Saya pernah menyaksikan lempengan baru retak dalam beberapa minggu. Aku merasa terjebak. Pilihan tampak berantakan. Saya sekarang menggunakan jalur yang sederhana. Saya mencocokkan serat dengan pekerjaan, campuran, dan risiko.
Saya memilih serat berdasarkan tujuan terlebih dahulu. Saya menulis performa yang saya butuhkan. Saya mencocokkannya dengan keluarga serat. Saya memeriksa standar, dosis, dan bukti pemasok. Saya mengonfirmasi hasil akhir, pompa, dan biaya. Saya kemudian mengunci spesifikasi dan menguji satu batch.
Saya akan memandu Anda langkah demi langkah. Saya akan membagikan pemeriksaan yang menyelamatkan pekerjaan saya. Saya akan menjaga langkah-langkahnya tetap jelas. Anda dapat menyalinnya hari ini.
Pekerjaan apa yang harus dilakukan serat?
Saya pernah memilih berdasarkan kebiasaan dan kehilangan uang. Lempengan itu melengkung dan retak. Sekarang saya mulai dengan pekerjaan. Saya mengikat pilihan pada hasil yang jelas dan terukur.
Saya memetakan masalah menjadi hasil. Saya memilih serat yang memberikan hasil tersebut. Saya menentukan bagaimana kami akan mengukurnya. Saya kemudian menguji sejumlah kecil dan memastikan kemampuan kerja.
Tujuan umum
Saya menulis tujuan sebenarnya dengan kata-kata sederhana. Saya tidak memulainya dengan sebuah merek. Saya membuat daftar yang singkat dan dapat diuji.
Tabel pertandingan cepat
| Tujuan / Masalah | Pilihan Pertama Terbaik | Panjang Khas | Dosis Khas * | Contoh Penggunaan |
|---|---|---|---|---|
| Retak penyusutan plastik | Mikro PP monofilamen | 6-12 mm | 0,6-1,0 kg/m³ | Lempengan di atas kelas, topping |
| Pengurangan jumlah sambungan / kontrol retak setelah disetel | PP sintetis makro | 40-60 mm | 3-6 kg/m³ | Lantai industri, trotoar |
| Kekuatan sisa struktural | Baja berkait serat | 30-60 mm | 20-40 kg/m³ | Pelat tugas berat, pracetak |
| Daya tahan klorida atau kelautan | Basal / kaca AR / PVA | 12-36 mm | Lihat lembar data | Marinir, memperbaiki mortir |
| Benturan dan abrasi | Baja atau PP makro | 40-60 mm | Per desain | Tempat pemuatan, terowongan |
*Saya mengonfirmasi dosis dengan data uji pemasok untuk jalur campuran dan kode saya. Saya tidak melewatkan langkah ini.
Jenis serat mana yang sesuai dengan campuran dan struktur saya?
Saya pernah memilih serat yang kuat yang tidak akan memompa. Para kru berjuang untuk mencampurnya. Sekarang saya memeriksa campuran, penempatan, penyelesaian, dan penutup. Pilihan yang tepat harus sesuai dengan metode.
Saya membuat daftar keluarga serat. Saya mencatat kelebihan dan kekurangannya dengan kata-kata sederhana. Saya memetakannya ke alat campuran dan kru saya. Saya kemudian memilih dua opsi.
Sekilas tentang keluarga serat
| Jenis Serat | Apa yang saya dapatkan | Apa yang saya tonton |
|---|---|---|
| Mikro PP (monofilamen/fibrilasi) | Kontrol penyusutan plastik. Hasil akhir yang lebih aman. Tidak berkarat. | Penguatan struktural yang rendah. Hanya dosis ringan. |
| PP Sintetis Makro | Kekuatan lentur sisa. Jumlah sambungan yang lebih rendah. Bebas korosi. | Penurunan kemerosotan. Perlu rencana penyelesaian dan dosis yang tepat. |
| Hooked Steel | Kekuatan dan ketangguhan sisa yang tinggi. Terbukti untuk beban berat. | Risiko korosi jika penutupnya tipis. Alat-alat magnetik dapat membantu pembersihan. |
| PVA | Kontrol retak yang ketat. Ikatan yang baik dalam memperbaiki mortar. | Biaya lebih tinggi. Campuran harus sesuai. Hasil akhir bisa terasa lengket. |
| AR-Glass | Tahan alkali untuk semen. Baik untuk bagian tipis dan render. | Harus kelas AR. Jangan gunakan kaca standar. |
| Basal | Tahan panas dan bahan kimia. Stabil dalam banyak campuran. | Varians pasokan. Saya meminta data pengujian semen saya. |
Cocok dengan metode
- Memompa: Saya menjaga serat di bawah batas yang diizinkan oleh pompa. Saya menguji dengan pemasok saya.
- Selesai: Saya merencanakan waktu pelampung banteng dan sekop. Saya menyimpan panel uji coba di lokasi.
- Penutup dan pencahayaan: Saya memeriksa kelas klorida, pembekuan-pencairan, dan kebutuhan api. Saya memilih serat yang aman untuk kelas tersebut.
Berapa banyak serat yang harus saya tambahkan dan berapa panjang yang cocok?
Saya pernah menggunakan serat yang tepat dan dosis yang salah. Lantainya melengkung dan sambungannya gagal. Sekarang saya mengukur berdasarkan kedalaman pelat, ukuran panel, dan beban.
