コンクリートおよび複合材料におけるガラス繊維の種類、特性、および選定

コンクリートおよび複合材料におけるガラス繊維の種類、特性、および選定

ガラス繊維は、薄いセメントパネルの補強、成形プラスチック部品の剛性向上、あるいは電気絶縁用織物の製造などに利用できます。これらの用途には、それぞれ異なるガラス組成や製品形態が求められます。樹脂では良好な性能を発揮する繊維であっても、セメントに直接さらされると性能が低下する場合があります。.

山東建邦化学繊維株式会社では、まず繊維を取り巻く材料と、完成部品に求められる性能から検討することをお勧めします。コンクリートやモルタルの場合、耐アルカリ性が重要な選定基準となります。その後、繊維の長さ、表面処理、分散性、および実証済みの複合材料性能に基づいて、その製品が製造工程に適しているかどうかを判断します。.

このガイドでは、主なガラス繊維の種類、その製造方法、および発注前に購入者が確認すべき事項について解説します。また、セメント系用途向けの「Ecocretefiber™ AR」ガラス繊維製品群についても紹介します。.

細かく刻んだガラス繊維、ロービングのスプール、およびガラス織物が、それぞれ別々のサンプルとして並べられている。.

ガラス繊維とは

ガラス繊維は、溶融ガラスを微細なフィラメントに成形して作られる無機・非金属材料である。ガラスには酸化物のネットワークが含まれている。その組成によって、耐薬品性、剛性、電気的特性、軟化温度などの特性が決まる。.

1本のフィラメントは、完成したストランドよりもはるかに細い。多くのフィラメントが束にまとめられ、それが巻き取られたり、切断されたり、あるいは織物に加工されたりすることがある。購入者は、フィラメントの直径とストランドの太さを区別する必要がある。多くの細いフィラメントからなる束は、1本の太い繊維ではない。.

ガラス繊維は、ガラス繊維複合材とも異なります。複合材では、ガラスが補強材として機能し、樹脂やセメントのマトリックスが繊維を所定の位置に保持し、繊維間で荷重を伝達します。完成した材料の特性は、両方の構成要素とその界面の両方に依存します。.

一般的なガラス繊維の密度は、組成にもよりますが、おおむね2.4~2.7 g/cm³程度です。これはガラス自体の密度であり、ばらばらの繊維が入った袋や断熱ブランケット、あるいは完成したパネルの嵩密度ではありません。.

主なガラス繊維の種類

ガラスの分類は、その組成や用途の違いを表しています。見た目が似ていても、これらの材料は互いに置き換え可能というわけではありません。.

ガラスの種類主な違い選択の含意
Eガラス優れた電気的特性を備えた、広く使用されている補強材多くの場合、樹脂複合材や電気用織物に適している。アルカリ含有量が低いため、セメントの耐久性は確保されない。
Cガラス耐薬品性を考慮して配合されており、特に特定の酸性条件下での使用に適しています化学物質への曝露状況および製品システムに応じて、等級を割り当てる
ARガラスアルカリ性セメント環境に対する耐性を備えるよう配合されていますセメントおよびモルタルの直接補強における重要な出発点
グラス1つアルカリ含有量が比較的高いソーダ石灰ガラスこれを、認定された補強等級の同等物として扱わないでください
E CRガラス耐電気性・耐腐食性強化ガラス要求の厳しいポリマー複合材料に有用です。セメントに直接接触する場合については、別途の適合性確認を行ってください。

Eガラスと低アルカリの意味

Eガラスは、電気絶縁材やガラス繊維強化プラスチックと広く関連付けられています。従来の配合にはホウ素が含まれることが多かったですが、現代の市販製品ではその配合は様々です。この材料は、チョップドストランド、ヤーン、ロービング、またはファブリックの形態で供給されます。.

「低アルカリ」という用語は、ガラスの組成を表すものです。これは、その繊維がポルトランドセメント中のアルカリ性孔隙水に耐えることを意味するものではありません。この区別は、購入者がコンクリート補強材の依頼に対して、通常のEガラスに関する見積もりを受け取った際に重要になります。.

