コンクリートは圧縮力には非常に強いですが、引張耐力には限界があります。収縮、温度変化、曲げ、衝撃、あるいは拘束などによって引張応力が生じることがあります。その応力がセメントマトリックスの耐力を超えると、ひび割れが発生し始めます。.

繊維補強コンクリートでは、短く独立した繊維を用いて、ひび割れの発生や進展を制御する。. 繊維は混合物全体に分散しています。これらは、単一の固定された補強面にとどまるのではなく、多方向に作用します。適切な繊維システムを採用することで、初期ひび割れを低減し、使用中のひび割れの広がりを抑制し、靭性を向上させ、最初のひび割れが発生した後もコンクリートが実用的な性能を維持できるようになります。.

結果は依然として施工技術に左右されます。繊維材料だけでは性能が決まるわけではありません。形状、配合量、結合、配向、配合設計、バッチ処理、打設、仕上げ、養生など、すべてが重要な要素となります。工業用床で良好な性能を発揮する製品であっても、薄型のプレキャストパネルやトンネル内張りには適さない場合があります。.

山東建邦化学繊維株式会社では、繊維の選定を性能を左右する重要な決定事項と位置付けています。Ecocretefiber™は、コンクリート用の鋼繊維、ポリプロピレン繊維、マクロ合成繊維、および特殊繊維を提供しています。本ガイドでは、これらの製品の仕組み、施工性に優れた配合の設計方法、および施工上の一般的な問題を回避する方法について解説します。.

繊維補強コンクリートとは何か？

繊維補強コンクリート（FRCと略されることが多い）は、生コンクリート全体に繊維が分散されたセメント系複合材料である。基材としては、コンクリート、モルタル、吹付けコンクリート、あるいはその他のセメント系材料が用いられる。繊維には、金属系、合成系、鉱物系、あるいは植物由来のものがある。.

ASTM C1116/C1116M-23 これは、構成材料が均一に混合された状態で供給される繊維補強コンクリート（FRC）を対象としています。この点は重要です。FRCは、最後に目に見える繊維を数本加えただけのコンクリートではありません。FRCには、管理された繊維の種類、定められた配合量、そして均一な分散が求められます。.

また、繊維補強は従来の鉄筋とも異なります。.

• 鉄筋は、設計上の位置で引張力を支える。.
• 溶接金網補強材は、計画された平面上で機能する。.
• 繊維は、コンクリート全体にわたり、不規則なひび割れの経路を横切って作用します。.

これらのシステムは相互に連携して機能します。繊維は、鉄筋間のひび割れを抑制したり、耐衝撃性を向上させたり、初期段階の性能を支えたりすることで、鉄筋を補完することがよくあります。特定のスラブ、舗装、吹付けコンクリートシステム、およびプレキャスト部材においては、試験済みのマクロファイバーやスチールファイバーを使用することで、二次補強を削減または代替できる場合があります。ただし、その判断については、構造設計者が確認を行う必要があります。 マイクロポリプロピレン繊維は、一次構造用鉄筋の一般的な代替品として提示されるべきではありません。.

繊維補強コンクリートの仕組み

その主なメカニズムは、亀裂ブリッジングである。.

ひび割れが生じる前は、セメントマトリックスが応力の大部分を負担しています。繊維は微小な内部変位を抑制する役割を果たすこともありますが、その真価が発揮されるのは、ひび割れが開こうとしたときからです。ひび割れを横切る繊維が、ひび割れの両面を結びつけます。接着力と機械的固定力によって、マトリックスからの応力が繊維へと伝達されます。.

その結果、繊維は引き抜き、伸長、あるいは破断に耐えるようになります。この耐性により、亀裂の拡大が抑制されます。また、1つの亀裂が急速に広がるのを防ぎ、損傷を複数の小さな亀裂に分散させることもできます。.

FHWAの研究 多くの従来の繊維は、主にマトリックスに亀裂が生じた後にその効果を発揮すると説明されている。そのため、圧縮強度だけではFRCの特性を十分に説明できない。残留曲げ強度、靭性、エネルギー吸収量、および亀裂幅といった指標の方が、その価値をより明確に示すことが多い。.

