أجزاء الخرسانة المسلحة بالألياف المستخدمة في بناء الأنفاق: تصميم الخلطة، والأداء الميكانيكي، والتطبيقات الهندسية

لماذا تحتاج أجزاء الأنفاق إلى الخرسانة المسلحة بالألياف

أجزاء الأنفاق ليست مجرد منتجات خرسانية بسيطة. فهي يجب أن تتحمل ضغط التربة، وضغط المياه، وقوة التجميع، وضغط دفع الدرع، وإجهاد النقل، والحمل التشغيلي على المدى الطويل. كما أنها تحتاج إلى دقة أبعاد ثابتة، وأداء موثوق للمفاصل، ومتانة جيدة.

الخرسانة المسلحة العادية يمكن أن تلبي العديد من احتياجات تبطين الأنفاق. ولكن في العديد من المشاريع الحديثة، يحتاج المصممون أيضًا إلى تحكم أفضل في التشققات، وصلابة أعلى، ومقاومة أفضل للتآكل، ومقاومة أفضل للإجهاد. ولهذا السبب أجزاء من الخرسانة المسلحة بالألياف تزداد أهميتها في مجال بناء الأنفاق.

اكتشفت شركة شاندونغ جيانبانغ أن يمكن للخرسانة المسلحة بالألياف أن تحسّن أداء أجزاء الأنفاق بعدة طرق. فهي يمكن أن تعزز الصلابة. ويمكن أن تقلل من خطر حدوث الشقوق. ويمكن أن تعزز مقاومة الإجهاد. ويمكن أن تعزز مقاومة التآكل. كما يمكن أن تساعد القطعة على الحفاظ على سلامتها بشكل أفضل في ظل الأحمال المتكررة وظروف البناء الصعبة.

في شركة شاندونغ جيانبانغ للألياف الكيماوية المحدودة., علامتنا التجارية للألياف الخرسانية إيكوكريتي فايبر™ Ecocretefiber™ تزود الشركة بألياف الصلب وألياف البولي بروبيلين والألياف الاصطناعية الكبيرة وألياف أخرى لتقوية الخرسانة، وذلك لاستخدامها في تبطين الأنفاق والأجزاء الجاهزة والخرسانة المرشوشة وأسطح الجسور ورصف الطرق والخرسانة المستخدمة في البنية التحتية.

فيما يتعلق بمشاريع أجزاء الأنفاق، لا ينبغي اختيار الألياف بناءً على السعر وحده، بل يجب أن يتم اختيارها بناءً على الأهداف المرجوة من الأداء، وتصميم المزيج، والمتطلبات الهيكلية، وطريقة الإنتاج، ودقة التركيب.

ما هو الجزء الخرساني المقوى بالألياف؟

A قطعة من الخرسانة المسلحة بالألياف هو قطعة جاهزة لتبطين الأنفاق مصنوع من الخرسانة والألياف القصيرة. تُخلط الألياف مع الخرسانة قبل صبها. وبعد التصلب، تصبح الألياف جزءًا من مصفوفة الخرسانة.

غالبًا ما تُستخدم ألياف الفولاذ عندما يتطلب الجزء صلابة أعلى، وقدرة أفضل على سد الشقوق، وأداءً أقوى بعد حدوث الشقوق. وغالبًا ما تُستخدم ألياف البولي بروبيلين عندما يتطلب الجزء التحكم في الشقوق الدقيقة أو دعمًا مضادًا للتشقق الناتج عن درجات الحرارة المرتفعة. كما يمكن استخدام نظام الألياف الهجينة عندما يتطلب المشروع كلاً من التعزيز الميكانيكي والتحكم في الشقوق الدقيقة.

النقطة الأساسية هي أن الألياف موزعة داخل الخرسانة. فهي لا توضع كقفص حديد التسليح. بل تعمل عبر العديد من مسارات الشقوق الصغيرة. وعندما تبدأ الشقوق في الظهور، يمكن للألياف أن تربط بين طرفي الشق وتمنع توسعها.

وهذا مفيد جدًا لأجزاء الأنفاق. فخلال مراحل الإنتاج والنقل والرفع والتركيب والصيانة، قد تتعرض الأجزاء لضغوط موضعية وتلف في الحواف. ويمكن أن يساعد تعزيز الألياف في تقليل مخاطر الكسر الهش.