CガラスおよびE CRガラス

CガラスとE CRガラスは、それぞれ異なる配合や用途における化学物質への曝露に対応しています。耐薬品性は、常に物質の種類、濃度、温度、および曝露時間と関連付けて考える必要があります。.

例えば、, E CRガラスのデータを公開しました 酸への曝露試験の結果と、樹脂系試験片で測定された機械的特性を区別する必要があります。これらは別個の試験です。ある環境下で良好な結果が得られたとしても、それがあらゆるセメントや化学系において性能が保証されるわけではありません。.

「耐食性が数倍高い」といった単一の主張だけでグレードを比較することは避けてください。明確な試験方法が定められていない限り、そのような表現は材料選定の参考にはほとんどなりません。.

セメント系材料用ARガラス

ARは「耐アルカリ性(alkali resistant)」の略です。このガラスにはジルコニアが配合されており、セメント系環境における耐久性が向上しています。その化学的特性により、通常のガラス補強材では長期的に十分な耐性を発揮できないような環境への曝露にも対応しています。.

ARガラスには、依然として適切な表面処理と、それに適合した製造プロセスが必要です。ジルコニア含有量は重要な購入基準ですが、それだけでは完成したパネルの耐用年数を単独で証明するものではありません。混合組成、硬化処理、湿気への曝露、繊維の分布、および構成設計も、耐久性に影響を与えます。.

セメント系材料と樹脂複合材料を区別し、それぞれのガラス適合要件を示した図。.

ガラス繊維の製造方法

溶融とフィラメントの形成

ガラスがどのようにして繊維になるかを説明する上で、2つの製造工程が参考になります。2段階工程では、まずガラスをビー玉状に成形し、その後、再溶解して繊維を引き出します。一方、直接溶融工程では、中間段階のビー玉成形を省き、溶融炉から成形システムへ直接溶融ガラスを供給します。.

どちらの製法においても、ガラスの組成と溶融状態を制御する必要があります。溶融ガラスはブッシングの小さな開口部を通過し、フィラメントに引き出されます。引き出し条件によって、直径や均一性に影響が出ます。その後、繊維を集めて巻き取り、後の加工に備えます。.

ルート名だけでは品質の保証にはなりません。購入者は、寸法の一貫性、不純物の有無、ストランドの完全性、およびロット試験の結果を評価する必要があります。再生ガラスを使用する場合は、そのガラスも、対象となる配合で要求される化学的特性および不純物に関する基準を満たしている必要があります。.

表面処理とサイズ加工

製造直後のフィラメントには、一般に「サイジング」と呼ばれる表面処理が施されます。この処理は、取り扱い時のガラスを保護するとともに、マトリックスとの意図した相互作用を促進します。この処理方法の選択は、加工性だけでなく、接着性にも影響を及ぼします。.

特定の樹脂を対象とした処理が、必ずしもセメントにも適しているとは限りません。混合の際、繊維束は部分的にそのままの状態で残す必要がある場合もあれば、制御された方法で分散させる必要がある場合もあります。どちらの挙動も有用ですが、それぞれ異なる製品設計に適しています。.

新しいサプライヤーを評価する際は、そのサイズ分けがどのような目的で設計されているかを確認してください。「分散性が良好」といった主張は、実際のミキサーや配合において実証されるべきです。過度な分離、解消されない塊、表面の毛羽立ちは、いずれも生産上の問題を引き起こす可能性があります。.

切り分けと変換

連続状の素材は、所定の長さに切断したり、織物や不織布製品に加工したりすることができます。切断されたストランドは、多くの混合工程に適しています。連続状のロービングは、繊維の経路を制御する必要がある工程に適しています。織物を使用することで、特定の方向に補強材を配置することが可能になります。.

製品の形状とガラスの化学組成は、それぞれ別個に決定されるものです。チョップドストランドは、セメント用途には不適切な組成である場合があります。また、化学的には適した繊維であっても、その長さや束構造が設備に適さない場合もあります。.

溶融、フィラメント引き出し、サイズ加工、集束、および切断または巻き取りの工程を示すプロセス図。.

