يجب أن تربط مواصفات «ماكرو فايبر» بين منتج ألياف متسق ونتيجة ملموسة قابلة للقياس. يحتاج المشترون إلى معرفة خصائص المواد بوضوح، وسجلات إنتاج قابلة للتتبع، واختبارات تتوافق مع الاستخدام المقصود. ويساعد هذا النهج منتجي الخرسانة على مقارنة العروض، كما يساعد المقاولين على تحقيق الأداء المنصوص عليه في مواصفات المشروع.
في شركة شاندونغ جيانبانغ للألياف الكيميائية المحدودة، نوفر منتجات التسليح Ecocretefiber™ المخصصة لتطبيقات الخرسانة. ونوصي باختيار درجة من ألياف «ماكرو» (Macro Fiber) بناءً على خصائصها الموثقة وإجراء تجربة مع خليط الخرسانة الفعلي. يشرح هذا الدليل المعايير التي يجب أخذها في الاعتبار، ومتغيرات التصنيع التي يجب مراجعتها، والأدلة التي يجب طلبها قبل تقديم الطلب.
دور الألياف الكبيرة في الخرسانة
ألياف البولي بروبيلين الكبيرة هي مادة تقوية بوليمرية مصممة هندسيًّا. وتتضمن عملية تصنيعها عمومًا صهر الراتينج، وتشكيل خيوط أو أشرطة، وسحب المادة، وتقطيعها إلى أطوال محددة. واعتمادًا على المنتج، قد يكون السطح منقوشًا أو محفورًا أو مشكَّلًا لتحسين الترابط الميكانيكي مع الخرسانة.
عندما يمر شق عبر ليف متشتت جيدًا، يمكن للليف أن ينقل الحمل عبر ذلك الشق. ويعتمد الأداء الناتج عن ذلك على صلابة الليف، وقوة الترابط، والهندسة، والجرعة، والاتجاه، والخرسانة المحيطة. ولذلك، فإن الوصف المفيد للمنتج لا يقتصر على توضيح قوة خيط واحد فقط.
تُستخدم ألياف «ماكرو» عادةً في الأرضيات الخرسانية، والأرصفة، والمنتجات الجاهزة، والخرسانة المرشوشة. ويحتاج كل تطبيق إلى معايير أداء خاصة به. فقد تركز تجربة الألواح الخرسانية على قوة الانحناء المتبقية وقابلية التشطيب. كما يجب أن تتناول تجربة الخرسانة المرشوشة عملية ضخ الخرسانة عبر المعدات وكمية المادة المتبقية بعد الرش.
لا يكفي الطول وحده لضمان الاستخدام الصحيح. فقد تمر الألياف الأقصر عبر نظام رش معين بسهولة أكبر، لكن تثبيتها وأداء الخرسانة الناتج عنها لا يزالان بحاجة إلى التحقق. وبالمثل، يجب أن تتوزع الألياف الأطول بشكل مناسب وأن تتناسب مع المقطع وطريقة الصب.
ما هي المعايير التي تنطبق على الألياف الكبيرة؟
تتمثل الخطوة الأولى في عملية الشراء في تحديد المواد التي يشملها كل معيار. وقد تشير العناوين المتشابهة إلى أنواع مختلفة من حديد التسليح أو إلى مراحل مختلفة من عملية إنتاج الخرسانة.
| مرجع | الغرض الرئيسي | كيف ينبغي للمشترين استخدامه |
| GB/T 21120-2018 | الألياف الاصطناعية المستخدمة في الخرسانة الأسمنتية والملاط | تحديد المتطلبات ذات الصلة لفئة الألياف الاصطناعية المختارة |
| EN 14889-2:2006 | ألياف البوليمر المستخدمة في الخرسانة ومواصفاتها ومدى مطابقتها للمعايير | مراجعة نوع المنتج المعلن عنه، والغرض المقصود من استخدامه، ووثائق المطابقة ذات الصلة |
| ASTM D7508/D7508M-20 | خيوط البولي أوليفين المقطعة المستخدمة في الخرسانة | مراجعة متطلبات المواد الخاصة بألياف البولي بروبيلين الموردة |
| ASTM C1116/C1116M-23 | الخرسانة المسلحة بالألياف التي تم توريدها إلى أحد المشترين | تحديد متطلبات التوريد والاستلام الملموسة ذات الصلة |
| ASTM C1609/C1609M-24 | الأداء الانثنائي للخرسانة المقواة بالألياف | قياس استجابة الانحناء لمزيج تجريبي محدد |
تحدد قاعدة البيانات الرسمية للمعايير الصينية GB/T 21120-2018 كمعيار للألياف الاصطناعية. وهو يحدد GB/T 39147-2020 كمعيار للألياف الفولاذية. ولا يمكن أن يُثبت المعيار المرجعي للألياف الفولاذية، بمفرده، مطابقة ألياف البولي بروبيلين «ماكرو فايبر».
