إجابة واضحة أولاً
يمكن أن تتفاعل الألياف الزجاجية مع الأحماض، ولكن النتيجة تعتمد على نوع الحمض ونوع الألياف الزجاجية ونظام الراتنج وحالة التعرض. الألياف الزجاجية ليست مادة واحدة. فقد تعني الألياف الزجاجية السائبة أو شبكة الألياف الزجاجية أو البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية أو الألياف الزجاجية المستخدمة في المنتجات الأسمنتية.
لا تهاجم معظم الأحماض الشائعة زجاج السيليكا بنفس القوة التي يهاجم بها حمض القلويات أو حمض الهيدروفلوريك. توضح شركة أوينز كورنينج أن الأحماض ليس لها تأثير كبير على زجاج السيليكا، باستثناء حمض الهيدروفلوريك وحمض الفسفوريك في درجات الحرارة العالية. وهذا يعطي قاعدة عامة مفيدة، ولكنه لا يعني أن كل منتج من الألياف الزجاجية آمن في كل حمض.
حمض الهيدروفلوريك هو الحالة الخاصة. يمكن أن يهاجم الزجاج لأنه يتفاعل مع ثاني أكسيد السيليكون ويشكل فلوريدات السيليكون القابلة للذوبان أو الغازية. يصف ScienceDirect هذا التفاعل بأنه السبب في أن حمض الهيدروفلوريك يهاجم الزجاج.
لذا فإن الإجابة المختصرة هي قد تقاوم الألياف الزجاجية العديد من الأحماض الخفيفة، ولكن يمكن أن تتلف بسبب الأحماض القوية أو التعرض الطويل أو درجات الحرارة العالية أو حمض الهيدروفلوريك. إذا كانت الألياف الزجاجية جزءًا من FRP، فإن الراتنج وحاجز التآكل مهمان أيضًا بقدر أهمية الألياف الزجاجية.
ما الذي تعنيه الألياف الزجاجية حقًا
تعني الألياف الزجاجية عادةً الألياف الزجاجية المستخدمة كتقوية. يمكن نسج الألياف في شكل شبكة، أو تقطيعها إلى خيوط، أو تحويلها إلى حصيرة، أو دمجها في الراتنج لصنع البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية. في مجال الإنشاءات، يستخدم الناس كلمة “الألياف الزجاجية” للعديد من المنتجات المختلفة.
هذا الأمر مهم لأن التعرض للحمض يتغير من منتج لآخر. تتعرض الألياف الزجاجية السائبة للحمض مباشرةً. قد تحتوي شبكة الألياف الزجاجية على طلاء بوليمر. قد يحتوي الخزان البلاستيكي المقوى بالألياف الزجاجية على حاجز تآكل غني بالراتنج قبل وصول الحمض إلى الألياف الزجاجية. قد يحتوي المنتج الأسمنتي ذو الألياف الزجاجية أيضًا على مصفوفة أسمنتية حول الألياف.
توضح أدلة مقاومة المواد الكيميائية FRP هذه النقطة. تشرح INEOS أن مواد البولي إيثيلين الألياف الزجاجية المقاومة للتآكل مصممة بحاجز مقاوم للتآكل لتحسين الأداء وعمر الخدمة. وهذا يعني أن الحمض يلتقي أولاً بالطبقة السطحية الغنية بالراتنج وليس الألياف الزجاجية نفسها.
لذا عندما يسأل المشتري عما إذا كانت الألياف الزجاجية تتفاعل مع الأحماض، فإن السؤال الأفضل هو ما هو منتج الألياف الزجاجية المكشوف، وما هو تركيز الحمض ودرجة الحرارة؟
علبة الحمض مهاجمة الألياف الزجاجية من خلال الترشيح
العديد من الألياف الزجاجية هي مواد قائمة على السيليكات. قد لا تعمل الأحماض دائمًا على إذابة الهيكل الزجاجي بالكامل بسرعة، ولكن لا يزال بإمكانها ترشيح أيونات معينة من الزجاج. وهذا يمكن أن يقلل من قوته بمرور الوقت.