実務上重要な特性

引張強度と剛性

ガラス繊維は、高い引張強度と、破断前の伸びが比較的少ないという特徴があります。その剛性により、複合材料内部での応力の伝達を助け、変形を抑制することができます。しかし、個々のガラスフィラメントは脆く、延性のある金属のように塑性変形することはありません。.

補強材は、マトリックスの亀裂、繊維のブリッジング、引き抜きなど、いくつかのメカニズムを通じてエネルギーを吸収することができます。これらのメカニズムは、界面や繊維の配列によって異なります。フィラメントの強度が高いだけでは、完成品の高い耐衝撃性が保証されるわけではありません。.

試験基準が明確な場合にのみ、数値を比較してください。単繊維強度、含浸撚糸強度、および複合材の引張強度は、それぞれ異なる測定値です。ゲージ長、コンディショニング、および試験片の作製方法によって、結果が異なる場合があります。また、繊維の引張強度の単位は、有効な換算基準がない限り、MPaと直接比較すべきではありません。.

耐熱性および火災時の挙動

ガラスは、ある温度範囲で軟化する非晶質材料です。購入者は、測定された軟化点と連続使用温度とを区別する必要があります。製品仕様書には、関連する物性と試験方法が明記されている必要があります。.

ガラス成分自体は不燃性ですが、そのサイズ剤、結合剤、樹脂、あるいはその他の周囲の材料は、火災時に異なる挙動を示す可能性があります。軟化点が高いからといって、製品全体がその温度まで室温での強度を維持できるとは限りません。.

熱にさらされる構成部品については、曝露時間、荷重、雰囲気、および許容される保持特性を指定すること。耐火等級または構造性能が要求される場合は、完成したシステムに対する試験を行うこと。.

耐薬品性および耐湿性

ガラスは鋼のように錆びることはありません。しかし、不適切な環境下では、化学的腐食を受けたり、強度が低下したりする可能性があります。表面の損傷や周囲のマトリックスは、性能の維持に影響を及ぼします。.

ガラス自体の吸水率が低いからといって、複合材が防水性を持つわけではありません。水は、ひび割れ、細孔、目地、あるいは損傷した界面を通って浸透する可能性があります。コンクリート製の貯水構造物においては、依然として、配合の品質、ひび割れ対策、目地、および養生について、包括的な対策が必要です。.

電気絶縁と製品の形状

特定のガラス繊維は、優れた電気絶縁性を発揮します。最終的な電気的性能は、樹脂、水分、汚染物質、および構造にも左右されます。導電性充填剤やその他の成分によって、複合材料の特性が変化する場合があります。.

断熱材や防音材は、高密度の補強複合材料とは異なる物理的構造を採用しています。これらの材料には多孔質の繊維配列があり、その構造が空気を閉じ込めることで吸音効果をもたらします。高密度のモルタルにチョップド繊維を添加したからといって、それが自動的に断熱材になるわけではありません。.

コンクリートおよびGRCにおけるARグラスの仕組み

ガラス繊維補強コンクリートは、一般にGFRCまたはGRCと呼ばれています。この構造では、適切な繊維がセメント系マトリックス内に生じるひび割れを埋める役割を果たします。材料や部材が適切に設計されていれば、薄肉部や複雑な形状の構造体を支えることが可能です。.

繊維は、荷重を伝達するために十分な埋め込みと効果的な界面が必要です。長さ、配向、添加量、および分布はすべて、ひび割れを横切る繊維の数がどのように決まるかに影響を与えます。分散が不十分な混合物では、添加された繊維を十分に活用することができません。.

薄い建築用パネルはその実用的な例です。補強を施すことで、同等の従来の解決策よりも軽量な断面を実現できますが、それでもパネルについては、取り扱い、風荷重、接合部、および使用時の変位に関する確認が必要です。繊維の選定は、その設計の一環です。.

プレミックスおよびスプレーアップ工程

プレミックスとは、成形前に、あらかじめ調合されたセメント系混合物に細断された繊維を混入させることを指します。この工程では、意図した繊維の状態を維持しつつ、適切な分散を実現する必要があります。ミキサーの種類や撹拌エネルギーも重要な要素となります。.