亀裂ブリッジングの効率は、いくつかの要因によって左右される：

1. 繊維の強度と剛性。. 強くて剛性の高い鋼繊維は、大きな力を伝達することができます。一方、柔軟なポリマー繊維は、亀裂を閉じ込めつつ、より大きな変形を許容する可能性があります。.
2. マトリックスと一体となる。. 表面の質感、化学的接着、摩擦、および機械的固定は、引き抜き抵抗に影響を与えます。.
3. 幾何学。. 長さ、直径、アスペクト比、端部の形状、エンボス加工、圧着、または撚り加工は、繊維がコンクリートとどのように噛み合うかを変化させます。.
4. オリエンテーション。. 繊維は、ひび割れに対して適切な角度で交差しているときに最も効果を発揮します。打設時の流動や振動によって、繊維の配向が整うことがあります。.
5. 分布。. 均一なネットワークは、繊維が塊になっている部分や繊維のない領域に比べて、亀裂の検知精度が高くなります。.
6. 用法・用量。. 繊維が少なすぎると、目標を達成できない可能性があります。逆に多すぎると、加工性が低下し、分散不良を引き起こす恐れがあります。.
7. マトリックスの品質。. ペーストの体積、骨材の粒度分布、水セメント比、混和剤の配合、および養生は、接着性および全体的な性能に影響を与える。.

繊維補強コンクリートの主な種類

「ファイバー」という言葉は、さまざまな素材を指します。購入を検討する際は、まず必要な機能から検討し、その上で素材の分類ごとに比較検討すべきです。.

ファイバー・ファミリー	主な強み	主な用途	設計上の重要な注意事項
スチールファイバー	高い剛性、優れた亀裂ブリッジング性能、高い残留容量	工業用床、舗装、橋梁床版、トンネル、吹付けコンクリート、プレキャスト、UHPC	形状、アスペクト比、引張強度、耐食性、および使用量は、プロジェクトに合わせて設定する必要があります。.
マイクロポリプロピレンファイバー	初期段階でのひび割れ対策、低密度、腐食なし	スラブ、スクリード、モルタル、オーバーレイ、プレキャスト、耐火剥離対策	主にプラスチック収縮および生コンクリートの挙動を対象としています。.
マクロ合成繊維	耐食性と靭性、および亀裂発生後の性能	地盤支持スラブ、舗装、吹付けコンクリート、トンネル、プレキャスト	繊維が構造的役割やメッシュの代替としての役割を果たす場合は、残留強度試験データを使用してください。.
ARグラスファイバー	薄型セメント製品用の耐アルカリ性補強材	GRCパネル、装飾部材、薄肉プレキャスト部材	一般的なEガラスは、セメントに使用される耐アルカリガラスの直接的な代替品とはなりません。.
バサルト繊維	耐熱性・耐薬品性を備えた鉱物系補強材	モルタル、コンクリート、舗装、補修、特定インフラ	表面処理および長期的なアルカリ耐性について再検討が必要である。.
PVA、PAN、UHMWPE、または炭素繊維	高接着性または高性能なひび割れ抑制	ECC、補修材、導電性システム、UHPC、特殊複合材料	コスト、分散性、結合性、および求められるひずみ挙動が、材料選定の決め手となります。.
植物繊維またはセルロース繊維	低密度および生材料の管理	ボード、モルタル、漆喰、軽量セメント製品	吸湿性、耐久性、および処理については、慎重な管理が必要です。.

鋼繊維補強コンクリート

スチールファイバー これは通常、コンクリートに高いひび割れ後の挙動が求められる場合に選択されます。一般的な形状としては、直線状、くぼみ付き、波状、フック付き、接着処理済み、切削加工済み、および微細銅被覆繊維などがあります。.

鋼繊維は、高い引張強度と高い弾性係数を備えています。比較的わずかな変形でも亀裂の拡大に抵抗することができます。また、フック状や変形させた端部は、機械的アンカー効果を高めます。A フックエンド・スチール・ファイバー 同程度の太さの滑らかでまっすぐな繊維よりも、高い引き抜き抵抗を発揮することができる。.