عرّضت دراسة معروفة عن الألياف الزجاجية الإلكترونية في البيئات الحمضية الألياف الزجاجية الإلكترونية لأحماض الأكساليك والهيدروكلوريك والنتريك والكبريتيك. ووجدت الدراسة أن التآكل الحمضي للألياف الزجاجية E كان مرتبطًا بشكل أساسي باستنفاد أيونات الكالسيوم والألومنيوم، وأن النتيجة لا تعتمد فقط على تركيز أيونات الهيدروجين ولكن أيضًا على نوع الأنيون الحمضي.
هذه نقطة مهمة للمشترين. قد لا يسبب حمضان بنفس الأس الهيدروجيني نفس الضرر. يمكن أن يتصرف حمض الهيدروكلوريك وحمض الكبريتيك وحمض النيتريك والأحماض العضوية وحمض الهيدروفلوريك بشكل مختلف. تغير درجة الحرارة أيضًا النتيجة. الوقت أيضًا يغير النتيجة.
يمكن أن يبدو المنتج جيدًا بعد تلامس قصير ولكنه يفقد قوته بعد التعرض الطويل. وهذا هو السبب في أهمية جداول المقاومة الكيميائية والاختبارات الخاصة بالمشروع في خدمة الأحماض الصناعية.
حمض الهيدروفلوريك هو أكثر الأحماض خطورة على الألياف الزجاجية
يحتاج حمض الهيدروفلوريك إلى عناية خاصة. فهو يختلف عن العديد من الأحماض الأخرى لأنه يهاجم شبكة السيليكا في الزجاج. ويمكنه إذابة الزجاج، وحفر الزجاج، وإتلاف تقوية الألياف الزجاجية إذا وصل إلى الألياف.
يذكر موقع ScienceDirect أن حمض الهيدروفلوريك يهاجم الزجاج عن طريق التفاعل مع ثاني أكسيد السيليكون وتكوين فلوريدات السيليكون. كما تشرح ورقة بحثية صادرة عن Nature Communications لعام 2020 أن حمض الهيدروفلوريك يهاجم روابط Si-O في الزجاج ويكسر الشبكة الزجاجية.
هذا هو السبب في أن الألياف الزجاجية ليست عادةً الخيار الافتراضي البسيط للتعرض لحمض الهيدروفلوريك. يمكن تصميم بعض أنظمة الـ FRP لظروف معينة من حمض الهيدروفلوريك باستخدام أنظمة وبطانات راتنج خاصة، ولكن هذا قرار تصميم متخصص في التآكل. لا ينبغي افتراض أن شبكة الألياف الزجاجية العامة أو الألياف الزجاجية أو منتج FRP الأساسي آمن لحمض الهيدروفلوريك.
كما يمثل حمض الهيدروفلوريك خطرًا صحيًا شديدًا. وينبغي ألا يتم التعامل معه إلا من قبل أشخاص مدربين مع ضوابط السلامة المناسبة. بالنسبة لاختيار المواد، يجب على المشتري دائماً استخدام دليل مقاومة المواد الكيميائية والتأكد من مورد الراتنج أو المركب.
البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية يعتمد على الراتنج
عندما يسأل الناس عن الألياف الزجاجية والحمض، فإنهم غالبًا ما يقصدون خزانات FRP أو أنابيب FRP أو شبكة FRP أو منتجات GRP. هذه المنتجات ليست مجرد ألياف زجاجية. إنها ألياف زجاجية بالإضافة إلى الراتنج. يحدد الراتنج الكثير من المقاومة الكيميائية.
غالبًا ما تُستخدم راتنجات إستر الفينيل في راتنجات الإيبوكسي إستر في البولي إثيلين المقاوم للتآكل لأنها تقاوم مجموعة كبيرة من الأحماض والقلويات والمبيضات والمذيبات. ويصف دليل Derakane من آشلاند راتنجات سلسلة Derakane 411 بأنها سلسلة راتنجات إيبوكسي فينيل إستر معروفة بمقاومتها لمجموعة كبيرة من الأحماض والقلويات والمبيضات والمذيبات.