المزايا الرئيسية لأجزاء الخرسانة المسلحة بالألياف

اكتشفت شركة شاندونغ جيانبانغ أن الخرسانة المسلحة بالألياف تتميز هذه القطع بعدة مزايا مهمة مقارنة بالقطع الخرسانية العادية.

مقاومة أفضل للتعب

تتعرض أجزاء الأنفاق لقوى متكررة أثناء التشغيل. فأنفاق القطارات وأنفاق المترو وأنفاق الطرق وأنفاق المرافق العامة قد تتعرض جميعها للاهتزازات والأحمال المتكررة. وتعد مقاومة الإجهاد أمرًا مهمًا لأن الضغوط الصغيرة المتكررة قد تؤدي إلى حدوث أضرار بمرور الوقت.

عندما تكون نسبة الألياف عالية بما يكفي ويكون تصميم الخلطة مستقرًا، يمكن أن يُظهر الخرسانة المقواة بالألياف أداءً أفضل في مقاومة الإجهاد مقارنة بالخرسانة العادية. وهذا يعني أن القطعة يمكنها مقاومة الأحمال المتكررة بشكل أكثر فعالية.

بالنسبة لأصحاب المشاريع، تعني المقاومة الأفضل للتعب عمرًا تشغيليًا أطول وضغطًا أقل على الصيانة.

مقاومة أفضل للتآكل

قد تكون بيئات الأنفاق رطبة أو قاسية أو نشطة كيميائيًا. وتتعرض بعض الأنفاق لمياه الجوف، بينما تتعرض أخرى للكلوريد، أو للتآكل الكيميائي. وقد يتشقق الخرسانة العادية، مما يتيح للمواد الضارة الدخول من خلال الشقوق. وبمجرد حدوث ذلك، قد يزداد خطر تآكل حديد التسليح.

يمكن أن يساعد الخرسانة المسلحة بالألياف في الحد من تكوّن الشقوق. كما أن التحكم الأفضل في الشقوق يمكن أن يقلل من مسار تسرب المياه والأيونات الضارة. بعض الألياف الاصطناعية، مثل ألياف البولي بروبلين أو الألياف الاصطناعية الكلية, ، كما تتميز بخصائص مقاومة التآكل.

توصلت شركة شاندونغ جيانبانغ إلى أن الخرسانة المسلحة بالألياف تتمتع بمقاومة أفضل للتآكل المائي والتآكل الجوي والتآكل الكيميائي والمشاكل المتعلقة بالمتانة.

قوة أعلى وصلابة أفضل

يمكن للألياف الفولاذية أن تحسن العديد من الخصائص الميكانيكية للخرسانة. وعندما يتم تحديد جرعة الألياف الفولاذية بشكل صحيح، يمكن أن تظهر الخرسانة قوة شد وقوة انحناء وقوة قص أعلى، وأحيانًا قوة ضغط أعلى.

وبالنسبة لأجزاء الأنفاق، يعد هذا الأمر مهمًا لأن الجزء يجب أن يتحمل الانحناء والضغط والضغط الموضعي الناتج عن الرافعات، فضلاً عن إجهادات المناولة.

لكن القوة ليست الهدف الوحيد. فالصلابة مهمة أيضًا. فالمادة الصلبة لا تنهار فجأة بعد حدوث تشقق فيها. بل يمكنها الاستمرار في تحمل الحمل بعد ظهور التشقق الأول. وهذا سلوك ما بعد الكراك وهذا أحد الأسباب الرئيسية لاستخدام الخرسانة المسلحة بألياف الصلب.

تصميم الألياف الفولاذية لأجزاء الأنفاق

يُعد اختيار ألياف الصلب أحد أهم جوانب تصميم شرائح الخرسانة المسلحة بالألياف. وقد توصلت شركة شاندونغ جيانبانغ إلى أن ألياف فولاذية مقطوعة عالية القوة هو اتجاه مناسب لخرسانة أجزاء الأنفاق.

يمكن توفير ألياف الصلب بأشكال مختلفة. تُورد بعض ألياف الصلب في حزم مربوطة في صفوف، بينما تُورد بعضها الآخر في شكل سائب. ويؤثر شكل الألياف على عملية الخلط والتوزيع ومخاطر تكتلها.