EN 14889-2:2006 يتناول ألياف البوليمر. اطلب من المورد تحديد التصنيف المطبق والاستخدام المقصود للدرجة الفعلية. قد تحتوي مجموعة المنتجات الواسعة على أشكال هندسية مختلفة، لذا فإن الاسم الوارد في صفحة المبيعات لا يكفي لتحديد تصنيف معين.
ASTM D7508/D7508M-20 يتناول هذا المقال الخيوط المقطعة من البولي أوليفين، ويستعرض خصائصها بما في ذلك مقاومة الشد وطول القطع. ASTM C1116/C1116M-23 يُصنف الخرسانة المُضاف إليها ألياف صناعية ضمن النوع الثالث. ويتناول هذا المعيار الخرسانة المُوردة، بما في ذلك الخلط المتجانس والتسليم دون وجود كُتل من الألياف. ويستثني نطاقه عمليات الصب، والضغط، والمعالجة، والحماية بعد التسليم. وتتطلب تلك العمليات تعليمات منفصلة خاصة بالمشروع.
يرجى تحديد الإصدار المطلوب في مواصفات الشراء. ويجب تضمين طريقة الاختبار ووحدات القياس وقاعدة القبول، حتى يعمل كل من المورد والمختبر وفقًا لنفس المتطلبات.
خصائص الألياف التي يجب تحديدها
تحدد ورقة البيانات الفنية المفيدة نوع البوليمر، والشكل، والأبعاد، وخصائص الشد، والكثافة. كما توضح الطرق المستخدمة لقياسها. وتجعل هذه التفاصيل المقارنات بين الموردين أكثر فائدة.
| الممتلكات | لماذا هذا مهم | الأدلة المطلوب تقديمها |
| الطول والقطر المكافئ | التعامل مع التأثيرات، وعدد الألياف، والتفاعل مع الخرسانة | الأبعاد المعلنة، وطريقة القياس، والتفاوتات المسموح بها |
| قوة الشد | يصف الضغط الذي يمكن أن تتحمله الألياف في اختبار الشد | النتائج المرتبطة بالدرجة وإجراءات الاختبار |
| معامل المرونة | يصف الصلابة ويؤثر على كيفية استجابة الألياف عند ظهور الشقوق | المعامل المعلن وطريقة القياس |
| الاستطالة عند الاستراحة | يساعد في وصف استجابة الشد | شروط الاختبار والتباين المبلغ عنه |
| الكثافة | يسمح بالتحويل بين الجرعة الكتلية والنسبة الحجمية | الكثافة الخاصة بنوع البوليمر المورد |
| مخطط السطح والتجميع | التأثير على التثبيت والتغذية والانتشار | وصف المنتج وعينات تمثيلية |
| المقاومة الكيميائية | يدعم تحديد الإضاءة المطلوبة | ظروف التعرض، ومدته، والخصائص التي يتم الاحتفاظ بها |
بالنسبة للألياف المسطحة أو غير المنتظمة، يمثل القطر المكافئ مساحة المقطع العرضي عبر بُعد دائري مكافئ. اسأل عن كيفية تحديد تلك المساحة. فلا يمكن لقياس العرض وحده أن يحل محل القطر المكافئ لخيوط مسطحة.
إن قوة الشد العالية للألياف لا تضمن قوة متبقية محددة. قد تنسحب الألياف قبل بلوغ حد الشد الخاص بها. كما أن اتجاهها قد يحدّ من مساهمتها في معالجة شق معين. استخدم بيانات الألياف لاختيار الخيارات المرشحة، ثم قم باختبار الخليط الكامل.