スプレーアップ工法では、打設時にセメント系スラリーと切断された補強材を混合します。繊維の供給と材料の搬送には、適切な調整が必要です。また、作業員は層の積み上げ、締固め、および局所的な厚みを制御する必要があります。.

プレミックスの試験が成功したからといって、その同じ繊維がスプレーアップシステムで正常に処理されることが保証されるわけではありません。実際の製造工程および必要な製品形態について、適格性を確認してください。.

繊維の適格性評価および複合材料の試験

ASTM C1666/C1666M GFRC(繊維補強セメントコンクリート)、繊維補強コンクリート、およびその他のセメント系製品向けのARガラス繊維について規定している。その適用範囲には、繊維の配置、物理的特性、ジルコニア含有量、および適合性試験が含まれる。製造用コーティング剤や潤滑剤そのものは対象としていない。.

繊維の適合性と完成部品の受入検査は、それぞれ異なる点を評価するものです。繊維については契約で指定された規格および版を使用し、複合材料についてはプロジェクトで要求される性能を満たしているかどうかを試験してください。耐久性が重要な場合は、評価において、適切なコンディショニング後の特性の保持状況を考慮する必要があります。.

圧縮強度の試験結果だけでは、ひび割れブリッジングや曲げ挙動を証明することはできません。承認計画では、主張される各利点を適切な試験および試験片と関連付ける必要があります。同様に、繊維を添加したからといって、承認済みの設計から鉄筋、メッシュ、または接合部を取り除くことが許されるわけではありません。.

セメントマトリックス内の亀裂を横切る、埋め込まれたガラス繊維を示す概念的な断面図。.

Ecocretefiber AR ガラス繊維の仕様

当社の 耐アルカリ性ガラス繊維 製品ページには、以下の仕様が記載されています。ご購入の際は、最新の技術データシートで該当するグレード、公差、および試験基準をご確認ください。.

プロパティ公開仕様書
標準カット長さ12、20、36 mm
フィラメントの直径19 μm ± 20%
密度2.68 g/cm³
弾性率72 GPaを超える
引張強さ1000~1700 MPa
ジルコニア含有量16.7%
軟化点約860°C

これらは繊維の仕様であり、コンクリートの強度を保証するものではありません。軟化点は使用温度の基準値ではありません。適合性の認証が必要なプロジェクトでは、供給されるグレードおよびバッチに関する裏付け書類を請求してください。.

長さは、断面厚さ、金型の詳細、ミキサーの能力、および配置方法に応じて選択してください。繊維が長くなるとブリッジング挙動が変わる可能性がありますが、分散や仕上げが難しくなる場合もあります。提案された長さは、代表的な生産試験で検証してください。.

カット長さを確認するために使用された定規の横に、ラベルが貼られたARガラス繊維のサンプルが置かれている。.

実用的な試用および購入ワークフロー

まず、完成品の仕様を明確にします。マトリックス、構成部材の厚さ、露光条件、製造工程、および要求される性能を記録します。装飾用モルタル、ファサードパネル、樹脂製プロファイルについては、汎用的な繊維仕様を共通して用いるべきではありません。.

次に、ガラスのグレードと製品形態を確認してください。技術データシート、関連する安全取り扱い情報、およびバッチ識別情報を請求してください。ARガラスの場合は、ジルコニア含有量および指定された適合要件を満たしていることを示す証拠も併せて提出してください。.

配合設計者およびサプライヤーと協議の上、試験用投与量を決定してください。その投与量が、混合物の総質量、バインダーの質量、あるいは体積のいずれに基づいているかを明記してください。これらの基準によって算出される数値は異なるため、互いに置き換えて使用してはなりません。あらゆるガラス繊維用途に適用できる単一の投与量というものは存在しません。.

予定通りの材料と設備を用いて試験を実施する。含水率および混和剤の調整を管理する。繊維の添加率、混合順序、混合時間、および生コンの物性を記録する。混合が困難な場合、計量していない水を追加して調整してはならない。.

