UHPC에 마이크로 강철 섬유가 필요한 이유
초고성능 콘크리트 매우 치밀한 시멘트질 매트릭스를 가지고 있습니다. 높은 압축 강도와 매우 낮은 투수성을 갖출 수 있습니다. 하지만 치밀하고 강도가 높은 매트릭스라도 인장력이나 굽힘 하중을 받으면 여전히 취성 파손을 일으킬 수 있습니다.
이것이 바로 강섬유가 많은 UHPC 시스템에서 핵심적인 역할을 하는 이유입니다.
구리 코팅 마이크로 강철 섬유 시멘트 매트릭스에 균열이 생기기 시작한 후 균열을 메우고 인장 응력을 분산시키는 데 도움을 줍니다. 이 섬유들은 단순히 압축 강도를 높이는 데 그치지 않습니다. 이 섬유들의 주요 가치는 인장 거동, 굽힘 인성, 균열 폭 제어, 에너지 흡수 및 잔류 하중 수용 능력에서 드러납니다.
산동 지안방 파이버는 섬유의 크기가 중요하다는 사실을 파악했습니다. 일반적인 UHPC용 미세 강섬유는 갈고리 모양 끝단 강철 섬유 많은 산업용 바닥에 사용됩니다. 미세한 구조 덕분에 1세제곱미터의 콘크리트에 수많은 섬유가 포함될 수 있습니다. 이로 인해 균열을 연결해 줄 수 있는 지점이 많이 생성됩니다.
FHWA 자료에 따르면, 일반적으로 사용되는 UHPC용 강섬유는 직경이 약 0.2 mm이고 길이가 약 13 mm인 것으로 설명되어 있습니다. 규정된 최소 인장 강도는 약 2,000 MPa입니다. 일부 UHPC 시스템에서는 부피 기준으로 약 2% 강섬유를 사용합니다.
에서 산동 젠방 화학 섬유 유한 공사., 에서 에코크리트파이버™ 제품 라인업에는 UHPC, RPC, 프리캐스트 부재, 보수 자재 및 기타 고성능 시멘트 기반 시스템용 초미세 구리 코팅 강섬유가 포함됩니다.
구리 코팅 마이크로 강철 섬유란 무엇인가요?
구리 코팅 마이크로 강철 섬유는 표면에 얇은 금속 코팅이 되어 있는 짧고 가늘며 고강도의 강철 필라멘트입니다. 시장에서는 다음과 같은 용어들도 사용될 수 있습니다. 황동 도금 강철 섬유, 구리 도금 강섬유 또는 미세 강섬유.
기술 데이터 시트를 확인하지 않고는 이러한 명칭들을 완전히 상호 교환 가능한 것으로 간주해서는 안 됩니다. 황동 도금은 구리와 아연을 함유하고 있는 반면, 구리 도금은 주로 구리로 이루어져 있습니다. 도금의 화학 성분, 두께, 접착력 및 제조 방법이 서로 다를 수 있습니다.
강철 코어는 주요 인장 강도와 탄성 계수를 제공합니다. 표면 코팅은 선재 인발, 보관 시 보호, 취급 및 표면 균일성을 보장합니다. FHWA에 따르면, 일반적인 UHPC 섬유에 도포된 얇은 황동 코팅은 인발 공정 중 윤활 작용을 하며, 사용 전 원료 섬유에 어느 정도의 부식 방지 효과를 제공합니다.
산동 지안방 파이버는 구매자들이 항상 다음 다섯 가지 기본 사항을 확인해야 한다고 밝혔습니다:
| 매개변수 | 중요한 이유 |
|---|---|
| 핵심 강종 | 인장 강도와 섬유 파단 저항성을 조절합니다 |
| 코팅 화학 | 해당 제품이 구리 도금인지 황동 도금인지 여부를 확인합니다. |
| 섬유 길이 | 균열 연결 및 작업성에 영향을 미침 |
| 섬유 직경 | 섬유 수와 표면적에 영향을 미칩니다 |
| 인장 강도 | 균열이 벌어지는 동안 섬유가 파단되는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. |
구매자는 제품의 구리색만 보고 판단해서는 안 됩니다. 올바른 비교에는 치수, 인장 강도, 직진도, 코팅 품질, 배치 간 일관성, 그리고 콘크리트 성능 등이 포함되어야 합니다.