شركتنا مجموعة منتجات الألياف الكبيرة من البولي بروبيلين Ecocretefiber™ تتضمن القائمة منتجات البولي بروبيلين (PP) المسطحة أو المنقوشة بكثافة تبلغ 0.91 جم/سم³ وأطوال قياسية تبلغ 30 و40 و50 و60 ملم. تبلغ قوة الشد المنشورة 450 ميجا باسكال على الأقل، مع وجود درجة ذات قوة أعلى تبلغ 500 ميجا باسكال على الأقل. تسرد الصفحة معامل مرونة لا يقل عن 5,500 ميجا باسكال، واستطالة عند الكسر تبلغ 15 ± 5%. تأكد من الأبعاد وطرق الاختبار والوثائق الخاصة بالدرجة المطلوبة قبل الموافقة.
ضوابط الإنتاج التي تدعم استمرارية التوريد
تؤثر جودة التصنيع على مدى تطابق المواد الموردة مع الألياف المستخدمة في اختبارات التأهيل. وينبغي على المشترين مراجعة خطة الرقابة الخاصة بالمورد والاستفسار عن كيفية تسجيل التغييرات.
الراتنج والتركيبة
يجب على المنتج تحديد درجة الراتنج والتحقق من مطابقة المواد الواردة للمواصفات المعتمدة. ويُعد تدفق الذوبان عاملاً ذا صلة بعملية المعالجة، لكن القيمة المُبلغ عنها تحتاج إلى تحديد درجة حرارة الاختبار والحمل. ولا يمكن مقارنة القيم المقاسة في ظروف مختلفة بشكل مباشر.
يمكن أن تؤثر الخلطات والمواد المساعدة في المعالجة والأصباغ ومعالجات الأسطح على الألياف النهائية. يجب ربط التركيبة برمز المنتج، كما يجب أن تخضع التغييرات لمراجعة فنية. ولا ينبغي تحديد نسبة خلط ثابتة أو نطاق تدفق راتنج إلا إذا كان ذلك مدعومًا بالمنتج والعملية المعنيين.
البثق والسحب
تؤثر ظروف البثق على تشكيل الخيوط. ويؤثر عملية السحب على اتجاه البوليمر وسلوك الشد الناتج. وينبغي على المنتج التحكم في هذه العمليات بشكل متكامل والتأكد من الخصائص النهائية من خلال الفحص والاختبار.
لا يمكن لدرجة حرارة الانصهار المعلنة أو نسبة السحب أن تضمن الحصول على نفس نتيجة اختبار الشد في جميع خطوط الإنتاج. فالمعدات، والراتنج، ومعدل الإنتاج، وظروف التبريد تختلف من خط لآخر. وبالنسبة لعملية الشراء، فإن السؤال المهم هو ما إذا كانت العملية المعتمدة تنتج الدرجة المعلنة بشكل ثابت.
تشكيل الأسطح والقطع
يؤثر النقش والخصائص السطحية الأخرى على التداخل الميكانيكي. كما أن التشكيل المفرط أو غير المتسق قد يؤثر أيضًا على المقطع العرضي للخيط. يجب على المنتج فحص الشكل الجانبي إلى جانب الأبعاد وخصائص الشد.
يجب أن تحد ضوابط القطع من الأطوال التي تقع خارج النطاق المحدد والمواد غير المفصولة بشكل جيد. ويجب أن تمثل العينات دفعة الإنتاج، كما يجب أن يحدد سجل الفحص خطة أخذ العينات. ويجب أن يرتبط أي تفاوت مسموح به في العقد بالمعيار المعمول به أو بمتطلبات المنتج المتفق عليها.
التعبئة والتتبع
يجب أن تربط الملصقة الكيس برمز المنتج ورقم الدفعة. وتعد الكتلة الصافية عاملاً مهمًا لأن عملية خلط الخرسانة تعتمد عادةً على الجرعات الوزنية. كما أن حالة التعبئة والتغليف مهمة أيضًا لضمان الموثوقية في المناولة والتخزين.
اطلب شهادة تحليل يمكن ربطها بالدفعة التي تم تسليمها. تتعلق شهادة ISO 9001 بنظام الإدارة ضمن نطاقها المحدد. ولا يزال قبول المنتج يتطلب معلومات الدرجة المحددة وأدلة الاختبار.