إذا كانت الألياف الفولاذية مصنوعة من أسلاك فولاذية مربوطة في صفوف، فيجب التحكم في الكمية المستخدمة لتقليل خطر تكتل الألياف. أما إذا كانت الألياف الفولاذية مصنوعة من أسلاك فولاذية متصلة بشكل غير محكم، فيجب أيضًا التحكم في الكمية المستخدمة بعناية.

في الخرسانة المستخدمة في أجزاء الأنفاق،, جرعة زائدة قد يؤدي ذلك إلى تكوّن كتل. وقد تؤدي كتل الألياف إلى انخفاض التجانس. كما قد تؤدي إلى ظهور مناطق ضعيفة. وقد تجعل صب الخرسانة في القالب أمراً صعباً.

ولهذا السبب، يجب أن تحقق الجرعة العملية لألياف الصلب التوازن بين ثلاثة عوامل: الأداء الميكانيكي، وقابلية التشغيل، واستقرار الإنتاج.

يجب أن يؤدي المزيج الجيد لمكونات الأنابيب إلى إنتاج ألياف توزيع بالتساوي. يجب أن يملأ الخرسانة قالب القطعة بشكل جيد. ويجب ألا يحدث أي تفكك فيه. كما يجب أن يحقق الجودة المطلوبة للسطح ودقة الأبعاد.

تصميم ألياف البولي بروبيلين لأجزاء الأنفاق

كما يمكن استخدام ألياف البولي بروبيلين في الخرسانة المستخدمة في أجزاء الأنفاق. ويختلف دورها عن دور ألياف الفولاذ.

اكتشفت شركة شاندونغ جيانبانغ أن ألياف البولي بروبيلين يمكن استخدامها لتحسين مقاومة التكسر عند درجات الحرارة العالية. في حالات نشوب حريق داخل الأنفاق، قد يتعرض الخرسانة لارتفاع سريع في درجة الحرارة. وقد يرتفع ضغط بخار الماء داخل الخرسانة. وقد يؤدي ذلك إلى حدوث تشققات انفجارية في بعض أنظمة الخرسانة عالية الكثافة.

يمكن أن تذوب ألياف البولي بروبيلين تحت درجات الحرارة المرتفعة. وقد يؤدي ذلك إلى تكوّن قنوات صغيرة داخل الخرسانة. وتساعد هذه القنوات على خروج البخار، مما يقلل من خطر التفتت.

كما يمكن أن تساعد ألياف البولي بروبيلين في التحكم في الشقوق الدقيقة. إنه خفيف الوزن، ومقاوم للتآكل، ويسهل توزيعه عندما يكون تصميم المزيج صحيحًا.

عند تصميم أجزاء الأنفاق، ينبغي تحديد كمية ألياف البولي بروبيلين (PP) وفقًا لمتطلبات مقاومة التفتت ونوع الخرسانة. ولا ينبغي زيادة الكمية بشكل عشوائي، حيث إن الإفراط في استخدام ألياف البولي بروبيلين قد يؤثر على قابلية التشكيل، وقد لا يؤدي إلى تحسين القدرة الهيكلية بنفس القدر الذي تحققه ألياف الصلب.

من الأساليب العملية الشائعة استخدام ألياف فولاذية للتقوية الميكانيكية وألياف بولي بروبيلين (PP) لتوفير الدعم المضاد للتشقق الناتج عن الحرائق. وهذا يؤدي إلى تكوين نظام ليفي أكثر اكتمالاً.

نسبة الماء إلى المادة الرابطة وتصميم القوة

تؤثر نسبة الماء إلى المادة الرابطة تأثيراً كبيراً على قوة الخرسانة ومتانتها وانكماشها وقابليتها للتشكيل. وبالنسبة لخرسانة أجزاء الأنفاق من النوع C50، توصلت شركة شاندونغ جيانبانغ إلى أن نسبة الماء إلى المادة الرابطة التي تتراوح بين 0.31 و0.33 يمكن اعتبارها مرجعاً عملياً.

يمكن أن تؤدي نسبة الماء إلى المادة الرابطة المنخفضة إلى تحسين القوة والمتانة. لكنها قد تقلل أيضًا من قابلية التشكيل. ونظرًا لأن الألياف تزيد من الاحتكاك الداخلي، يجب أن يستخدم المزيج نظام إضافات مناسب.

غالبًا ما يحتاج الخرسانة المسلحة بالألياف الفولاذية إلى جرعة المادة المضافة مقارنة بالخرسانة العادية. والهدف من ذلك هو الحفاظ على ثبات قابلية التشكيل دون إضافة كمية كبيرة من الماء.