硬化後の状態を評価する前に、分散状態および成形品質を点検してください。繊維の塊、断線、気泡の混入、表面の粗さ、および局所的な堆積がないかを確認してください。同じ養生および調整条件下で作成された試験片を比較してください。.

最後に、ロット間の均一性を評価します。購入判断を行う際には、1キログラムあたりの価格に加え、許容される部品の生産量、処理時間、不良率も考慮することが重要です。価格が安い繊維であっても、混合の安定性が確保できない場合は、製造総コストの増加につながる可能性があります。.

コンクリート以外の用途

ガラス繊維補強材は、輸送用部品、電気用積層板、成形ハウジング、パイプ、化学機器などにも用いられています。これらの製品には、熱可塑性樹脂または熱硬化性樹脂のマトリックスが使用される場合があります。繊維の配向や樹脂との相性は、それらの挙動に大きな影響を与えます。.

繊維製品やマットには、補強層や特殊な断熱材など、その他の機能もあります。一部の複合材料の設計では、繊維を用いて表面の質感や摩擦特性を調整しています。例えば、エラストマー表面から突出した繊維は、内部荷重を支えるために完全に埋め込まれた繊維とは異なる役割を果たしています。このような表面についても、用途に応じたトラクション試験や摩耗試験を行う必要があります。.

これらの例は、「ファイバーグラス」という言葉が購入注文書には範囲が広すぎる理由を示しています。組成、形状、表面処理、および使用目的となるシステムを明記してください。当社のより幅広い 繊維製品のラインナップ 具体的なプロジェクトにおいて、ポリマーや鋼製の補強材との比較も必要となる場合、その出発点となります。.

GRCファサードパネルと樹脂複合材部品を、それぞれラベル付きの別々の写真で示しています。.

よくある質問

EガラスとARガラスは同じものですか

Eガラスは、電気用途やポリマー複合材用途に広く使用されています。ARガラスは、アルカリ性のセメント系環境向けに配合されています。ガラスの配合におけるアルカリ含有量が低いからといって、外部からのアルカリへの耐性が確保されるわけではありません。.

ガラス繊維を増やすと、コンクリートの性能は常に向上するのでしょうか

いいえ。繊維の量を変えると、加工性、分散性、および気泡の発生リスクに影響します。適切な添加量は、安定した生産で所望の複合材料性能を達成できる量です。試験を行わずに含有量を増やすのではなく、試験を通じて確認してください。.

ARグラスはコンクリートを防水にできるのか

ARガラスは、適切なシステムにおいてひび割れの抑制に寄与することができます。ただし、接合部を密閉したり、締固めが不十分なコンクリートを補ったりするものではありません。防水性は、施工全体およびその暴露条件によって左右されます。.

切断したガラス繊維は鉄筋の代わりになるか

設計および適用される要件が代替を認める場合に限り、代替が可能です。繊維の仕様のみでは、同等の耐荷重能力、接合挙動、または使用性能が保証されるわけではありません。また、チョップドARガラスと製造されたGFRP補強棒も、異なる製品です。.

買い手はどのような書類を請求すべきか

当該グレードの技術データシート、ロット証明書、関連する取り扱い指示書、および指定された性能を裏付ける報告書を請求してください。数値を適切に比較できるよう、試験方法および条件設定の詳細も併せて記載してください。.

結論

ガラス繊維の選定は、その化学的性質と周囲のマトリックスから始まります。その後、製品の形状、表面処理、および加工方法によって、補強材の性能がどの程度発揮されるかが決まります。セメントへの直接使用においては、試験や複合材料の試験結果に裏付けられた、認定済みのARガラスが適切な基盤となります。.

山東建邦化学繊維株式会社は、セメント系用途向けの「Ecocretefiber™ AR」ガラス繊維を提供しています。配合、製造方法、ご希望の切断長さ、試験目標、および納品先について、弊社チームまでお知らせください。. 山東建邦へのお問い合わせ 大量購入に先立ち、適切なグレードや実物のサンプル評価について協議するため。.

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