長さを直径で割ると、アスペクト比が得られます。従来の鋼製FRCの参考資料では、アスペクト比が30～80程度と記載されていることが多く見られますが、加工性を確保するため、多くの製品では100未満に抑えられています。これらの数値は有用な選定範囲であり、普遍的な限界値ではありません。アスペクト比を高めると亀裂のブリッジング性能が向上する可能性がありますが、内部摩擦やボールリングのリスクが高まる可能性もあります。.

従来の鋼繊維の含有量は、体積比で約0.5%から2%という幅広い範囲に収まることが多い。実際のプロジェクトにおける配合量は、多くの場合、1立方メートルあたりのキログラム単位で規定される。床、舗装、吹付けコンクリート、および超高強度コンクリート（UHPC）では、必要とされる含有量が大きく異なる場合がある。 最終的な含有量は、設計計算、サプライヤーのデータ、試験配合、および要求される残留性能に基づいて決定されなければなりません。.

マイクロおよびマクロポリプロピレン繊維

ポリプロピレン繊維 いくつかの形態があります。マイクロモノフィラメントは非常に細いです。フィブリレート繊維やメッシュ繊維は、混合中に網目状の構造を形成します。マクロ合成繊維は、より長く、太く、剛性が高いです。.

マイクロポリプロピレン繊維は、主に生コンクリートおよび初期段階のコンクリートにおいて効果を発揮します。コンクリートの強度がまだ低い段階で、引張応力を分散させる役割を果たします。これにより、塑性収縮ひび割れを低減し、塑性沈下ひび割れを抑制するとともに、混合物の凝集性を高めることができます。. NRMCA CIP 24 合成繊維を、亀裂を架橋・分散させる内部支持システムとして説明している。.

マクロポリプロピレン、または 合成PPマクロファイバー 別の用途があります。硬化コンクリートの耐久性やひび割れ発生後の挙動を改善します。また、軽量で、腐食せず、電気を通しません。これらの特性から、スラブ、舗装、トンネル支保工、吹付けコンクリート、および過酷な環境での使用に適しています。.

ポリプロピレン製マイクロファイバーには、防火面でも特別な役割があります。高密度のコンクリートにおいて、特定のマイクロファイバーは急激な加熱によって溶融し、圧力解放経路の形成に寄与します。これにより、爆発的な剥離のリスクを低減できる可能性があります。この用途には、試験済みの防火設計が必要です。なお、これは火災後の構造補強と混同してはなりません。.

ファイバーはどのようなパフォーマンスを向上させることができるのでしょうか？

繊維コンクリートはしばしば「より強度の高いコンクリート」として宣伝されていますが、その表現は広すぎます。繊維の種類によって、向上する特性は異なります。.

プラスチックの収縮ひび割れの抑制

打設直後のコンクリートは、ブリード水による補給が追いつかないほど、表面から水分が急速に失われることがあります。風、低湿度、高温、あるいは露出面積が広い場合などは、そのリスクが高まる可能性があります。マイクロ合成繊維は、強度の低い可塑性マトリックス内に多数の微細な架橋を形成します。配合、仕上げ、養生が適切に行われれば、ひび割れの面積や幅を低減することができます。.

繊維は養生に代わるものではありません。水分の蒸発制御、風除け、霧吹き、養生剤、湿式養生、そして適切な仕上げ時期の選定は、依然として重要です。.

靭性と残留強度

普通コンクリートは、ひび割れが生じると耐荷力を急速に失うことがあります。一方、鋼繊維やマクロ合成繊維は、ひび割れをまたいで応力を伝達し続けることができます。これにより、破壊の進行がより緩やかになります。また、エネルギー吸収性も向上します。.

この特性は、工業用床、舗装、吹付けコンクリート、トンネル内張り、プレキャスト部材、および衝撃を受けやすい部材において重要となります。. ASTM C1609/C1609M-24 梁の荷重-たわみ応答から曲げ性能を評価する。この試験では、材料のピーク荷重だけでなく、最初の亀裂が生じた後にその材料がどれだけの荷重に耐えられるかも示される。.