لا ينبغي أن يقتصر الأمر على استيفاء الخليط لمتطلبات القوة فحسب، بل يجب أن يكون صالحاً للاستخدام في مصنع الخرسانة الجاهزة أيضاً. كما يجب أن يكون سهل الصب في القالب، وأن يتم ضغطه جيداً، وأن يحافظ على التوزيع المتساوي للألياف، وألا يتسبب في ظهور عيوب على شكل خلايا النحل أو عيوب في الحواف أو حدوث فصل في المكونات.

ولهذا السبب، ينبغي اختبار الخرسانة الليفية المستخدمة في أجزاء الأنفاق قبل الشروع في الإنتاج على نطاق واسع.

نسبة الرمل والتحكم في التفرق

قد يكون خطر التفرق في الخرسانة المسلحة بالألياف أعلى قليلاً مقارنة بالخرسانة العادية. فعند إضافة الألياف، يتغير البناء الداخلي للخرسانة. وقد يصبح من الصعب تدفق الخليط. كما قد تتحرك الرمال والركام بطريقة مختلفة. وقد تتجمع الألياف أيضًا في بعض المناطق إذا كان الخليط غير مستقر.

توصلت شركة شاندونغ جيانبانغ إلى أنه ينبغي زيادة نسبة الرمل بشكل مناسب لتحسين ثبات الخليط. وبالنسبة للخرسانة C50، يمكن استخدام نسبة رمل تتراوح بين 40% و42% كمرجع عملي.

يمكن أن تساعد نسبة الرمل الأعلى في تحسين التماسك. كما يمكن أن تساعد في توزيع الألياف. لكن الإفراط في استخدام الرمل قد يزيد من الحاجة إلى العجينة ويقلل من كفاءة القوة. وينبغي التحقق من نسبة الرمل الصحيحة عن طريق إجراء خلط تجريبي.

يعد التحكم في التوزيع أمرًا بالغ الأهمية بالنسبة لأجزاء الأنفاق الجاهزة. فالجزء هو عنصر هيكلي. وقد يؤدي عدم تساوي سطح الخرسانة إلى ظهور مناطق ضعيفة. كما أن التوزيع غير المتساوي للألياف قد يقلل من كفاءة التحكم في التشققات. ويجب أن يحافظ المزيج الجيد على مقاومة للتلف الناتج عن الألياف والركام والمعجون من الخلط إلى الصب.

اختيار المواد المضافة لأجزاء الخرسانة الليفية

يجب أن يأخذ اختيار المضافات في الاعتبار توافق المواد, ، والتكلفة، وسلوك الانكماش، وقابلية التشكيل، والأداء النهائي.

عادةً ما تكون أجزاء الأنفاق مكونات مسبقة الصب. وهي تتطلب أبعادًا دقيقة ومخاطر انكماش مبكر منخفضة. فإذا كان معدل الانكماش المبكر مرتفعًا للغاية، فقد تتشكل الشقوق قبل دخول الجزء حيز الخدمة.

توصلت شركة شاندونغ جيانبانغ إلى أن المواد المضافة من شأنها المساعدة في تقليل الانكماش المبكر والحفاظ على قابلية التشغيل. ويمكن النظر في استخدام مُخفِّض الماء المُعدَّل بالميلامين، ومُخفِّض الماء البولي كربوكسيلاتي، ومُخفِّض الماء عالي الكفاءة المصنوع من النفثالين، وذلك وفقًا لمتطلبات المشروع والمواد الخام المستخدمة.

ينبغي اختيار أفضل مادة مضافة من خلال إجراء اختبارات الخلط. ويؤثر كل من نوع الأسمنت، والمواد المضافة المعدنية، والرمل، والركام، ونوع الألياف، ونسبة الماء إلى المادة الرابطة، على أداء المادة المضافة.

قد لا يعمل مُخفِّض الماء الذي يُثبت فعاليته في الخرسانة العادية بنفس الطريقة في الخرسانة المُعززة بالألياف الفولاذية. فالألياف تغير سلوك التدفق. وقد يحتاج المزيج إلى جرعة مختلفة أو نظام إضافات مختلف.