UHPC에서 마이크로 강철 섬유의 작용 원리
UHPC는 압축 강도가 높지만, 인장 응력이 시멘트 매트릭스의 강도를 초과할 경우 균열이 발생할 수 있습니다. 일단 균열이 발생하면, 하중은 균열면을 가로지르는 섬유를 통해 전달되어야 합니다.
섬유는 주변 매트릭스와의 결합을 통해 힘을 전달합니다. 이 결합에는 접착, 마찰 및 기계적 상호작용이 포함됩니다. 균열이 벌어지기 시작하면 섬유가 미끄러지기 시작합니다. 이 인출 과정은 에너지를 흡수합니다.
이 과정은 고장 모드를 변화시킵니다.
일반 고강도 콘크리트는 갑자기 균열이 발생할 수 있습니다. 반면, 섬유 보강 UHPC는 첫 균열이 발생한 후에도 인장 하중이나 굽힘 하중을 계속 견딜 수 있습니다. 이 재료는 통제되지 않은 단일 균열 대신 여러 개의 좁은 균열이 발생할 수 있습니다.
산동 지안방 파이버는 이러한 현상을 좌우하는 세 가지 요인이 있음을 밝혀냈습니다:
섬유 수: 가느다란 섬유는 동일한 질량에서 더 많은 개별 보강 지점을 형성합니다.
섬유 배향: 균열을 유용한 각도로 가로지르는 섬유는 더 강력한 연결 효과를 제공합니다.
섬유-매트릭스 결합: 안정적인 인터페이스를 통해 매트릭스에서 섬유로 응력이 전달될 수 있습니다.
가장 강한 섬유가 반드시 최고의 섬유는 아닙니다. 결합력이 너무 약하면 섬유가 너무 쉽게 뽑혀 나옵니다. 결합력이 너무 강하면 섬유가 충분한 에너지를 소산시키기 전에 파단될 수 있습니다. 우수한 UHPC 시스템은 제어된 인발 거동을 가져야 합니다.
대표적인 치수 및 기계적 특성
구리 코팅 마이크로 강철 섬유는 대개 짧고 곧은 형태로 공급됩니다. 시중에서 흔히 볼 수 있는 규격은 UHPC 연구 및 교량 공사에 사용되는 규격과 비슷합니다.
| 매개변수 | 일반적인 제품 방향 |
|---|---|
| 지름 | 약 0.18–0.25 mm |
| 길이 | 약 12~25 mm |
| 화면비 | 보통 50~100 정도 |
| 인장 강도 | 일반적으로 2,000 MPa 이상 |
| 탄성 계수 | 약 200 GPa |
| 모양 | 일직선 컷 또는 미세 후크형 끝단 |
| 밀도 | 약 7.8 g/cm³ |
업로드된 기술 자료에 따르면, 전형적인 인장 강도 범위는 2,850~3,200 MPa이며, 길이 대 직경 비율은 50~80입니다. 이러한 수치는 일부 고강도 미세 강철 섬유 제품의 경우 현실적인 수준이지만, 공급업체는 해당 배치에 대한 구체적인 시험 결과를 통해 이를 입증해야 합니다.
FHWA는 또한 최소 인장 강도가 약 2,000 MPa에서 2,600 MPa 사이인 UHPC용 섬유를 보고한 바 있으며, 다른 UHPC 등급 프로그램에서는 이보다 더 높은 강도를 보이는 섬유를 사용한 것으로 보고되었다.
프로젝트 사양서는 공개된 최고 수치를 그대로 차용해서는 안 된다. 해당 사양서는 구체적인 설계에 필요한 최소 검증 성능을 명시해야 한다.