هذا هو السبب في أن منتجين من الألياف الزجاجية يمكن أن يكون أداؤهما مختلفًا جدًا في نفس الحمض. منخفض التكلفة البوليستر FRP قد لا يدوم المنتج في بيئة حمضية قوية. قد يدوم منتج فينيل استر فينيل إستر FRP المصمم بشكل صحيح مع حاجز تآكل لفترة أطول. قد يفشل المنتج ذو الشقوق أو المعالجة الرديئة أو الطبقات الرقيقة الغنية بالراتنج أو الألياف المكشوفة بشكل أسرع.
لا ينبغي للمشتري أن يسأل فقط “هل هي مصنوعة من الألياف الزجاجية؟ يجب على المشتري أن يسأل:
| سؤال | ما أهمية ذلك |
|---|---|
| ما هو الراتنج المستخدم؟ | يتحكم الراتنج في جزء كبير من مقاومة الأحماض. |
| هل يوجد حاجز تآكل؟ | يحمي الحاجز الألياف الزجاجية من التلامس الحمضي المباشر. |
| ما هو الحجاب الزجاجي المستخدم؟ | قد يعمل الزجاج C أو الحجاب الصناعي على تحسين مقاومة التآكل في بعض الأنظمة. |
| ما هو الحمض الموجود؟ | تهاجم الأحماض المختلفة الزجاج والراتنج بطرق مختلفة. |
| ما هو التركيز ودرجة الحرارة؟ | عادةً ما يزيد التركيز العالي ودرجة الحرارة المرتفعة من المخاطر. |
| هل التعرض مستمر أم رذاذ الماء فقط؟ | يعد الغمر المستمر أقسى بكثير من التعرض لرش الرذاذ القصير. |
زجاج E-Glass، وزجاج ECR، وزجاج C-Glass، وزجاج الواقع المعزز لا يتصرفون بنفس الطريقة
تعتمد مقاومة الألياف الزجاجية للأحماض أيضًا على نوع الزجاج. زجاج E شائع وفعال من حيث التكلفة، ولكنه ليس دائمًا الخيار الأفضل في الخدمة الحمضية. زجاج ECR مصنوع لمقاومة كيميائية أفضل. غالبًا ما يُستخدم زجاج C كحاجز زجاجي مقاوم للتآكل في حواجز التآكل المصنوعة من البولي إيثيلين فائق المقاومة للتآكل. صُمم زجاج AR بشكل أساسي لمقاومة القلويات في البيئات القائمة على الأسمنت.
وينص أحد مراجع درجة الألياف الزجاجية على أن الزجاج E زجاج مقاوم للأحماض ضعيف نسبيًا، بينما يستخدم زجاج ECR حيثما كانت القوة والمقاومة الكهربائية ومقاومة التآكل الحمضي مطلوبة. ويصف المرجع نفسه زجاج AR بأنه زجاج مقاوم للأحماض يستخدم في الركائز الأسمنتية والخرسانة.
تشير ورقة بحثية عن زجاج ECR أيضًا إلى أن زجاج ECR يتمتع بمقاومة أفضل للأحماض من زجاج ECR لأن نواتج التآكل يمكن أن تشكل طبقة رقيقة واقية رقيقة تبطئ من التآكل.
هذه النقطة مفيدة لمشتري البناء. قد يتم اختيار شبكة من الألياف الزجاجية للأسمنت لمقاومة القلويات، وليس لمقاومة الأحماض. قد يتم اختيار منتج من الألياف الزجاجية لخزانات المواد الكيميائية لمقاومة الأحماض، وليس لمقاومة قلويات الأسمنت. نفس كلمة “الألياف الزجاجية” لا تحكي القصة الكاملة.
زجاج الواقع المعزز مخصص للقلويات بشكل أساسي، وليس لكل مشكلة حمضية
زجاج AR يعني الزجاج المقاوم للقلويات. ويستخدم في GFRC ومنتجات الأسمنت والتطبيقات المتعلقة بالخرسانة لأن الأسمنت شديد القلوية. تنص EOTA على أن الألياف الزجاجية المقاومة للقلويات مصنوعة من ثاني أكسيد الزركونيوم لتحقيق مقاومة عالية للقلويات.