التصميم الميكانيكي لأجزاء الخرسانة المسلحة بالألياف

يجب أن يعتمد التصميم الميكانيكي على موضع الجزء وحالة الإجهاد التي يتعرض لها. وقد توصلت شركة شاندونغ جيانبانغ إلى أن ظروف الإجهاد المختلفة تتطلب منطق تصميم مختلف.

شرائح ضغط صغيرة غير مركزية

بالنسبة لمكونات الضغط ذات المحور غير المركزي الصغيرة،, الخرسانة المسلحة بالألياف قد يُظهر تحسناً محدوداً ولكنه مفيد في قدرة التحمل. ومن الناحية العملية، يمكن أن تبلغ نسبة قدرة التحمل بين الخرسانة المقواة بالألياف والخرسانة العادية حوالي 1.019.

وهذا يعني أنه يمكن للمصممين التفكير في إجراء تعديل طفيف على معامل قدرة التحمل عندما تسمح بذلك معايير المشروع.

شرائح الضغط المحوري

بالنسبة لمكونات الضغط المحوري، قد لا يكون التحسن الناتج عن استخدام ألياف الفولاذ وألياف البولي بروبيلين واضحًا للغاية. وفي هذه الحالة، يمكن تصميم المقطع بشكل أساسي وفقًا لقواعد التصميم الهيكلي المعتادة للخرسانة.

هذا تذكير مفيد. الألياف ليست سحرية. فهي لا تحسن كل الخصائص بنفس الطريقة. وتكون قيمتها في ذروتها عندما تكون السيطرة على التشقق، وسلوك الشد، وسلوك الانحناء، والمتانة بعد التشقق، أمورًا ذات أهمية.

شرائح ضغط كبيرة غير مركزية

فيما يتعلق بمكونات الضغط غير المركزية الكبيرة، يمكن أن يُظهر الخرسانة المسلحة بالألياف مزايا أكثر وضوحًا. ويرجع ذلك إلى أن إجهاد الشد يصبح عاملاً أكثر أهمية. حيث يمكن للألياف تحسين سلوك الشد والحد من تشكل الشقوق.

في هذه الحالة، لا ينبغي للمصممين الاكتفاء باتباع معايير التصميم العادية للخرسانة فحسب، بل يجب عليهم أيضًا مراعاة قوة الشد المحسّنة للخرسانة الليفية.

وهذا أمر مهم بالنسبة لأجزاء الأنفاق الواقعة تحت الانحناء والضغط اللامركزي. ويمكن أن يسهم تحسن أداء الشد في الحد من تشققات الخرسانة وضمان سلامة الهيكل.

التطبيقات الهندسية لأجزاء الخرسانة المسلحة بالألياف

اكتشفت شركة شاندونغ جيانبانغ أن الأجزاء المصنوعة من الخرسانة المسلحة بالألياف يمكن أن تحقق أداءً جيدًا في ظروف بناء الأنفاق الصعبة.

في واحدة دراسة حالة مشروع المترو, ، مر نفق الحاجز بالقرب من أعمدة الجسر. وبلغت أقصر مسافة إلى عمود الجسر حوالي 3.62 مترًا، وبلغ طول المقطع المتأثر حوالي 20 مترًا. وقد أدى ذلك إلى ظروف صعبة في تصميم الأجزاء.

استُخدم نوعان من الأجزاء الخرسانية المقواة بالألياف في هذا المشروع. استُخدم أحدهما خرسانة G56 مع نسبة ألياف فولاذية تبلغ حوالي 36 كجم/م³. واستخدم نوع آخر الخرسانة G80 مع إضافة ألياف فولاذية بنسب تبلغ حوالي 30 كجم/م³.

تم تقييم تأثير التطبيق من ثلاث زوايا: إجهاد المقطع، وقوة مسمار الوصلة، والإزاحة المحيطية.

تم فحص إجهاد القطع في مراحل البناء المختلفة. وشملت هذه المراحل حالة الحلقة المُجمَّعة، وحالة تشغيل جهاز دفع الدرع، والحالة بعد خروج القطعة من ذيل الدرع.

تم فحص قوة البراغي عن طريق وضع نقاط قياس حولها. وتم تسجيل إجهاد البراغي المحيطي والطولي.

تم التحقق من الإزاحة المحيطية عن طريق قياس التغير في الوصلة بين الأجزاء المتجاورة في نفس الحلقة.