구리 코팅 마이크로 강철 섬유 대 갈고리형 끝단 강철 섬유
마이크로 강철 섬유와 기존의 갈고리형 강철 섬유는 모두 강철 보강 섬유이지만, 일반적으로 서로 다른 콘크리트 시스템에 사용됩니다.
| 주요 기능 | 구리 코팅 마이크로 강철 섬유 | 기존의 후크형 끝단 강섬유 |
|---|---|---|
| 일반적인 직경 | 약 0.18–0.25 mm | 대개 약 0.5~1.0 mm |
| 일반적인 길이 | 약 12~25 mm | 대개 약 30~60 mm 정도입니다 |
| 공통 행렬 | UHPC, RPC, 미세 모르타르 | 일반 콘크리트와 고강도 콘크리트 |
| 집계 시스템 | 미세 골재 또는 극히 작은 골재 | 더 큰 골재와 함께 사용할 수 있습니다 |
| 주요 정박지 | 표면 결합과 마찰 | 엔드 후크식 기계적 고정 장치 |
| 1kg당 섬유 수 | 매우 높음 | 아래로 |
| 일반적인 용도 | UHPC 접합부, 얇은 프리캐스트 부재, RPC | 바닥, 슬래브, 포장 도로, 터널 |
미세 강철 섬유는 일반적으로 치밀하고 결이 고운 시멘트계 시스템에 사용됩니다. 반면, 기존의 갈고리형 끝단 섬유는 골재 입자가 크고 단면이 두꺼운 일반 콘크리트에 더 적합합니다.
산동 지안방 파이버는 구매자들이 한 종류를 다른 종류로 1kg당 1kg 기준으로 단순히 대체해서는 안 된다는 점을 강조합니다. 섬유의 형상 특성에 따라 혼합 거동, 균열 연결, 인출 메커니즘 및 사용량이 달라지기 때문입니다.
UHPC 및 RPC의 주요 장점
더 나은 균열 제어
미세 강철 섬유는 치밀한 3차원 네트워크를 형성합니다. 이 네트워크는 미세 균열이 더 큰 균열로 발전하기 전에 이를 차단할 수 있습니다.
균열 폭이 좁을수록 재료의 구조적 무결성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 또한 물과 염화물 이온이 이동할 수 있는 경로를 제한할 수도 있습니다. 최종 내구성은 여전히 전체 UHPC 매트릭스와 노출 조건에 따라 달라집니다.
더 뛰어난 인장 및 굽힘 성능
강섬유는 압축 시보다 인장 및 굽힘 시에 훨씬 더 효과적이다. 강섬유는 균열을 가로질러 하중을 전달하며, 이를 통해 잔류 강도.
반응성 분말 콘크리트에 대한 한 연구에서는 직경 0.22 mm, 길이 13 mm, 인장 강도 2,850 MPa, 탄성 계수 206 GPa인 순수 구리 도금 섬유를 사용했습니다. 이는 업로드된 자료에 설명된 일반적인 사양과 유사합니다.
향상된 에너지 흡수
섬유를 뽑아내는 과정에는 에너지가 소모됩니다. 따라서 콘크리트에 균열이 생기고 확산되기 위해서는 더 많은 에너지가 필요합니다.
이 특성은 충격에 민감한 부재, 교량 연결부, 얇은 프리캐스트 패널, 보호 구조물 및 보수 시스템에서 중요합니다.
더욱 통제된 실패
강섬유는 파단 양상을 갑작스러운 분리에서 보다 점진적인 균열 발생 양상으로 변화시킵니다. UHPC 시험 결과, 섬유를 첨가하면 폭발적인 취성 파단 양상이 보다 연성적인 파단 양상으로 바뀔 수 있음이 밝혀졌습니다.
주요 용도
현장 타설 UHPC 교량 연결부
UHPC는 연결하는 데 널리 사용됩니다 프리캐스트 교량 부재. 고밀도 재료는 좁은 접합 부위를 채우는 한편, 미세 강철 섬유는 균열 연결 및 인장 강도를 제공합니다.
FHWA 지침에서는 현장 타설 UHPC 접합부에 대해 일반적으로 길이 13 mm, 직경 0.2 mm의 고강도 강섬유를 권장하고 있다.
반응성 분말 콘크리트 제품
RPC는 미세 입자, 낮은 물-바인더 비율, 실리카 흄, 고성능 감수제 및 강철 섬유를 사용합니다. 구리 코팅 마이크로 강철 섬유는 RPC 철도 부재, 덮개, 패널, 파이프 및 보호 요소의 인장 및 굽힘 거동을 개선할 수 있습니다.