تحويل الجرعة إلى الكسر الحجمي الصحيح
تصف «الجرعة الكتلية» و«النسبة الحجمية» كمية مختلفة. فعندما تبلغ كثافة الألياف 910 كجم/م³، يزن المتر المكعب الواحد من الألياف 910 كجم. وبالتالي، فإن جرعة قدرها 4 كجم في المتر المكعب الواحد من الخرسانة تشغل حجمًا يبلغ حوالي 0.00440 م³، أو 0.44% من حيث الحجم.
| جرعة ماكرو فايبر | النسبة الحجمية التقريبية عند 910 كجم/م³ |
| 3 كجم/م³ | 0.33% |
| 4 كجم/م³ | 0.44% |
| 6 كجم/م³ | 0.66% |
| 9 كجم/م³ | 0.99% |
هذه الأرقام هي تحويلات للوحدات، وليست جرعات موصى بها. عند نفس الكثافة، فإن نسبة الحجم المحددة التي تتراوح بين 0.3 و0.91 TP3T تعادل حوالي 2.73–8.19 كجم/م³. استخدم كثافة المنتج الفعلي عند إعداد ورقة الدفعة.
يجب أن تلبي الجرعة المختارة المتطلبات المحددة، مع الحفاظ في الوقت نفسه على سهولة خلطها وصبها. تؤدي زيادة الكمية إلى تغيير خصائص الخليط، لذا يجب أن تتضمن التجربة فحص قابلية التشغيل، ومحتوى الهواء، وقابلية التشطيب، وخصائص الخليط بعد التصلب، بشكل متكامل.
بالنسبة للخرسانة المرشوشة، يجب التحقق من ملاءمة الألياف المختارة لنظام التسليم الفعلي. ويجب تقييم عمليات الضخ والرش والارتداد، بالإضافة إلى الأداء المطلوب للخرسانة بعد التصلب. وأي هامش مخصص لتعويض الفاقد يجب أن يستند إلى التجارب والمواصفات المعتمدة. فمجرد مضاعفة جرعة الخرسانة المصبوبة تلقائيًا لا يضمن الحصول على خليط رش مناسب.
اختبار أداء الخرسانة وفقًا لمتطلبات التصميم
يساعد اختبار الضغط في التأكد من متانة الخرسانة، لكنه لا يصف الحمل الذي يتحمله الشق الناتج عن الانحناء المفتوح. وأي مشروع يسعى إلى تحديد السعة المتبقية يحتاج إلى اختبار ومعيار قبول لهذا السلوك.
ASTM C1609/C1609M-24 يقيس أداء الانحناء باستخدام عارضة تخضع لتحميل عند النقطة الثالثة. ويحدد قوة الذروة الأولى، والقوة المتبقية عند انحرافات محددة، وصلابة العينة. وتصف هذه القيم أجزاء مختلفة من الاستجابة. وقد يحسن المزيج قدرته المتبقية دون زيادة مماثلة في قوة الذروة الأولى.
تعتمد نتيجة الاختبار على الشكل الهندسي للعينة وظروف التحميل. قارن النتائج التي تم الحصول عليها باستخدام إجراءات متوافقة، وحدد المعلمة التي يتطلبها التصميم. فالقيمة الواحدة التي تحمل تسمية “قوة الانحناء” تعتبر غامضة للغاية لهذا الغرض.
قبل بدء التجارب، يجب أن يتفق فريق المشروع على طريقة تحضير العينات، ومدة الاختبار، وعدد العينات، والقيم المطلوبة، وقواعد القبول. ويجب أن يحدد تقرير المختبر درجة الألياف، والجرعة، والتركيبة، وظروف المعالجة. وهذا يجعل النتائج مفيدة لكل من عملية التأهيل وعمليات فحص الجودة اللاحقة.
بالنسبة للألواح الخرسانية المباشرة على الأرض والطبقات الإضافية،, ACI SPEC-544.12-23 تقدم هذه المواصفة معايير تستند إلى أداء الخرسانة الليفية، بما في ذلك متطلبات القوة المتبقية المكافئة للانحناء. ويشمل نطاقها الألياف الكبيرة المستخدمة لاستبدال قضبان التسليح المحددة والتسليح بالأسلاك الملحومة في تلك التطبيقات. ويجب على مصمم المشروع تحديد ما إذا كان هذا النهج ينطبق على العنصر والحمل المعنيين.