وهذا يختلف عن الخدمة الحمضية. قد يتمتع زجاج الواقع المعزز بمتانة كيميائية جيدة، ويصف بعض موردي زجاج الواقع المعزز أيضًا مقاومة جيدة للأحماض. ولكن السبب الرئيسي لوجود زجاج الواقع المعزز هو مقاومة الأسمنت القلوي. لا ينبغي للمشتري أن يفترض أن زجاج الواقع المعزز يحل تلقائيًا كل مشكلة تعرض للأحماض.
إذا كان المشروع عبارة عن GFRC أو تجسيد أسمنتي أو خرسانة أو ملاط أو ملاط أسمنتي، فغالبًا ما يكون زجاج AR أو شبكة الألياف الزجاجية المغلفة المقاومة للقلويات هو النقاش الصحيح. إذا كان المشروع عبارة عن تخزين حمضي، أو عادم حمضي، أو مياه صرف حمضية، أو معالجة كيميائية، فيجب على المشتري الانتقال إلى تصميم تآكل FRP. تشمل هذه المناقشة نوع الراتنج وتصميم البطانة والحجاب ودرجة الحرارة وتركيز الحمض وبيانات الاختبار.
بالنسبة لـ إيكوكريتي فايبر™ Ecocretefiber™, فإن هذا التمييز مهم. فالتقوية بالأسمنت وخدمة التآكل الكيميائي ليستا نفس مشكلة السوق. يجب أن يتبع اختيار الألياف البيئة.
هل تتفاعل شبكة الألياف الزجاجية مع الأحماض؟
يمكن لشبكة الألياف الزجاجية أن تتفاعل مع الأحماض إذا لم يكن الغزل أو الطلاء الزجاجي مقاومًا لهذا الحمض. شبكة الحائط المستخدمة في الجص أو التجسيد عادةً ما تكون مصممة للتعرض للأسمنت القلوي، وليس بالضرورة للغمر بالحمض. قد يكون لها طلاء مقاوم للقلويات. هذا الطلاء يساعد في الأسمنت. ولا يجعل الشبكة مناسبة تلقائيًا للأحماض الصناعية.
قد تبقى الشبكة التي تتعرض لحمض تنظيف معتدل لفترة قصيرة على قيد الحياة. قد تفقد الشبكة التي تتعرض لحمض قوي، أو الغسل الحمضي المتكرر، أو بخار الحمض، أو خدمة الحمض الرطب قوتها بمرور الوقت. قد يلين الطلاء أو ينتفخ أو يتحلل. ثم يمكن أن يصل الحمض إلى الألياف الزجاجية ويهاجمها.
وهذا الأمر مهم في أنظمة الجدران، والعزل المائي، ومناطق المصانع الكيميائية، ومصانع الأغذية، ومناطق مياه الصرف الصحي، والأرضيات الصناعية. يجب على المشتري التأكد من البيئة الكيميائية قبل استخدام شبكة الألياف الزجاجية. إذا كان من المتوقع التعرض للأحماض، يجب على المشتري أن يطلب بيانات مقاومة المواد الكيميائية، وليس فقط وزن الشبكة وقوة الشد.
إذا كانت الشبكة مدمجة في الأسمنت، فعادةً ما يكون الشاغل الأول هو مقاومة القلويات. وإذا كان الجدار النهائي أو الطلاء النهائي سيواجه غسيلًا حمضيًا أو أبخرة حمضية، فإن النظام يحتاج إلى فحص ثانٍ لمقاومة الأحماض.
هل تتفاعل الألياف الزجاجية مع الأحماض في الخرسانة أو الأسمنت؟
في المواد القائمة على الأسمنت، عادةً ما يكون مصدر القلق الكيميائي الرئيسي للألياف الزجاجية هو القلويات وليس الأحماض. معجون الأسمنت قلوي للغاية، لذلك يمكن أن يتحلل الزجاج الإلكتروني العادي في تلك البيئة. وهذا هو السبب في استخدام زجاج AR مع الزركونيا في منتجات GFRC والأسمنت. تنص EOTA على أن زجاج الواقع المعزز يستخدم ثاني أكسيد الزركونيوم لتحقيق مقاومة عالية للقلويات.