توصلت شركة شاندونغ جيانبانغ إلى أن الضغط المحلي للرافعات، وكذلك الإجهاد الداخلي والتشوه في الأجزاء، ظلوا عند مستويات منخفضة. وهذا يعني أن الأجزاء المصنوعة من الخرسانة المسلحة بالألياف قادرة على تلبية متطلبات الإجهاد في مثل هذه الظروف الهندسية.

لماذا لا تزال دقة التركيب مهمة

يمكن للخرسانة المسلحة بالألياف أن تحسّن أداء الأجزاء، لكنها لا تستطيع حل جميع مشاكل البناء. ولا تزال جودة تركيب الأجزاء أمراً بالغ الأهمية.

اكتشفت شركة شاندونغ جيانبانغ أنه إذا جودة اتصال الشريحة إذا كانت الدقة منخفضة، فقد يتعرض المفصل للتلف تحت الضغط. وهذا يعني أن فريق المشروع يجب أن يراقب دقة التجميع.

تعمل أجزاء النفق كحلقة واحدة. ويجب أن تنقل الحلقة بأكملها الحمل بشكل صحيح. فإذا كان أحد الأجزاء غير متوازي، فقد يتعرض الوصلة لتركيز إجهاد موضعي. وإذا لم يتم التحكم في قوة البراغي بشكل جيد، فقد لا تعمل الحلقة وفقًا للتصميم.

ولهذا السبب، يجب أن يركز بناء الأجزاء الخرسانية المقواة بالألياف على كل من جودة المواد ودقة التركيب.

حتى المواد الجيدة قد تتسبب في مشاكل إذا تم تركيبها بشكل سيئ. كما أن التركيب الجيد قد يؤدي إلى مشاكل إذا كان المزيج رديئًا. وأفضل النتائج تتحقق عندما يتكامل الجانبان معًا.

قائمة مرجعية عملية لتصميم الخلط

قبل إنتاج أجزاء الأنفاق المصنوعة من الخرسانة المسلحة بالألياف، ينبغي على المشترين ومصانع الخرسانة الجاهزة التأكد من التفاصيل التالية.

عنصر التصميم	اختبار عملي
نوع الألياف	ألياف فولاذية، ألياف بولي بروبيلين، ألياف صناعية كبيرة الحجم، أو نظام هجين
نسبة ألياف الصلب	يجب تحقيق التوازن بين القوة وسهولة التشكيل ومخاطر تكوّن الكتل
كمية ألياف البولي بروبيلين	يجب أن يلبي متطلبات منع التفتت والتحكم في الشقوق الدقيقة
نسبة الماء إلى المادة الرابطة	يجب أن تفي بمعايير القوة والمتانة
نسبة الرمل	يجب أن يدعم التماسك وتوزيع الألياف
نوع المادة المضافة	يجب أن يضمن قابلية التشغيل ويقلل من مخاطر الانكماش
عملية الخلط	يجب منع تكتل الألياف
ملء القوالب	يجب ضمان صب المقطع بكثافة
التصميم الميكانيكي	يجب أن تتوافق مع ظروف الضغط والانحناء والحمل اللامركزي
دقة التجميع	يجب الحد من مخاطر تلف المفاصل

تساعد قائمة المراجعة هذه على الحد من المخاطر الفنية قبل بدء الإنتاج.

لماذا تختار Ecocretefiber™ لخرسانة أجزاء الأنفاق

إيكوكريتي فايبر™ Ecocretefiber™ هي العلامة التجارية للألياف الخرسانية شركة شاندونغ جيانبانغ للألياف الكيماوية المحدودة. نحن نركز على حلول الألياف المستخدمة في الخرسانة الخاصة بالبنية التحتية.

تُستخدم منتجاتنا في تبطين الأنفاق، والأجزاء الجاهزة، والخرسانة المرشوشة، ورصف الطرق، وإصلاح أسطح الجسور، والأرضيات الصناعية، وغيرها من تطبيقات الخرسانة.

فيما يتعلق بمشاريع أجزاء الأنفاق، يمكننا دعم العملاء من خلال ألياف الصلب، ألياف البولي بروبيلين، الألياف الاصطناعية الكبيرة, ، واختيار الألياف وفقًا للمشروع. كما يمكننا تقديم الدعم في مجال التعبئة والتغليف للمصنعين الأصليين وتخطيط منتجات الموزعين.