تقييم ادعاءات المتانة والشهادات
لا تتسبب ألياف البولي بروبيلين في تآكل حديد التسليح. ولا تزال متانة الخرسانة تعتمد على درجة التعرض للعوامل الخارجية، وعرض الشقوق، وجودة الخلطة، وسمك الطبقة الواقية التي تغطي أي حديد متبقي، وعملية المعالجة. كما أن مقاومة البوليمر للتآكل لا تعني أن الخرسانة غير قابلة لنفاذ الكلوريد.
للحصول على بيانات المقاومة الكيميائية، اسأل عن المادة التي تعرضت للتأثير وعن الخاصية التي تم قياسها بعد ذلك. فلتحديد نسبة الاحتفاظ، يلزم معرفة تركيز المادة الكيميائية ودرجة الحرارة ومدة التعرض وطريقة الاختبار. وبالمثل، فإن أي ادعاء يتعلق بمقاومة الإجهاد يتطلب معرفة نطاق الإجهاد وظروف التحميل والعينة ومعيار الفشل. وتعد هذه التفاصيل أساسية قبل مقارنة المنتجات.
عندما تكون الأحمال المستمرة عاملاً مهمًا، اسأل المصمم عن الأدلة المطلوبة بشأن التشوه والزحف على المدى الطويل. وعندما يكون الأداء في حالات الحريق عاملاً مهمًا، قم بتقييم نظام الخرسانة المحدد. فلا يمكن لدرجة انصهار البوليمر وحدها أن تحدد مقاومة عنصر ما للحريق.
بالنسبة للإمدادات الأوروبية، يرجى مراجعة الشروط المعمول بها متطلبات علامة CE والإقرار. يجب أن تحدد الوثائق المنتج، والاستخدام المقصود، والمواصفات الفنية ذات الصلة، والأداء المعلن. ويحدد مسار التقييم المطبق المهام الموكلة إلى الشركة المصنعة وأي هيئة مُبلَّغ عنها. يرجى التحقق من المتطلبات السارية على المنتج والسوق، بما في ذلك الأحكام الانتقالية ذات الصلة.
يخدم كل من إعلان المنتج وشهادة نظام الإدارة وتقرير اختبار الخرسانة أغراضًا مختلفة. تحقق من الوثيقة المطلوبة بموجب العقد. وبالنسبة لأنظمة الاعتماد الأخرى، اطلب القواعد السارية للنظام وتحقق من المنتج والمصنع المشمولين بالشهادة. تعامل مع العمر التشغيلي المزعوم على أنه ادعاء منفصل يتطلب أدلة مناسبة.
مراقبة عمليات الخلط وقبول المواد في موقع العمل
قم بالتخطيط لتسلسل التغذية بالتنسيق مع منتج الخرسانة ومورد الألياف. أضف الألياف بمعدل محكوم يمكن للخلاط توزيعه. تأكد من التسلسل ومدة الخلط من خلال إجراء تجربة باستخدام حجم دفعة ومعدات تمثيلية.
تحقق من عدم وجود كرات ليفية في المنتج النهائي ومن عدم وجود توزيع غير متساوٍ مرئي. قم بتسجيل الجرعة الفعلية، وظروف الخلط، وخصائص الخلطة الطازجة، وأي تعديلات معتمدة على المواد المضافة. يجب تضمين التغييرات التي تم إجراؤها خلال المرحلة التجريبية في تعليمات الإنتاج المعتمدة.
يجب أن يتناسب الضغط مع الخرسانة والعنصر المعني. ولا يمكن لعدد ثابت من دورات الاهتزاز الإضافية أن يأخذ في الحسبان الاختلافات في المعدات أو قابلية التشكيل أو حجم المقطع. يجب فحص عملية الصب التجريبية للتأكد من عدم وجود فصل للمكونات أو هواء محبوس أو مشاكل في جودة السطح.
بالنسبة للألواح، يجب اتباع إجراءات التشطيب المتفق عليها. NRMCA CIP 14 يشرح أهمية التوقيت وينصح بعدم إضافة الماء الزائد. يجب الانتظار حتى ينتهي عملية التصريف قبل الشروع في عمليات التشطيب اللاحقة، وتجنب دس ماء التصريف في السطح.