얇은 프리캐스트 부재
미세 섬유는 얇은 부재에 유용합니다. 이는 기존의 긴 강철 섬유는 좁은 단면 내부에 고르게 분포시키기 어려울 수 있기 때문입니다. 미세 섬유는 긴 길이의 섬유를 사용하지 않아도 많은 보강 지점을 형성할 수 있습니다.
고성능 보수 자재
미세 강철 섬유는 고밀도 모르타르 및 UHPC 오버레이 보수. 보수 시스템은 기존 기판과의 접착력이 우수해야 합니다.
보호 및 내충격성 부품
고강도 강철 섬유는 충격 하중 하에서 에너지 흡수 및 균열 억제 성능을 향상시킬 수 있다. 본 프로젝트는 섬유의 인장 강도에만 의존하기보다는 대표적인 시험을 통해 요구되는 성능을 검증해야 한다.
구리 코팅이 부식을 방지하나요?
구리 또는 황동 코팅은 섬유 생산, 보관 및 취급 과정에서 어느 정도의 보호 효과를 제공할 수 있습니다. 또한 섬유 표면의 균일성을 향상시킬 수도 있습니다.
하지만 그렇다고 해서 강철 심지가 부식에 영구적으로 면역이 되는 것은 아닙니다.
혼합 과정에서 코팅에 흠집이 생기거나 손상되거나, 다공성이 되거나, 국부적으로 벗겨지면 강재가 노출될 수 있습니다. 또한 콘크리트에 균열이 생기면 수분, 산소 및 염화 이온이 연결 섬유까지 침투할 수 있습니다.
산동 지안방 파이버는 내식성을 다음 두 가지 차원에서 평가해야 한다는 점을 파악했습니다:
- 개별 섬유 또는 코팅의 부식 거동.
- 섬유 보강 콘크리트 시스템의 내구성.
ISO 9227은 금속 코팅을 제어된 염수 분무 조건에 노출시키는 데 사용할 수 있습니다. 그러나 ISO는 이 시험이 주로 코팅 결함을 탐지하는 데 도움이 될 뿐, 보편적인 노출 시간이나 수명 해석 기준을 제시하지는 않는다고 설명하고 있습니다.
따라서 “500시간 염수 분무 내성”과 같은 제품 성능 표기에는 별도의 승인 기준이 필요합니다. 공급업체는 시험 조건, 시편 준비 방법, 불량 정의 및 결과를 명시해야 합니다.
구리 코팅 강철 섬유와 중공형 304 스테인리스강 섬유를 비교한 연구에서도, 스테인리스강 섬유가 염수 분무 및 습윤-건조 노출 후 더 우수한 내구성을 보인 것으로 나타났습니다. 따라서 부식성이 매우 강한 환경에서는 구리 코팅 섬유를 스테인리스강과 동등한 제품으로 홍보해서는 안 됩니다.
권장 식이섬유 섭취량
일반적인 UHPC 강섬유 첨가량 부피 기준으로 약 1.5%–2.0% 정도입니다. 일부 특수한 시스템에서는 이보다 많거나 적은 양을 사용하기도 합니다.
FHWA는 비독점적 UHPC 배합을 개발하는 과정에서 부피 기준으로 1.5%의 섬유를 사용했으며, 현장 타설형 UHPC 시스템에는 일반적으로 부피 기준으로 약 2%의 강섬유가 포함된다고 보고하고 있다.
강철의 밀도가 약 7,850 kg/m³이기 때문에 총 투여량이 많아집니다:
| 체적 분율 | 강섬유의 대략적인 질량 |
|---|---|
| 1.0% | 78.5 kg/m³ |
| 1.5% | 117.8 kg/m³ |
| 2.0% | 157.0 kg/m³ |
| 2.5% | 196.3 kg/m³ |
이 수치는 수학적 변환 결과일 뿐, 자동 혼합 권장량이 아닙니다.