التعرض للأحماض مشكلة مختلفة. يمكن أن يهاجم الحمض مصفوفة الأسمنت نفسها. إذا وصلت المياه الحمضية أو الأمطار الحمضية أو الأحماض الصناعية أو مياه الصرف الصحي الحمضية إلى الخرسانة، فقد تتحلل عجينة الأسمنت. ثم قد تصبح الألياف مكشوفة. إذا كانت الألياف من الزجاج، فإن مقاومة الأحماض تعتمد على نوع الزجاج. إذا كانت الألياف من البولي بروبلين، فإن مقاومة الأحماض تعتمد على البوليمر وظروف التعرض.
بالنسبة للمشاريع الخرسانية، هذا يعني أن التصميم يجب أن يأخذ بعين الاعتبار كلاً من المصفوفة والتسليح. لا يمكن للألياف القوية أن تحمي مصفوفة الأسمنت من الهجوم الحمضي الحاد بمفردها. قد تكون هناك حاجة إلى طلاءات مقاومة للأحماض أو بطانات أو ملاط مقاوم للمواد الكيميائية أو أنظمة راتنج أو تصميمات خرسانية خاصة.
ماذا يحدث عند تعريض الألياف الزجاجية للأحماض لفترة طويلة؟
يمكن أن يسبب التعرض للأحماض على المدى الطويل العديد من المشاكل.
أولاً، قد يهاجم الحمض الراتنج أو الطلاء أو التحجيم. وغالبًا ما تحتوي الألياف الزجاجية على تحجيم على السطح لتحسين الترابط مع الراتنج أو الأسمنت. إذا تعطلت عملية التحجيم، فقد تضعف الرابطة.
ثانيًا، قد يرشح الحمض أيونات من الزجاج. وجدت دراسة زجاج E-glass على البيئات الحمضية أن استنزاف الكالسيوم والألومنيوم يلعب دورًا رئيسيًا في التآكل الحمضي.
ثالثًا، يمكن أن تنخفض قوة الألياف. يعتمد تعزيز الألياف الزجاجية على قوة الألياف المستمرة. إذا ضعفت الألياف الزجاجية، يمكن أن يفقد المركب بأكمله أداء الشد.
رابعًا، يمكن أن تسمح الشقوق أو الشقوق الدقيقة بدخول المزيد من الأحماض. في FRP، بمجرد مرور الحمض عبر حاجز الراتنج، قد تتعرض طبقات الزجاج للهجوم بسرعة أكبر. وهذا هو السبب في أن البولي بروبيلين المقوى بالراتنج المقاوم للتآكل يستخدم حواجز غنية بالراتنج وتصميم دقيق للصفائح. تصف INEOS حواجز FRP المقاومة للتآكل بأنها وسيلة لتحسين الأداء وطول العمر.
لذا فإن الضرر الحمضي قد يكون بطيئًا في البداية، لكنه قد يصبح خطيرًا بعد زيادة وقت التعرض.
هل الألياف الزجاجية مقاومة للأحماض؟
لا ينبغي أن يُطلق على الألياف الزجاجية مصطلح "مقاوم للأحماض" بشكل عام. المصطلح الأفضل هو مقاومة الأحماض في ظروف محددة. تشمل الشروط نوع الحمض وتركيزه ودرجة الحرارة ووقت التعريض وهيكل المنتج ونوع الزجاج ونوع الراتنج وحماية السطح.
هذا التمييز مهم لأن كلمة “مقاوم للأحماض” تبدو مطلقة. معظم مواد البناء والمواد الصناعية ليست مطلقة. يتم اختيارها لظروف الخدمة. قد تقاوم مادة ما حمض الكبريتيك 5% في درجة حرارة الغرفة ولكنها تفشل في الحمض المركز الساخن. قد تقاوم المادة التعرض للرذاذ ولكنها تفشل في الغمر الكامل. قد تقاوم المادة حمض الهيدروكلوريك في نظام راتنج واحد ولكنها تفشل في نظام آخر.
ولهذا السبب توجد أدلة اختيار راتنج FRP لهذا السبب. تنشر شركتا INEOS وآشلاند أدلة مقاومة المواد الكيميائية لمساعدة المهندسين على تحديد أنظمة الراتنج لمعدات البولي إيثيلين الألياف الزجاجية المقاومة للتآكل.
