Fibras de aço com perfil ondulado e seção crescente para controle de rachaduras, resistência e pisos de longa duração.

Fresagem de fibra de aço é produzida por meio da moagem mecânica de chapas grossas de aço ou lingotes de aço em fibras curtas. Em comparação com as fibras de arame trefilado, as fibras de fresagem apresentam uma exterior ondulado e seção em forma de lua crescente que aderem à matriz, promovendo a ligação e a absorção de energia pós-fissura. As fibras se dispersam bem, não se aglutinam e ajudam a reduzir a largura e a densidade da rachadura, simplificando a construção em comparação com a malha secundária.
ECOCRETE™ Fresagem de fibra de aço é fresado a partir de uma chapa de aço grossa/ingote. Seu exclusivo superfície ondulada e seção transversal crescente proporcionam forte intertravamento mecânico com a pasta de cimento, melhorando o controle de rachaduras, a capacidade de flexão, a resistência ao impacto e a durabilidade à fadiga em pisos industriais, pavimentos, tubulações, pontes e obras hidráulicas.
Sequência de mistura (cimentícia): Agregados → Fresagem de fibra de aço (dosar gradualmente) → cimento → água + aditivos → misturar até a dispersão total; usar superplastificante para manter o slump/fluxo.
Dicas: Para coberturas finas, selecione 32-35 mm; para pisos industriais/deques de pontes, use 45-50 mm.
Temos parceria com despachantes confiáveis para FCL/LCL em todo o mundo. Opções de consolidação, planejamento de paletes e documentação completa de controle de qualidade ajudam agilizar a alfândega e reduzir o tempo de espera.
R: As fibras de fresagem têm um superfície ondulada e seção transversal crescente para forte intertravamento mecânico; eles se dispersam bem e oferecem controle robusto de rachaduras e resistência em dosagens práticas.
R: Em muitas especificações de controle de rachaduras, ele pode reduzir ou substituir a malha secundária - sujeito ao projeto estrutural. O reforço primário de suporte de carga deve seguir o código.
R: Espere alguma redução do slump. Use dosagem gradual e superplastificante para manter a trabalhabilidade; o acabamento permanece compatível com contrapisos/laser screeds.
A: 32-35 mm para coberturas finas/reparos; 45-50 mm para pisos industriais e plataformas de pontes que exigem maior resistência residual.
A: COA / SDS / TDS com cada lote; sistema ISO 9001; arquivos de inspeção de projetos mediante solicitação.
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