적절한 복용량은 다음 요인에 따라 달라집니다:
- 목표 인장 응답
- 잔류 굽힘 강도
- 섬유 치수
- 매트릭스 강도
- 섬유 배향
- 혼합 장비
- 배치 기하학
- 필요한 유동성
- 총 자재비
산동 지안방 파이버는 섬유질을 더 많이 섭취한다고 해서 항상 더 좋은 결과가 나온다고 가정하기보다는, 여러 가지 섭취량을 시험해 볼 것을 권장합니다.
혼합 및 분산
마이크로 강철 섬유는 1kg당 개별 필라멘트의 수가 매우 많습니다. 이는 균열 제어에 유용하지만, 동시에 분산 문제를 야기하기도 합니다.
섬유는 서서히 첨가해야 합니다. 한곳에 한꺼번에 대량으로 쏟아 부어서는 안 됩니다.
실용적인 순서는 다음과 같습니다:
- 프리믹스와 미세 골재를 건식 혼합하십시오.
- 액체의 대부분과 고성능 감수제를 첨가하십시오.
- UHPC가 안정된 유동 상태에 도달할 때까지 혼합하십시오.
- 미세 강철 섬유를 천천히 넣으십시오.
- 섬유 덩어리가 전혀 남지 않을 때까지 계속 섞어 주세요.
- 배출 전에 유량을 확인하십시오.
정확한 순서는 믹서와 시판되는 UHPC 시스템에 따라 다릅니다.
산동 지안방 파이버는 섬유 길이와 첨가량이 증가할수록 UHPC의 유동성이 저하된다는 사실을 확인했습니다. 따라서 혼합 조정은 입자 밀집도, 감수제 호환성, 혼합 에너지 및 섬유 공급 속도에 중점을 두어야 합니다.
유동성이 떨어지는 문제를 해결하기 위해 함부로 물을 추가해서는 안 됩니다. 물이 과다하면 매트릭스의 강도와 내구성이 저하될 수 있습니다.
품질 관리
미세 강철 섬유 제품은 사용 전에 반드시 점검해야 합니다.
섬유 단위 점검
- 섬유 길이와 직경
- 화면비
- 인장 강도
- 직진도
- 도포량 및 균일성
- 표면 오염
- 광섬유 다발 또는 융합 광섬유
- 배치 중량
- 포장 시 습기 방지
ASTM A820/A820M-22 이 표준은 섬유 보강 콘크리트용 강섬유의 최소 요구 사항을 규정합니다. 여기에는 여러 가지 강섬유 제조 범주가 포함됩니다. 이 표준은 설계 사양 및 콘크리트 성능 요구 사항과 함께 사용해야 합니다.
신규 콘크리트 점검
- 흐름 또는 확산
- 혼합 시간
- 섬유 클러스터링
- 해당되는 경우의 공기 함량
- 온도
- 배치 행동
- 표면 섬유 축적
경화 콘크리트 점검
- 압축 강도
- 직접 또는 간접 인장 성능
- 굽힘 성능
- 잔류 강도
- 균열 폭
- 광섬유 배선
- 프로젝트에서 요구하는 내구성 지표
ASTM C1609는 하중-변형률 곡선을 이용하여 섬유 보강 콘크리트 보를 평가합니다. 이 표준은 제1피크 강도, 피크 강도 및 잔류 강도를 보고하며, 시편의 인성을 정량화할 수도 있습니다. 이 방법은 배합 비교, 품질 모니터링 및 규격 준수 여부의 확인에 적합합니다.
전도성 및 스마트 콘크리트의 응용 분야
강섬유는 콘크리트 내부에서 충분한 수의 섬유가 서로 접촉하거나 근접할 경우 전기를 전도하는 네트워크를 형성할 수 있습니다. 이러한 특성 덕분에 다음과 같은 분야에서 활용될 수 있습니다:
- 정전기 방지 바닥재
- 전기 접지 부품
- 저항 가열
- 전자기 차폐
- 자가 감지 콘크리트
- 구조물 건전성 모니터링
산동 지안방 파이버는 이러한 용도가 특수한 응용 분야임을 파악하고 있습니다. 일반적인 UHPC 섬유 첨가량만으로는 정해진 전기 저항이나 차폐 수준을 자동으로 확보할 수 없습니다.