بالنسبة للمشترين، هذا يعني أن السؤال الصحيح ليس “هل الألياف الزجاجية مقاومة للأحماض؟ بل السؤال الصحيح هو ”ما هو نظام الألياف الزجاجية المصنوع من الألياف الزجاجية الذي تم تقييمه لهذا الحمض، عند هذا التركيز ودرجة الحرارة لهذا الوقت من التعرض؟“
ما هي الأحماض الأكثر أهمية عادةً؟
حمض الهيدروفلوريك هو الخطر الأكثر وضوحًا على الألياف الزجاجية لأنه يهاجم شبكة السيليكا في الزجاج مباشرةً.
يمكن أن تكون الأحماض المعدنية القوية مثيرة للقلق أيضًا، خاصةً مع التعرض الطويل أو ارتفاع درجة الحرارة. شملت دراسة تآكل الأحماض الزجاجيّة E- الزجاجية أحماض الهيدروكلوريك والنتريك والكبريتيك والأكساليك وأظهرت أن الأحماض المختلفة ترشح مكونات الزجاج بطرق مختلفة.
كما يمكن أن يصبح حمض الفسفوريك أكثر إثارة للقلق عند ارتفاع درجة الحرارة. وتشير شركة أوينز كورنينج إلى أن حمض الفوسفوريك في درجات الحرارة العالية يعتبر استثناءً لمتانة زجاج السيليكا.
لا ينبغي تجاهل الأحماض العضوية أيضًا. يعتمد سلوكها على التركيز، ودرجة الحرارة، والقدرة على التعقيد مع الأيونات المرتشحة. هذا هو أحد الأسباب التي يجب مراجعة الخدمة الكيميائية كل حالة على حدة.
يبدو الترتيب العملي للمخاطر الحمضية للمشترين على النحو التالي:
| نوع التعرض للحمض | المخاطر على الألياف الزجاجية |
|---|---|
| رذاذ الحمض الخفيف قصير المدى | غالبًا ما يمكن التحكم فيه إذا كان الراتنج أو الطلاء مناسبًا. |
| غمر الحمض المستمر | يحتاج إلى بيانات مقاومة المواد الكيميائية وتصميم النظام. |
| التعرض للحمض الساخن | مخاطر أعلى وتحتاج إلى مراجعة متخصصة. |
| التعرض لحمض الهيدروفلوريك | مخاطر عالية جداً بالنسبة للألياف الزجاجية وتتطلب اختيار مواد خاصة. |
| التعرض للأحماض في أنظمة الأسمنت | قد تتحلل مصفوفة الأسمنت أولاً، ثم قد تصبح الألياف مكشوفة. |
كيف يجب على المشترين اختيار الألياف الزجاجية للبيئات الحمضية
يجب أن يبدأ المشتري بحالة الخدمة الكيميائية. وينبغي أن يذكر المشتري اسم الحمض وتركيزه ودرجة الحرارة ووقت التعرض ودورة التنظيف والضغط والتآكل وما إذا كان الحمض سائلاً أو بخارياً أو رذاذياً.
ثم يجب على المشتري التأكد من نظام الألياف الزجاجية. إذا كان المنتج من البولي بروبيلين المقوى بالألياف الزجاجية، اسأل عن نوع الراتنج، وسمك حاجز التآكل، ونوع الحجاب الزجاجي، وتصميم الصفائح الهيكلية، وجدول المقاومة الكيميائية. إذا كان المنتج شبكة، اسأل عن نوع الزجاج، ونوع الطلاء، وقوة الشد بعد التعرض للمواد الكيميائية، وتوافق النظام. إذا كان المنتج من الألياف الأسمنتية، اسأل عما إذا كانت البيئة قلوية أو حمضية أو كليهما.
بالنسبة لخدمة الأحماض الصناعية، يجب على المشتري ألا يعتمد فقط على المطالبة العامة للألياف الزجاجية. يجب على المشتري استخدام دليل اختيار الراتنج أو أن يطلب من المورد تأكيدًا كتابيًا. توفر كل من INEOS وآشلاند أدلة مقاومة المواد الكيميائية لاختيار الراتنج في معدات البولي إيثيلين المقوى المقاوم للتآكل.
