에코크레이트™ 후크엔드 스틸 파이버

균열 제어, 굴곡 강도 및 피로 수명을 위한 고인성 강화.

훅 엔드 스틸 파이버란 무엇인가요?

후크 엔드 스틸 파이버 는 가장 널리 사용되는 강철 섬유 유형입니다. 후크 팁은 우수한 인발 저항성과 시멘트 페이스트와의 결합력을 제공하여 실제 사용량에서 더 높은 인성과 피로 저항성을 제공합니다. 2차 철근 메쉬에 비해 섬유 주입이 빠르고 펌프/레이저 스크 리드 시공과 호환되며 일정을 단축하고 전체 배치 비용을 절감할 수 있습니다.

에코크레이트™ 후크 엔드 스틸 파이버 는 고강도 강철 와이어로 절단되며, 중간 부분은 직선이고 양쪽 끝은 고리로 구부러져 있어 강력한 기계적 고정이 가능합니다. 콘크리트에 고르게 분산되고 균열 폭을 제어하며 균열 후 하중을 들어올려 산업용 바닥, 교량 데크, 포장 도로, 터널, 프리캐스트 및 보수에 이상적입니다.

AR 유리 섬유 및 시멘트 매트릭스의 실험실 인장/접착력 테스트

기술 매개변수

  • 양식: 양쪽 끝에 고리가 있는 직선형 중간 섹션(깔끔하고 균일한 모양).
  • 일반적인 길이 × 지름 모델(예시): J-50/50(Ø1.0 × 50mm), J-65/60(Ø0.92 × 60mm), J-55/50(Ø0.9 × 50mm), J-80/60(Ø0.75 × 60mm), J-65/50(Ø0.77 × 50mm), J-45/35(Ø0.77 × 35mm), J-55/30(Ø0.54 × 30mm), J-60/30(Ø0.50 × 30mm), J-50/25(Ø0.50 × 25mm), J-60/25(Ø0.40 × 25mm).
  • 화면비(L/D): 45-80(모델별).
  • 인장 강도: ≥ 1000 MPa.
AR 유리 섬유 및 시멘트 매트릭스의 실험실 인장/접착력 테스트
AR 유리 섬유로 균열 제어 전후의 콘크리트 표면 비교

훅 엔드 스틸 파이버의 주요 이점

  1. 크랙 제어 및 견고성 - 플라스틱/건조 수축 및 서비스 균열을 해소하고 균열 폭/밀도를 줄여 내구성을 향상시킵니다.
  2. 인성 및 충격/피로 - 후크 팁의 높은 인발 저항은 균열 후 하중 용량, 충격 및 피로 수명을 증가시킵니다.
  3. 강력한 유대감 - 깨끗하고 거친 강철 표면이 시멘트 페이스트를 단단히 붙잡습니다.
  4. 우수한 분산성 및 펌핑성 - 볼링 없이 균일하게 도포 및 분산되도록 설계되어 넓은 면적의 레이저 스크 리드 바닥과 호환됩니다.
  5. 건설 효율성 - 많은 크랙 제어 사양에서 보조 메시를 줄이거나 대체할 수 있으며, 워크플로가 간소화되고 일정이 단축됩니다.
후크 엔드 강철 섬유와 날카로운 조인트 모서리로 강화된 광택 산업용 바닥

훅 엔드 스틸 파이버의 응용 분야

  1. 빌딩 및 프리캐스트: 주택 슬래브, 프리캐스트 파일, 프레임 노드, 지붕 방수층, 지하 방수 구조물.
  2. 산업용 플로어: 절단 이음매, 이음매 없는 이음매 없는 바닥, 파일 지지 바닥, 차고 평탄화 층, 복합 데크 슬래브, 뗏목, 플랜트 도로 및 포장.
  3. 파이프: 원심, 진동 및 압출 파이프, 펌프 파이프, 스틸 라이닝 강섬유 압력 파이프.
  4. 고속도로 및 교량: 박스 아치, 연속 박스 거더, 교량 데크/오버레이, 한랭 지역/공항 포장.
  5. Rail: 프레스트레스 모노 블록/트윈 블록 침목.
  6. 물 및 수력 발전: 마모/침식 구역, 수문/수문, 배수로, 댐면 슬래브.
  7. 항만 및 해양: 강관 파일 부식 방지층, 부두 시설, 해저 콘크리트.
  8. 기타: 공장/창고 바닥, 사일로, 수리 및 강화, 맨홀 뚜껑, 트렌치 그레이팅, 지하 케이블/파이프 작업.
후크 엔드 강철 섬유와 날카로운 조인트 모서리로 강화된 광택 산업용 바닥
쌓여 있는 재고 앞에서 포장된 AR 유리 섬유를 취급하는 작업자

사용 방법 및 권장 복용량

  • 일반 슬래브/산업용 바닥: 20-40kg/m³ (조인트 간격, 휠 하중 및 컬 제어에 최적화).
  • 고강도 포장 / 교량 데크 / 프리캐스트: 30-60kg/m³ 디자인 목표에 따라 다릅니다.
  • 샷크리트 / 수리: 25-45kg/m³ (체험판으로 펌핑 가능 여부를 확인합니다).
  • UHPC/고성능 요소: 부피 기준 1.0-2.0% (엔지니어링 설계 필요).

