PP 섬유는 폴리프로필렌 섬유를 의미합니다.
PP 섬유는 폴리프로필렌 섬유입니다. 건설업에 종사하는 사람들은 종종 “폴리프로필렌”을 “PP”로 줄여서 사용합니다. 한 팀이 콘크리트를 혼합하는 동안 PP 섬유를 콘크리트에 첨가합니다. 이 팀은 균열을 줄이고 콘크리트 거동을 특정 방식으로 개선하기 위해 섬유를 첨가합니다.
많은 바이어들이 한 가지 간단한 질문을 합니다. 구매자들은 일반 콘크리트가 할 수 없는 PP 섬유의 기능을 묻습니다. 일반 콘크리트는 장력이 가해지면 쉽게 균열이 생깁니다. 새 콘크리트의 표면도 수분을 빨리 잃으면 균열이 생깁니다. 섬유 네트워크는 섬유가 작은 균열 경로를 연결하기 때문에 도움이 됩니다. 또한 섬유는 콘크리트가 강도를 얻는 동안 혼합물을 함께 유지하는 데 도움이 됩니다.
NRMCA는 합성 섬유를 엔지니어링 폴리머 기반 소재로 설명하며 폴리프로필렌을 일반적인 소재 선택으로 나열하고 있습니다. 또한 NRMCA는 합성 섬유가 혼합 전 또는 혼합 중에 첨가된다고 명시하고 있습니다.
마이크로 섬유와 매크로 섬유로 분리된 PP 섬유
구매자가 주요 분류부터 시작하면 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다. PP 섬유는 다음과 같이 나뉩니다. 마이크로 PP 섬유 그리고 매크로 PP 섬유. 분할은 광케이블 크기와 콘크리트 내 광케이블 기능에 따라 달라집니다.
ACI 지침은 명확한 크기 선을 사용합니다. ACI는 마이크로 합성 섬유를 직경 0.3mm 이하(또는 이와 동등한 크기)로 정의하고, 매크로 합성 섬유는 직경 0.3mm 이상(또는 이와 동등한 크기)으로 정의합니다. 또한 ACI는 폴리프로필렌 섬유가 마이크로합성 또는 매크로합성일 수 있다고 명시하고 있습니다.
이러한 구분은 프로젝트에서 파이버를 사용하는 방식과도 일치합니다. 마이크로 섬유는 주로 초기 균열을 목표로 하고, 매크로 섬유는 주로 균열 후 성능을 목표로 합니다. 구매자는 먼저 그룹을 선택하고 구매자는 두 번째로 정확한 형태를 선택해야 합니다.
마이크로 PP 섬유: 정의와 기능
마이크로 PP 섬유는 신선한 혼합물의 페이스트와 미세한 공극을 통해 퍼지는 작은 섬유입니다. 이 섬유는 주로 배치 후 처음 몇 시간 동안 도움이 됩니다. 이 섬유는 주로 다음을 감소시킵니다. 플라스틱 수축 균열 그리고 플라스틱 침전 균열.
NRMCA는 합성 섬유를 플라스틱 수축 균열을 줄이는 데 도움이 되는 도구로 설명하며, 입방야드당 1~2파운드의 일반적인 첨가율은 많은 경우 혼합 수정이 필요하지 않다고 명시하고 있습니다.
구매자는 이 범위를 마이크로 화이버 사용에 대한 일반적인 출발점으로 간주할 수 있으며, 각 제품에 대한 공급업체의 지침을 따라야 합니다.
구매자는 또한 마이크로 섬유가 어떤 기능을 하지 않는지 이해해야 합니다. 마이크로 PP 섬유는 구조 보강재를 대체하지 않습니다. 마이크로 파이버는 주로 표면 무결성과 조기 균열 제어를 지원합니다. 슬래브에 이러한 시스템이 필요한 경우 설계자는 여전히 일반 강철 및 접합부 설계를 사용합니다.
시장에서 볼 수 있는 마이크로 PP 섬유 형태
구매자는 다양한 마이크로 섬유 형태를 보게 되며, 각 형태에 따라 혼합 느낌과 마감감이 달라질 수 있습니다.
모노필라멘트 마이크로 PP 섬유
모노 필라멘트 마이크로 화이버는 단일 가닥 스타일입니다. 승무원은 종종 깨끗한 분산과 간단한 마무리를 위해 이 스타일을 선택합니다. 시카의 섬유 핸드북에는 모노필라멘트 극세사가 주요 합성 극세사 유형 중 하나로 나열되어 있습니다.
섬유화된 마이크로 PP 섬유
피브릴화된 극세사는 필름으로 시작하여 혼합하는 동안 그물 모양으로 열립니다. 시카의 섬유 핸드북에는 피브릴 섬유가 또 다른 주요 마이크로 섬유 유형으로 나열되어 있습니다.
많은 팀이 그물 효과를 좋아하는데, 그물은 붙여넣기를 다른 방식으로 잡을 수 있기 때문입니다.