引張、曲げ、衝撃、および疲労挙動

繊維は、き裂の進展を抑制するため、引張応答および曲げ応答を改善することができます。また、耐衝撃性や耐疲労性も向上させることができます。FHWAの試験概要によると、特定の鋼繊維システムにおいて、初き裂強度、曲げ強度、き裂発生後の耐力、およびエネルギー吸収量において大幅な向上が報告されています。 具体的な性能向上度は、繊維の種類、体積、形状、およびマトリックスの品質によって異なります。.

作業性や締固めが不十分になると、圧縮強度は上昇する場合もあれば、ほぼ変わらない場合もあれば、あるいは低下することさえあります。FRCの配合が成功しているかどうかは、圧縮強度だけで判断すべきではありません。.

耐久性に関するサポート

亀裂が狭いほど、水や塩化物、その他の腐食性物質の移動を遅らせることができます。これにより、耐久性が向上します。また、繊維自体も使用環境に適したものでなければなりません。ポリプロピレンは錆びません。鋼繊維は機械的性能に優れていますが、表面への露出や腐食のリスクについては検討が必要です。ARガラス、玄武岩、その他の鉱物繊維については、セメント環境下での耐性が実証されている必要があります。.

繊維補強コンクリートの配合設計方法

優れたFRC配合は、繊維の袋ではなく、性能目標から始まる。.

1. 必要な関数を定義する

プロジェクトチームは、まず問題を明確にすべきである。.

• プラスチックの収縮亀裂には、マイクロ合成繊維が求められます。.
• 残留強度を考慮すると、鋼材またはマクロ合成繊維の使用が必要となる場合がある。.
• 衝撃が大きい場合や車輪荷重が大きい場合は、フック付き鋼繊維の使用が適している場合があります。.
• 腐食性物質への曝露は、マクロポリプロピレン繊維の採用を後押しする可能性がある。.
• 薄型の建築用パネルには、ARガラス繊維が使用される場合があります。.
• 火災による剥離の防止には、実証済みのマイクロポリプロピレン系システムを用いることができる。.

1本のファイバーだけでは、あらゆる問題を解決することはできません。.

2. 安定した基礎コンクリートを確保する

ベースミックスには、適切な強度、ペースト体積、骨材の粒度分布、作業性、および耐久性が求められます。配合比が不適切なミックスは、繊維を添加しても改善できません。モルタル含有量が少なく、粗い質感のミックスでは、分散が困難になる場合があります。骨材の粒度分布が不適切な場合、凝集が生じるリスクが高まります。.

従来の鋼繊維補強コンクリート（FRC）に関する指針では、モルタル配合率を高めに設定し、骨材の粒径を厳密に管理し、水セメント比を低く抑えることが推奨されることが多かった。これらの原則は依然として有用であるが、すべての繊維に適用できる単一の骨材上限値というものは存在しない。骨材の最大粒径は、繊維の長さ、断面厚さ、ポンプ配管、鉄筋間隔、および打設方法に合わせて決定すべきである。.

3. パフォーマンスに応じた投与量の選択

投与量は質量または体積で表示することができます。この2つの方法を混同してはなりません。.

マイクロポリプロピレン繊維では、多くの場合、低質量添加量が用いられます。マクロ合成繊維は、亀裂発生後の荷重を支える必要があるため、より多くの材料が使用されます。スチール繊維は密度がはるかに高いため、体積分率が中程度であっても、その質量添加量は大きく見えることがあります。.

サプライヤーが推奨する範囲は、あくまで出発点に過ぎません。構造上の要件や亀裂発生後の性能に関する要求を満たすには、試験データが必要です。最も信頼性の高い選択は、試作バッチの製造と、提案された添加量での性能試験を通じて得られます。.

4. 水を追加せずに作業性を確保する

繊維は表面積と内部摩擦を増大させます。添加後にスランプや流動性が低下する場合があります。水を追加することで一見作業性が回復するように見えますが、マトリックスが弱まり、収縮が増加する恐れがあります。.