이 프로젝트에서는 전기 저항률, 여과 거동, 주파수 의존적 차폐 성능, 습기 민감도, 섬유 배향 및 장기 안정성을 시험해야 합니다.
연구 결과에 따르면 전도성 금속 섬유가 시멘트 기반 재료의 전자기 차폐 성능을 향상시킬 수 있는 것으로 확인되었으나, 그 결과는 전체 재료 시스템과 시험 주파수에 따라 달라진다.
“1 GHz에서 45 dB”와 같은 주장은, 명시된 조성물에 대해 정의된 방법에 따라 시험을 거친 결과일 때에만 발표되어야 한다.
구리 코팅 섬유 대 스테인리스강 섬유
구리 코팅 고탄소강 섬유는 경쟁력 있는 가격으로 매우 높은 인장 강도를 제공합니다. 이 제품은 치밀한 매트릭스가 강재를 보호하는 데 도움이 되는 UHPC 및 RPC에 폭넓게 적용됩니다.
스테인리스강 섬유는 내식성이 더 뛰어나지만, 일반적으로 가격이 더 비쌉니다.
| 요인 | 구리 도금 고강도 강재 | 스테인리스강 섬유 |
|---|---|---|
| 인장 강도 | 매우 높음 | 합금과 가공 방법에 따라 다릅니다. |
| 탄성 계수 | 높음 | 높음 |
| 초기 비용 | 보통 더 낮음 | 보통 더 높다 |
| 내식성 | 표면 보호 기능이 개선되었으나, 그 효과는 제한적입니다. | 공격적인 투자 전략에서 더 나은 성과를 낸다 |
| 일반적인 용도 | UHPC, RPC, 고성능 프리캐스트 | 해양, 화학 및 고내구성 시스템 |
| 주요 선정 기준 | 강도와 비용 효율성 | 내식성 |
자재 선택은 프로젝트 환경에 따라 결정되어야 합니다. 밀도가 높은 실내용 UHPC 제품과 영구 균열이 발생한 해양 구조물에는 서로 다른 섬유가 필요합니다.
구매 시 흔히 저지르는 실수
첫 번째 실수는 인장 강도만을 비교하는 것입니다. 인장 강도도 중요하지만, 형상, 코팅 품질, 분산도, 매트릭스와의 호환성 역시 중요합니다.
두 번째 실수는 구리 도금을 부식에 대한 완전한 내성과 혼동하는 것입니다.
세 번째 실수는 부피 분율을 확인하지 않고 킬로그램 단위로 주문하는 것입니다.
네 번째 실수는 모든 구리색 섬유가 동일한 코팅 성분을 가지고 있다고 가정하는 것입니다.
다섯 번째 실수는 UHPC에 일반 콘크리트 배합 방법을 적용하는 것입니다.
여섯 번째 실수는 압축 강도만을 기준으로 성능을 평가하는 것이다.
일곱 번째 실수는 구조 설계 및 시험 없이 섬유가 철근의 일정 비율을 대체할 수 있다고 주장하는 것이다.
산동 지안방 파이버는 전문적인 구매 절차가 최저 섬유 가격이 아니라 요구되는 구체적인 성능에서 시작되어야 한다는 점을 깨달았습니다.
왜 Ecocretefiber™ 마이크로 스틸 파이버를 선택해야 할까요?
에코크리트파이버™ 의 콘크리트 섬유 브랜드입니다. 산동 젠방 화학 섬유 유한 공사.
당사는 UHPC, RPC, 프리캐스트 제품, 보수 자재, 산업용 바닥, 교량, 터널, 도로 및 인프라 프로젝트에 사용되는 미세 구리 코팅 강철 섬유 및 기타 콘크리트 보강 섬유를 공급합니다.
당사의 제품 라인업에는 끝이 갈고리 모양으로 처리된 강철 섬유도 포함되어 있으며, 접착식 강철 섬유, 밀링 처리된 강철 섬유, 매크로 합성 섬유, 폴리프로필렌 섬유, 현무암 섬유, PVA 섬유, PAN 섬유, 셀룰로오스 섬유 및 AR 유리 섬유.