멀티 필라멘트 폴리프로필렌 섬유
많은 구매자가 “멀티필라멘트 폴리프로필렌 섬유”를 검색합니다. 구매자는 이 용어를 신중하게 사용해야 합니다. Sika의 섬유 핸드북에 따르면 섬유 업계에서는 다중 헤드 다이 헤드를 통한 압출 공정으로 인해 섬유 섬유를 “멀티 필라멘트”라고 부르기도 합니다.
구매자는 공급자에게 공급자가 의미하는 바가 무엇인지 물어봐야 합니다. 구매자는 제품이 그물망 형태의 피브릴 필름인지, 아니면 여러 개의 필라멘트로 만든 실과 같은 묶음인지 물어봐야 합니다. 또한 구매자는 길이와 선형 밀도, 목표 용도를 물어봐야 올바른 성능을 얻을 수 있습니다.
매크로 PP 섬유: 정의와 기능
매크로 PP 섬유는 균열이 시작된 후 콘크리트를 만드는 데 도움이 되는 큰 섬유입니다. 이 섬유는 잔류 강도와 인성 및 에너지 흡수를 지원합니다. 구매자는 일반적으로 프로젝트에 측정 가능한 균열 후 성능이 필요한 경우 슬래브, 포장 및 숏크리트에 매크로 PP 파이버를 사용합니다.
ACI는 거대 합성 섬유를 직경 0.3mm 이상(또는 이와 동등한 수준)으로 정의합니다.
Sika의 “섬유 강화 콘크리트의 이해” 문서에 따르면 매크로 섬유는 잔류(균열 후) 굴곡 강도의 증가가 필요한 곳에 사용되며, 이러한 필요성을 ASTM C1609와 연결합니다.
구매자는 유럽식 규정 준수에서 매크로 섬유 요구 사항도 확인할 수 있습니다. EN 14889-2에는 공급업체가 표준 빔 테스트 프레임워크에서 정의된 균열 개구부에서 명시된 잔류 굴곡 강도 수준을 달성하는 섬유의 단위 부피를 선언해야 하는 요구 사항이 포함되어 있습니다.
구매자는 이러한 유형의 선언을 사용하여 복용량뿐만 아니라 성능에 대해서도 제품을 비교할 수 있습니다.
구매자가 PP 섬유를 지정할 때 중요한 표준
구매자는 마케팅 주장에만 의존해서는 안 됩니다. 구매자는 일반적인 표준과 테스트에 근거하여 선택해야 합니다.
합성 섬유용 ASTM C1116(유형 III)
ASTM C1116은 유형 III 합성 섬유 강화 콘크리트를 정의합니다. ASTM C1116은 합성 섬유가 시멘트 페이스트의 수분 및 알칼리, 혼합물에 존재하는 물질과 접촉해도 내용연수 동안 열화에 저항한다는 문서화된 증거를 요구합니다. 또한 ASTM C1116은 폴리프로필렌과 같은 폴리올레핀이 콘크리트에서 내구성이 뛰어난 것으로 나타났습니다.
플라스틱 수축 균열 비교를 위한 ASTM C1579
ASTM C1579는 섬유 철근 콘크리트 패널의 표면 균열을 규정된 구속 및 최종 경화 전에 균열이 발생할 정도로 심각한 수분 손실이 있는 제어 패널과 비교합니다. ASTM은 또한 이 방법을 통해 섬유 보강재를 사용한 다양한 혼합물의 소성 수축 균열 거동을 비교할 수 있다고 명시하고 있습니다.
FRC의 굴곡 성능을 위한 ASTM C1609
ASTM C1609는 빔 테스트의 하중-변형 곡선 파라미터를 사용하여 굴곡 성능을 평가합니다.
이 테스트는 균열 후 동작을 포착하기 때문에 디자이너는 매크로 섬유에 이 테스트를 자주 사용합니다.
유럽의 폴리머 섬유 및 다양한 수출 사양을 위한 EN 14889-2
EN 14889-2는 구조용 또는 비구조용 폴리머 섬유를 다루며, 신고된 성능에 대한 적합성 규칙이 포함되어 있습니다.
구매자가 콘크리트 작업을 위해 PP 섬유를 선택하는 방법
구매자는 구매자가 해결하고자 하는 문제와 섬유 유형을 일치시켜야 합니다.
- 구매자는 다음을 선택해야 합니다. 마이크로 PP 섬유 작업 초기에 표면 균열이 발생하거나 날씨로 인해 증발이 심할 때 사용합니다. NRMCA는 플라스틱 수축 균열 제어에 사용되는 합성 섬유를 설명하며 일반적인 용도에 대한 일반적인 사용량 범위를 제시합니다.
- 구매자는 다음을 선택해야 합니다. 매크로 PP 섬유 균열 후 성능과 인성이 필요한 경우, 구매자는 ASTM C1609 스타일의 굴곡 데이터를 요청해야 합니다.
