면합니다. 자재가 조기에 고장 나면 수리 및 교체 비용으로 손실을 입게 됩니다.
GFRC는 이러한 조건에서 내구성이 우수합니다. 내알칼리성 유리 섬유는 강철처럼 녹슬지 않습니다. 촘촘한 균열 패턴은 물과 부식성 물질의 침투 경로를 줄여줍니다. 얇은 섹션은 젖은 후 더 빨리 건조되어 도움이 됩니다.
표준 철근 콘크리트 패널에서는 부식이 철근에서 시작되는 경우가 많습니다. 물과 염분이 기공이나 눈에 보이는 균열을 통해 철근에 도달합니다. 녹이 생기면 팽창합니다. 이 팽창은 덮개가 무너질 때까지 주변 콘크리트를 밀어냅니다. GFRC는 이 주요 약점을 제거합니다. 주요 보강재는 알칼리성 콘크리트 환경에 견디는 특수 코팅이 된 유리 섬유입니다. 녹슬 수 있는 철근이 없습니다. 섬유가 전체 단면에 분포되어 있어 작은 균열이 생기더라도 좁게 유지됩니다. 좁은 균열은 물의 침투 속도를 늦춥니다. 많은 기후에서 이것은 경미한 노화와 심각한 손상 사이의 차이를 만듭니다. 조리대, 싱크대, 가구의 경우 고밀도 매트릭스와 폴리머 개질로 일반적인 사용에도 잘 견디는 표면을 제공합니다. 적절한 씰링은 안전성을 한 층 더 높여줍니다. 이러한 재료적 특성과 안정적인 Ecocretefiber™ AR 유리 섬유를 결합하면 설치 후 수년 동안 계속 멋지게 보이는 요소를 얻을 수 있으며, 이는 단골 고객이 기억하는 바로 그 요소입니다.
이점 5: 총 프로젝트 비용 절감 및 신속한 설치
자재 가격은 비용의 일부일 뿐입니다. 많은 프로젝트에서 현장의 노동력, 시간, 위험이 더 중요합니다.
GFRC는 생산, 운송 및 설치에 드는 시간과 노력을 절약하여 총 비용을 절감할 수 있습니다. 더 얇고 가벼운 요소는 각 단계를 더 적은 문제없이 이동합니다. 손상이 적고 콜백이 적어 마진도 보호됩니다.
GFRC 시스템은 오프사이트 건설에 적합합니다. 통제된 공장에서 패널이나 가구를 주조합니다. 금형, 진동, 경화 및 탈형이 모두 안정적인 프로세스를 따릅니다. 따라서 낭비와 재작업이 줄어듭니다. 경화 및 밀봉이 완료되면 완제품으로 현장으로 이동합니다. 현장 직원들은 부품을 제자리에 고정하기만 하면 됩니다. 이러한 부품에 대한 현장 콘크리트가 거의 또는 전혀 필요하지 않으므로 날씨로 인한 지연이 줄어듭니다. 유닛이 가벼워지면 리프팅이 더 간단해집니다. 대부분의 경우 소형 이동식 크레인이나 수작업으로도 충분합니다. 따라서 크레인 시간을 단축하고 바쁜 도시 프로젝트의 혼잡을 줄일 수 있습니다. GFRC 패널은 균열과 칩이 적기 때문에 인도 전에 많은 작은 수리를 피할 수 있습니다. 따라서 팀은 다음 작업으로 넘어갈 수 있는 여유가 생깁니다. 프리캐스트 생산업체와 장식 콘크리트 스튜디오의 경우, 이러한 효율성은 동일한 장비로 더 많은 생산량을 얻을 수 있다는 것을 의미합니다. 장기 유리 섬유 공급업체인 Ecocretefiber™를 사용하면 알 수 없는 출처의 품질 변동에 적응하는 대신 자신 있게 생산, 재고 및 가격 책정을 계획할 수 있습니다.
결론
유리섬유 강화 콘크리트는 무겁고 균열이 생기기 쉬운 콘크리트를 얇고 튼튼하며 매력적인 피부로 바꿔줍니다. 강도가 높고 균열 제어가 우수하여 서비스 성능이 향상됩니다. 무게가 가벼워 운송 및 설치 속도가 빨라집니다. 얇고 복잡한 형상은 시장에서 확실한 시각적 이점을 제공합니다. 내구성이 향상되어 불만 사항이 줄어듭니다. 총 프로젝트 비용이 낮기 때문에 수익을 크게 줄이지 않고도 공사를 수주할 수 있습니다. 신뢰할 수 있는 Ecocretefiber™ 유리 섬유를 중심으로 GFRC 믹스를 구축하면 이 다섯 가지 이점은 서류상의 약속이 아니라 비즈니스 모델의 반복 가능한 일부가 됩니다.
에코크리트파이버 - GFRC 프로젝트의 파트너
에코크리트파이버™ 의 섬유 브랜드입니다. 산동 젠방 화학 섬유 유한 공사. 당사는 GFRC용으로 설계된 내알칼리성 유리 섬유와 콘크리트 및 모르타르용 고급 섬유를 함께 공급합니다. 당사의 제품은 안정적인 강도, 일관된 크기, 믹서에서의 우수한 분산성에 중점을 둡니다. 이를 통해 스프레이 또는 주조 시 예측 가능한 거동을 제공합니다. 당사는 프리캐스트 생산업체, 장식용 콘크리트 매장, 건축 자재 유통업체를 대상으로 혼합 설계 및 배합량에 대한 기술적 제안과 함께 고객에게 GFRC의 가치를 설명하는 데 도움이 되는 마케팅 콘텐츠를 지원합니다. GFRC 제품 라인을 확장할 계획이라면 Ecocretefiber™가 장기적이고 신뢰할 수 있는 파이버 파트너로서 함께할 준비가 되어 있습니다.