نحن ندرك أن قطعة النفق ليست مجرد كتلة خرسانية. إنها عنصر هيكلي مسبق الصب يتسم بالدقة. وهي تتطلب القوة والمتانة والقدرة على منع التشقق ومقاومة الإجهاد والمتانة وجودة التركيب.

تساعد Ecocretefiber™ العملاء على اختيار الألياف وفقًا للظروف الفعلية للمشروع. ونأخذ في الاعتبار نوعية الخرسانة، وطريقة الإنتاج، ونطاق الجرعات، وتوزيع الألياف، وقابلية التشكيل، والمتطلبات الهيكلية، والمتانة على المدى الطويل.

أسئلة المشتري قبل طلب ألياف الخرسانة

قبل طلب الألياف المخصصة لخرسانة أجزاء الأنفاق، ينبغي على المشترين تجهيز بعض التفاصيل الأساسية.

سؤال	ما أهمية ذلك
ما هي درجة قوة الخرسانة؟	تؤثر درجة المتانة على نسبة الماء إلى المادة الرابطة وعلى سلوك الألياف.
هل يتعرض الجزء لضغط أم انحناء أم ضغط غير مركزي؟	يؤدي الإجهاد إلى تغيير قيمة الألياف.
هل المقاومة للتشقق الناتج عن الحريق مطلوبة؟	قد تكون ألياف البولي بروبيلين ضرورية لتصميم مقاوم للتشقق.
ما هي الجرعة المتوقعة من ألياف الصلب؟?	تؤثر الجرعة على الأداء وقابلية التشغيل.
ما هي معدات الخلط المستخدمة؟	يؤثر نوع الخلاط على توزيع الألياف.
ما هي دورة الإنتاج المستهدفة؟	يتطلب إنتاج الخرسانة الجاهزة قوة مبكرة ثابتة وقابلية للتشكيل.
هل التحكم في الانكماش أمر مهم؟	يجب اختيار نظام الإضافات والألياف بعناية.
ما هو التفاوت المسموح به في التركيب؟	تؤثر دقة تجميع الأجزاء على أداء الوصلة.

تساعد هذه الأسئلة الموردين على اقتراح نظام ألياف أكثر ملاءمة.

الخاتمة

يمكن لأجزاء الخرسانة المقواة بالألياف أن تحسّن أداء بطانة الأنفاق بطرق عديدة. فهي قادرة على تحسين الصلابة، ومقاومة الإجهاد، ومقاومة التآكل، والحد من التشققات، وسلوك التحمل. كما يمكن للألياف الفولاذية أن تحسّن الأداء الميكانيكي وسلوك الخرسانة بعد حدوث التشققات. أما ألياف البولي بروبيلين، فيمكنها المساعدة في الحد من التشققات الدقيقة وتوفير أداء مقاوم للتفتت عند درجات الحرارة العالية. يمكن لنظام الألياف الهجين أن يوفر حلاً أكثر شمولاً لمشاريع الأنفاق الصعبة.

توصلت شركة شاندونغ جيانبانغ إلى أن تصميم الأجزاء الخرسانية المسلحة بالألياف يجب أن يُعامل كنظام متكامل. فكل من نوع الألياف، والجرعة، ونسبة الماء إلى المادة الرابطة، ونسبة الرمل، والمواد المضافة، والتصميم الميكانيكي، وعملية الإنتاج، ودقة التركيب، كلها عوامل مهمة.

في حالة الضغط اللامركزي الخفيف، قد يوفر الخرسانة الليفية تحسناً طفيفاً في قدرة التحمل. أما في حالة الضغط المحوري، فقد يكون هذا التحسن محدوداً. أما في حالة الضغط اللامركزي الشديد، فإن هذه الميزة تصبح أكثر أهمية، حيث يزداد دور سلوك الخرسانة تحت الشد والتحكم في التشققات.

شركة شاندونغ جيانبانغ للألياف الكيماوية المحدودة. الإمدادات إيكوكريتي فايبر™ Ecocretefiber™ حلول الألياف الخرسانية لـ أجزاء الأنفاق، البطانات الجاهزة، الخرسانة المرشوشة، هندسة الطرق والجسور, ، ومشاريع البنية التحتية. إذا كان مشروعك يحتاج إلى تحكم أفضل في التشققات، أو صلابة أعلى، أو نظام خرساني أكثر موثوقية لأجزاء الأنفاق، فإن Ecocretefiber™ يمكنها مساعدتك في اختيار الحل الأمثل الذي يعتمد على الألياف.