- 구매자는 다음을 요청해야 합니다. ASTM C1116 유형 III 이 표준은 콘크리트 환경 및 혼합물 노출에 대한 열화 저항성에 중점을 두기 때문에 장기적인 내구성 신뢰도가 중요한 경우 증거를 제시합니다.
- 구매자는 다음을 사용해야 합니다. EN 14889-2 선언 프로젝트가 유럽 적합성 관행을 따르는 경우, 표준은 선언된 성능을 정의된 테스트에 따른 잔류 강도 목표와 연결하기 때문입니다.
구매자는 또한 높은 가치의 타설을 위해 시험 배치를 실행해야 합니다. 시험 배치는 펌핑과 마감 및 경화 타이밍의 위험을 줄여줍니다.
믹싱 및 마감 작업에서 현장 팀이 기대해야 할 사항
작업 현장 팀은 작은 프로세스 변경을 예상해야 하며, 팀은 간단한 단계를 따를 때 안정적인 작업을 기대해야 합니다.
NRMCA에 따르면 합성 섬유는 혼합 전 또는 혼합 중에 추가됩니다.
승무원은 움직이는 콘크리트에 섬유를 첨가해야 하며, 한 곳에 한꺼번에 많은 양을 넣지 않도록 주의해야 합니다. 작업자는 균일하게 분산될 수 있도록 충분히 오래 혼합해야 합니다. 또한 양생이 최종 균열 결과를 결정하므로 양생 및 마감 시기를 계획해야 합니다.
승무원은 청소 계획도 세워야 합니다. 느슨한 섬유는 일부 구역에서 미끄러질 위험을 증가시킬 수 있으므로 승무원은 바닥에 느슨한 섬유가 없도록 해야 합니다. 승무원은 쏟아지는 구역에서 가방을 통제하고 제거해야 합니다.
PP 섬유의 안전 및 취급 주의 사항
PP 섬유는 널리 사용되며, PP 섬유는 일반적으로 일반적인 취급 시 저위험 물질로 취급됩니다. 하지만 정확한 제품에 대한 SDS를 따라야 합니다.
PP 섬유 SDS는 종종 자극 제어에 초점을 맞추고 있으며, 먼지가 많은 작업장에서 먼지를 흡입하지 말고 장갑과 보안경을 착용하라고 조언합니다.
또한 가열된 폴리머는 기도를 자극하는 연기를 방출할 수 있으므로 화기 근처에서 섬유를 가열하는 것을 피해야 합니다.
현장 팀은 기본적인 PPE와 철저한 관리로 이러한 위험을 관리할 수 있습니다.
PP 섬유 구매자를 위해 Ecocretefiber™가 만들어진 이유
에코크리트파이버™ 의 섬유 브랜드입니다. 산동 젠방 화학 섬유 유한 공사. 저희 팀은 반복 가능한 성능과 간편한 배치를 원하는 구매자를 지원합니다.
당사의 접근 방식은 공통 표준 및 공통 증거 포인트와 일치합니다. ACI는 마이크로 및 매크로 합성 섬유를 명확한 크기 구분으로 정의하며, 제품 계획은 이러한 구분을 따르므로 구매자는 혼란을 덜고 기능과 크기를 일치시킬 수 있습니다.
NRMCA는 합성 섬유 사용을 콘크리트 생산의 일반적인 관행 단계로 설명하며, 저희 팀은 명확한 투여 지침과 작업 현장 취급에 적합한 포장으로 이러한 워크플로우를 지원합니다.
ASTM C1116 Type III은 콘크리트 환경에서의 내구성에 중점을 두고 있으며, 저희 팀은 전문 조달 및 프로젝트 파일에 맞는 문서를 지원합니다.
결론
PP 섬유는 균열을 줄이고 콘크리트 거동을 개선하기 위해 콘크리트에 첨가하는 폴리프로필렌 섬유입니다. 구매자는 크기와 기능이 결과를 좌우하기 때문에 PP 섬유를 마이크로 및 매크로 그룹으로 구분해야 합니다. ACI는 직경 0.3mm(또는 이와 동등한) 선을 사용하여 마이크로 및 매크로 합성 섬유를 정의하며, 폴리프로필렌 섬유는 두 그룹 모두에 적합할 수 있습니다.
구매자는 초기 균열 위험에 대비해 마이크로 PP 섬유를 사용해야 하며, 균열 후 성능 요구사항에 대비해 매크로 PP 섬유를 사용해야 합니다. 또한 구매자는 내구성에 대한 신뢰를 위해 ASTM C1116과 같은 표준을 사용해야 하며, 각 섬유 그룹에 적합한 방식으로 성능을 비교하기 위해 ASTM C1579 및 ASTM C1609를 사용해야 합니다.
실제 콘크리트 생산을 위한 명확한 선택과 안정적인 공급을 지원하는 공급업체를 원한다면 산동 젠방 화학섬유 유한회사의 Ecocretefiber™가 다음 프로젝트를 지원할 준비가 되어 있습니다.