بالنسبة للبناء القائم على الأسمنت، لا ينبغي للمشتري استخدام زجاج E-زجاج عام دون التحقق من ملاءمته. إذا كان العمل هو GFRC أو التسليح الأسمنتي، فإن زجاج AR أو الشبكة المقاومة للقلويات عادةً ما يكون هو الطريق المناسب. إذا كان من المتوقع التعرض للأحماض أيضًا، يجب على المشتري التحقق من مقاومة القلويات ومقاومة الأحماض.
لماذا هذا الموضوع مهم بالنسبة لـ Ecocretefiber™
هذا السؤال مهم لأن العديد من المشترين يستخدمون كلمة “الألياف الزجاجية” ككلمة عامة. فقد يقصدون شبكة الألياف الزجاجية، أو الألياف الزجاجية AR، أو الخيوط الزجاجية المفرومة، أو مركب FRP. يتفاعل كل منتج بشكل مختلف في الحمض وفي الأسمنت.
ألياف الخرسانة البيئية Ecocretefiber™ من شركة شاندونغ جيانبانغ للألياف الكيماوية المحدودة. يدعم اختيار ألياف الخرسانة والبناء. الهدف ليس فقط بيع الألياف. الهدف هو مطابقة الألياف مع البيئة الحقيقية. تحتاج أنظمة الأسمنت إلى مقاومة القلويات. تحتاج الأنظمة الصناعية المعرضة للأحماض إلى مقاومة كيميائية. قد تحتاج الألواح الخرسانية إلى ألياف البولي بروبلين الدقيقة أو الألياف الصناعية الكبيرة. تحتاج GFRC إلى ألياف زجاجية مقاومة للواقع المعزز.
المشتري الذي يفهم هذا الاختلاف يتخذ قرارات شراء أفضل. يتجنب المشتري استخدام الألياف الزجاجية الخاطئة في الأسمنت. يتجنب المشتري افتراض أن جميع الألياف الزجاجية مقاومة للأحماض. يعرف المشتري أيضًا متى يطلب بيانات الراتنج أو بيانات الطلاء أو بيانات التقادم الكيميائي.
الخاتمة
يمكن أن تتفاعل الألياف الزجاجية مع الأحماض، ولكن التفاعل يعتمد على الحمض ونظام الألياف الزجاجية. يقاوم العديد من زجاج السيليكا العديد من الأحماض الشائعة بشكل جيد، ولكن حمض الهيدروفلوريك هو استثناء رئيسي لأنه يهاجم شبكة السيليكا في الزجاج. كما يمكن للأحماض القوية والأحماض الساخنة والتعرض الطويل أن تضعف الألياف الزجاجية من خلال الرشح والتآكل.
في البولي بروبيلين المقوى بالراتنج وحاجز التآكل أمر بالغ الأهمية. قد يهاجم الحمض الراتنج أولاً، وإذا وصل إلى التسليح الزجاجي، يمكن أن يؤدي تلف الألياف إلى تقليل القوة. هذا هو السبب في أن البولي بروبيلين المقوى بالألياف الزجاجية المقاومة للمواد الكيميائية يعتمد على اختيار الراتنج، وتصميم الحاجز، واختيار الحجاب الزجاجي، وظروف الخدمة.
في المواد القائمة على الأسمنت، غالبًا ما تكون المشكلة الرئيسية للألياف الزجاجية هي القلويات وليس الأحماض. تستخدم الألياف الزجاجية AR ثاني أكسيد الزركونيوم لمقاومة بيئات الأسمنت القلوية. وفي حالة التعرض للأحماض أيضًا، يجب على المشتري التحقق من مقاومة الأحماض بشكل منفصل.
القاعدة العملية بسيطة. لا تعامل الألياف الزجاجية على أنها مقاومة للأحماض. تعامله على أنه مقاوم للأحماض فقط عندما يثبت ذلك نوع الزجاج أو الراتنج أو الطلاء وظروف التعرض. بالنسبة لمشتري مواد البناء، يمكن أن تساعد Ecocretefiber™ Ecocretefiber™ في ربط اختيار المواد بالبيئة الحقيقية، بدءًا من أسئلة الألياف الزجاجية AR وشبكات الألياف الزجاجية إلى حلول البولي بروبلين والألياف الاصطناعية الكلية للخرسانة.