미세 강철 섬유 프로젝트와 관련하여 당사는 다음과 같은 방식으로 고객을 지원할 수 있습니다:
- 섬유 사양 선정
- 길이와 지름 비교
- 인장 강도 요건
- 포장 옵션
- OEM 서비스
- 시험 주문 계획
- 용량 안내
- 지원서 매칭
모든 콘크리트 시스템에 대해 단일 사양을 권장하지는 않습니다. 교량 연결부, RPC 덮개, 얇은 프리캐스트 패널, 보수 오버레이 및 보호 부재에는 각각 다른 섬유 치수나 첨가량이 필요할 수 있습니다.
구매자 체크리스트
| 질문 | 중요한 이유 |
|---|---|
| 매트릭스는 UHPC, RPC, 모르타르, 아니면 일반 콘크리트인가요? | 이 행렬은 적합한 섬유 형상을 결정합니다. |
| 코팅은 구리인가요, 황동인가요? | 코팅의 화학적 성분은 제품 설명과 일치해야 합니다. |
| 어떤 길이와 직경의 섬유가 필요한가요? | 치수는 분산 및 균열 연결에 영향을 미칩니다. |
| 최소 인장 강도는 얼마여야 합니까? | UHPC에는 일반적으로 고강도 섬유가 필요합니다. |
| 어떤 부피 분율이 시험 대상이 될까요? | 체적 분율은 섬유 수와 질량 투여량을 결정합니다. |
| 어떤 유동성을 유지해야 합니까? | 섬유를 첨가하면 UHPC의 유동성이 저하될 수 있습니다. |
| 염화물이나 해양 환경에 노출될 가능성이 있습니까? | 가혹한 사용 환경에서는 추가적인 내구성 대책이 필요할 수 있습니다. |
| 어떤 굽힘 시험을 사용할 예정인가요? | 성능은 섬유 데이터에서 추론하는 것이 아니라 콘크리트에서 검증되어야 합니다. |
| 전도성이 필요한가요? | 전기적 특성은 별도로 시험해야 합니다. |
| 공급업체에서 배치 기록을 제공합니까? | 추적 가능성은 안정적인 생산 품질을 뒷받침합니다. |
결론
구리 코팅 마이크로 강섬유는 UHPC, RPC, 미세 입자 보수재 및 고성능 프리캐스트 콘크리트용 고강도 보강재입니다.
산동 지안방 파이버는 자사의 주요 가치가 강철 코어, 정밀한 치수, 높은 섬유 밀도, 그리고 균열 연결 작용에서 비롯된다는 점을 파악하고 있습니다. 이 섬유는 인장 거동, 굽힘 인성, 균열 폭 제어, 에너지 흡수 및 잔류 하중 수용 능력을 향상시키는 데 기여합니다.
얇은 구리 또는 황동 코팅은 제조, 보관 및 표면 보호에 도움이 될 수 있습니다. 하지만 이로 인해 강재가 영구적으로 부식에 강해지는 것은 아닙니다. 해양 환경이나 염화물 노출이 예상되는 프로젝트의 경우, 콘크리트 시스템 전체를 평가하고 스테인리스강이나 비금속 섬유 등 다른 대안들과 비교 검토해야 합니다.
최상의 결과는 단순히 인장 강도가 가장 높은 제품을 선택하거나 첨가량을 최대로 늘리는 것만으로는 얻을 수 없습니다. 섬유 치수, 코팅, 매트릭스, 첨가량, 혼합 공정, 배치 형상 및 성능 테스트를 적절히 조화시켜야만 얻을 수 있습니다.
산동 젠방 화학 섬유 유한 공사. 소모품 에코크리트파이버™ 신뢰할 수 있는 UHPC 균열 제어 및 균열 발생 후 성능이 필요한 고객을 위한 마이크로 스틸 파이버 솔루션입니다. 당사 팀은 시공업체, 프리캐스트 제조업체, 유통업체 및 인프라 구매자가 자사의 콘크리트 시스템에 적합한 실용적인 파이버 사양을 선정할 수 있도록 지원합니다.