Saya mulai dengan tabel desain pemasok. Saya memilih panjang yang sesuai dengan kedalaman pelat dan jarak sambungan. Saya memilih dosis yang memenuhi target kekuatan sisa. Saya selalu menguji coba campurannya.
Aturan ukuran dan dosis yang saya gunakan
Pilihan panjang
| Lempengan / Elemen | Panjang yang Saya Inginkan |
|---|---|
| Topping tipis (20-50 mm) | Micro PP 6-12 mm atau PVA 12-24 mm |
| Lempengan khas (120-200 mm) | PP makro 40-60 mm atau baja 35-50 mm |
| Bagian tugas berat / tebal | Baja 50-60 mm atau PP makro 50-60 mm |
Titik awal pemberian dosis*
*Saya mengkonfirmasi dengan ASTM/EN data uji dan kode lokal.
| Serat | Mulai Dosis | Metrik Target |
|---|---|---|
| Mikro PP | 0,6-1,0 kg/m³ | Retak penyusutan plastik yang lebih rendah |
| Makro PP | 3-6 kg/m³ | Kekuatan lentur sisa sesuai dengan EN 14651/ASTM C1609 |
| Hooked Steel | 20-40 kg/m³ | Kelas kekuatan sisa (nilai-R) |
| PVA / AR-Glass / Basal | Per lembar data | Lebar retakan, kelas daya tahan |
Mencampur dan menempatkan
- Saya menambahkan serat secara perlahan ke dalam campuran yang basah dan bergerak.
- Saya memperpanjang waktu pencampuran seperti yang dikatakan pemasok.
- Saya melihat kemerosotan dan menambahkan superplasticizer, bukan air.
- Saya meniru panel dan mengonfirmasi penyelesaian dan jendela gergaji.
Bagaimana cara membuktikan kinerja dan mengelola risiko?
Saya pernah mempercayai brosur dan melewatkan tes. Pekerjaan itu datang kembali. Sekarang saya membuktikan desain di atas kertas dan di lokasi. Saya membuat risiko terlihat dan dibagi.
Saya meminta laporan pengujian yang sesuai dengan jalur campuran dan kode saya. Saya mendesain lantai dengan kekuatan sisa, bukan harapan. Saya menjalankan uji coba di lapangan dan mencatat hasilnya. Saya menyimpan foto dan batch.
Daftar periksa desain dan pengujian
Cek kertas
| Item | Apa yang saya minta | Mengapa ini membantu |
|---|---|---|
| Lembar data + SDS | Jenis serat, panjang, rasio aspek, titik leleh, keamanan | Spesifikasi yang jelas dan penanganan yang aman |
| Tes pihak ketiga | ASTM C1609 atau EN 14651 kurva kekuatan sisa | Masukan desain nyata |
| Data daya tahan | Pengurangan penyusutan, pembekuan-pencairan, uji klorida | Cocok untuk kelas eksposur |
| Persetujuan | CE/UKCA/ISO/DoP jika diperlukan | Bukti kepatuhan |
Catatan desain
- Aku menetapkan target kekuatan sisa dengan desainer saya.
- Aku memilih jarak sendi dan ukuran panel yang dapat dibawa oleh serat.
- Saya model kasus beban untuk racking, beban roda, dan benturan.
- Saya menyelaraskan waktu pemotongan gergaji dengan rencana penyelesaian.
Kontrol situs
| Kontrol | Apa yang saya lakukan |
|---|---|
| Panel uji coba | Saya menuangkan panel kecil. Saya menguji hasil akhir, potongan gergaji, dan tepinya. |
| Catatan batch | Saya mencatat berat serat per truk dan waktu pencampuran. |
| Tes QA | Saya menggunakan balok lentur di mana spesifikasi membutuhkannya. |
| Selesaikan rencana | Saya memberi pengarahan kepada kru tentang pengaturan waktu, panci, dan pisau. |
Bagaimana cara menyeimbangkan biaya dan nilai?
Saya pernah membeli tas yang paling murah. Lempengan itu harganya lebih mahal di kemudian hari. Sekarang saya menghitung biaya total, bukan harga per kilo. Saya membandingkan kehidupan dan risiko, bukan hanya kekuatan.
Saya membuat kartu skor kecil. Saya menimbang biaya, kinerja, waktu kru, dan risiko garansi. Saya memilih nilai terbaik, bukan harga terendah. Saya berbagi perhitungan dengan klien saya.
Kartu skor sederhana saya
| Faktor | Berat | Opsi A (PP Makro) | Opsi B (Baja) |
|---|---|---|---|
| Kekuatan sisa untuk beban | 30% | 8/10 | 9/10 |
| Daya tahan di area klorida | 20% | 9/10 | 6/10 |
| Menyelesaikan dan memompa dengan mudah | 20% | 7/10 | 6/10 |
| Bahan + biaya tenaga kerja | 20% | 7/10 | 6/10 |
| Dukungan pemasok | 10% | 8/10 | 8/10 |
| Skor tertimbang | 100% | 8.0 | 7.2 |
Saya menyesuaikan bobot agar sesuai dengan pekerjaan. Saya menulis alasan untuk setiap skor. Saya menyimpannya sesuai dengan spesifikasi.
Kesimpulan
Saya memilih serat berdasarkan pekerjaan, campuran, dan risiko. Saya membuktikannya di atas kertas dan di lokasi. Saya kemudian membangun dengan tenang.