혼합 순서(시멘트질): 집계 → 후크 엔드 스틸 파이버 (서서히 주입) → 시멘트 → 물 + 혼합물 → 완전 분산될 때까지 혼합, 슬럼프/흐름을 유지하기 위해 감수제를 사용합니다.
디자인 노트: 섬유질의 기능 not 필요한 경우 기본 보강재를 교체하고 구조 엔지니어의 설계 및 규정을 따릅니다.

포장 및 물류

  • 팩: 25kg 상자 또는 복합 종이 봉투.
  • 팔레트화: 팔레트당 1.5-2.0t (일반).
  • 40′ 본부 부하: ≈ 24 t (팔레트 12개 × 2t).
  • 리드 타임: 5~10일 (주문 구성에 따라 다름).
배송

글로벌 배송 및 배달

DHL은 전 세계 FCL/LCL을 위해 신뢰할 수 있는 포워더와 협력합니다. 통합 옵션, 팔레트 계획 및 전체 QC 문서화 지원 통관 절차를 간소화하고 리드 타임을 단축합니다.

에코크리트™가 필요한 이유

  • 공장 직접 공급 및 QC: 안정적인 품질과 예측 가능한 리드 타임.
  • 검증된 후크엔드 성능: 슬래브, 오버레이, 프리캐스트 및 수리를 위한 높은 인발 저항과 잔류 강도를 제공합니다.
  • 건설 효율성: 펌프/레이저 스크 리드 워크플로우와 호환되며, 많은 균열 제어 사양에서 철근 취급을 줄입니다.
  • 서류 작업 완료: COA/SDS/TDS, ISO 9001, 요청 시 프로젝트 검사 파일 제공.
일관된 모노필라멘트를 형성하는 PP 섬유 압출 라인
지붕이 있는 창고에 보관된 팔레트화된 파이버 백

FAQ - 훅 엔드 스틸 파이버

A: 후크 팁은 기계적 고정 및 풀아웃 저항을 증가시켜 비슷한 용량으로 더 높은 균열 후 인성 및 피로 성능을 제공합니다.

A: 많은 균열 제어 애플리케이션에서 엔지니어링 설계에 따라 보조 메시를 줄이거나 대체할 수 있습니다. 1차 하중 지지 보강은 코드를 따라야 합니다.

A: 약간의 슬럼프 감소를 기대할 수 있습니다. 작업성을 유지하기 위해 점진적인 도징 및 고가소제를 사용하고, 스크 리드/레이저 스크 리드와 호환되는 마감 처리를 유지합니다.

A: 얇은 토핑/수리의 경우 25-35mm, 더 높은 잔류 강도가 필요한 산업용 바닥 및 교량 데크의 경우 50-60mm(위의 모델 표 참조).

A: 섬유 주입은 철근 취급 시간을 단축하고 연속 주조를 가능하게 하여 전체 일정과 비용을 절감하는 경우가 많습니다.

인증서 및 테스트 보고서

모든 배치를 추적할 수 있습니다. 다음을 제공합니다. COA, SDS, TDS, 공장 ISO9001 및 요청 시 프로젝트별 타사 테스트 보고서를 제공합니다. 스탬프가 찍힌 원본 사본과 이중 언어 버전이 제공됩니다.

AR 유리 섬유용 기술 데이터 시트(TDS)

TDS - 기술 데이터 시트

ISO 9001 품질 관리 인증서

ISO 9001 - 품질 관리

프로젝트 무작위 검사 보고서

프로젝트 무작위 검사

COA - 분석 인증서(AR 유리 배치)

COA - 분석 인증서(배치당)

AR 유리 섬유용 안전 데이터 시트(SDS)

SDS - 안전 데이터 시트

메시지 보내기

차이를 만들자

프로젝트와 일정을 알려주시면 다음과 같이 답변해 드리겠습니다. 공장 출하 가격배송 계획 국가와 항구에 맞게 조정됩니다.

약속 예약

아래 양식을 작성해 주시면 곧 연락드리겠습니다.

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