حماية السطح من فقدان الرطوبة أثناء عملية التشطيب، وضمان توفير ظروف تجفيف مناسبة بعد ذلك. NRMCA CIP 11 يوضح أن عملية المعالجة تتحكم في الرطوبة ودرجة الحرارة حتى يتمكن الخرسانة من اكتساب الخصائص المقصودة. حدد الطريقة والمدة وفقًا لخصائص الخليط والظروف الجوية ومتطلبات المشروع. لا تلغي Macro Fiber الحاجة إلى المعالجة أو الحماية في الطقس البارد.
ما الذي يجب تضمينه في استفسار شراء الألياف الكبيرة
يساعد الطلب التفصيلي الموردين على اقتراح الدرجة المناسبة، كما يسهل مقارنة عروض الأسعار. يجب تضمين الاستخدام المقصود، وقوة الخرسانة، وحجم الركام، وطريقة الصب، والأداء المتبقي المطلوب. كما يجب تحديد المعايير السارية وإصداراتها.
كما يجب تحديد الجرعة المقترحة أو النطاق التجريبي، وكمية التسليم، وحجم الأكياس، والوثائق المطلوبة. اطلب الحصول على ورقة البيانات الحالية، وورقة بيانات السلامة، وتقارير الاختبار التمثيلية، ونموذج تعريف الدفعة. حدد كيفية مراجعة أي تغيير مقترح في الراتنج أو الأبعاد أو الدرجة.
قارن تكلفة المتر المكعب الواحد لمزيج معتمد. واحرص على تضمين الجرعة، ووقت الخلط، وتكلفة اليد العاملة اللازمة للصب، والاختبارات، وأي تغييرات في التعزيزات التي وافق عليها المصمم. فقد يؤدي انخفاض سعر الألياف للكيلوغرام الواحد إلى ارتفاع تكلفة التركيب إذا احتاج المزيج إلى مزيد من المواد أو معالجة إضافية.
الأسئلة الشائعة
هل كل ألياف البولي بروبيلين الطويلة مناسبة للاستخدام الهيكلي؟
يتطلب الاستخدام المقترح وثائق منتج داعمة وبيانات أداء محددة. ولا يمكن للطول وحده أن يحدد السعة المتبقية أو مدى ملاءمة العنصر الهيكلي المعني.
هل تضمن قوة الشد البالغة 500 ميجا باسكال جودة أفضل للخرسانة؟
كما يعتمد أداء الخرسانة على قوة الالتصاق، والهندسة، والصلابة، والاتجاه، والجرعة. قارن بين الدرجات المرشحة في نفس الخرسانة وتحت ظروف الاختبار المطلوبة للمشروع.
هل يمكن للألياف الكبيرة أن تحل محل الشبكة الفولاذية؟
يمكن النظر في هذا النهج للتعزيز عندما يسمح التصميم والمواصفات المعمول بها بذلك. ويجب على المصمم تحديد الأداء المطلوب ومراجعة نتائج الاختبارات قبل الموافقة على أي تغيير.
هل يجب أن يستخدم كل مشروع نفس مدة المزج؟
يعتمد وقت الخلط على نوع الألياف، والخلاط، وحجم الدفعة، وإجراءات التغذية. حدد المدة التي تضمن توزيعًا متجانسًا وتأكد من ذلك أثناء الإنتاج.
ما هي المستندات التي يجب أن تصل مع الألياف الضوئية؟
يجب أن يحدد العقد المستندات المطلوبة. وتشمل هذه المستندات عادةً تحديد الدرجة، وورقة البيانات الفنية الحالية، ومعلومات الدفعة، وشهادة التحليل المتفق عليها أو وثائق المطابقة.
الخاتمة
يضمن الاختيار الموثوق للألياف الكبيرة التوافق بين مواصفات المواد، وضوابط الإنتاج، واختبارات الخرسانة. وتساعد المعايير الواضحة والسجلات القابلة للتتبع المشترين على التأكد من جودة ما يتسلمونه. ثم تُظهر اختبارات الأداء ما إذا كانت تلك الدرجة والجرعة تستوفي متطلبات المشروع.
يرجى مشاركة معلومات حول التطبيق، وخليط الخرسانة، وطريقة الصب، وقيم الاختبار المطلوبة مع شاندونغ جيانبانغ. يمكننا مناقشة نوع الألياف الكبيرة Ecocretefiber™ ومعلومات المنتج اللازمة لتقييمكم. يرجى التأكد من الخلطة المقترحة من خلال إجراء اختبارات على المشروع قبل توريد المنتج.