混合物の流動性を高める必要がある場合は、適切な減水剤または高減水性の混和剤を使用してください。必要に応じて、ペースト体積や骨材の粒度分布を調整してください。試験中は、繊維添加前後のスランプまたは流動性を記録してください。.

5. ポンプ送り、打設、仕上げの確認

繊維が長すぎたり変形していたりすると、ポンプの圧力、ホース内の流量、表面仕上げ、およびスクリードの動作に影響を及ぼす可能性があります。実験室でのバッチ試験では、現場で発生するあらゆる問題を明らかにすることはできません。要求の厳しいプロジェクトにおいては、実規模のプラント試験や試験パネルが有用です。.

繊維補強コンクリートの配合方法

均一な分散が、製造における主な目標です。混合が不十分だと、繊維の塊が生じたり、強度が低い部分ができたり、ポンプの配管が詰まったり、性能にばらつきが生じたりします。.

一般的に、2つの実用的なシーケンスがよく用いられます。.

乾式配管順序

1. 粗骨材および細骨材の一部または全部に充填を行う。.
2. ドラムやミキサーが動いている間に、繊維を少しずつ加えていきます。.
3. セメント系材料を加える。.
4. 水と混和剤を加える。.
5. 繊維がほぐれて均一に混ざるまで混ぜてください。.

プラスチック・コンクリートの組み合わせ

1. 施工に適した基礎コンクリートを打設する。.
2. 繊維は、定量供給装置を使用するか、少量ずつ加えてください。.
3. 材料を加える間は、ミキサーを回し続けてください。.
4. 検証済みの時間、混ぜ続けます。.
5. 排出前に、分散性、スランプ、および目に見える塊の有無を確認してください。.

適切な順序は、繊維の形態、包装形態、ミキサーの種類、バッチサイズ、およびプラントのレイアウトによって異なります。接着された鋼繊維の束や水溶性の内袋を使用すると、投与が容易になります。混合中に、結合剤または袋は完全に分離する必要があります。.

作業員は、繊維を一度に全量を一か所に投入してはなりません。また、停止中のミキサーに乾燥した繊維を追加することも避けるべきです。徐々に投入することで、ミキサーが各分量を分離する時間を確保できます。.

建設および品質管理上のリスク

サイト上の症状	考えられる原因	プラクティカル・アクション
繊維の塊や凝集物	急速なダンプ、ドライミックス、高いアスペクト比、不適切な粒度分布、または混合時間の不足	送り速度を落とし、工程順序を改善し、水分を確認し、混合時間を検証済みの時間まで延長してください。.
大幅なスランプの低下	繊維の表面積が大きい、または混和反応が不十分	適合する減水剤を使用してください。無闇に水を加えてはいけません。.
表面に見える繊維	過度な仕上げ、ペーストの塗布ムラ、繊維長が不適切、または不適切な仕上げ方法	ペーストの量、仕上げのタイミング、繊維の長さ、およびスクリード工法を確認してください。.
不均一な残留性能	投与量のばらつき、分散不良、偏析、または繊維の配向が著しい	投与量の調整、バッチの検査、流量の管理、および代表的な箇所から採取した試料の試験を行う。.
ポンプの詰まり	糸がラインに対して長すぎる、糸が絡まっている、加工性が低い、または順序が不適切	繊維の長さ、ホースの直径、曲がり箇所、混合流、および試運転を確認してください。.
圧縮強度は良好だが、ひび割れ発生後の性能は低い	繊維の形状が不適切、投与量が不足、結合が弱い、または配向が不十分	セメント含有量のみを調整するのではなく、残留曲げ試験を行い、繊維系を調整してください。.

打設によって繊維の配向も変化します。狭い断面を流れるコンクリートは、繊維を流れの方向に整列させることがあります。振動は締固め効果を高めることができますが、過度な振動は沈下や配向の変化を引き起こす可能性があります。設計者は、試験体と実際の部材との違いを十分に考慮する必要があります。.

養生は依然として不可欠です。繊維はひび割れの抑制に役立ちますが、水分損失や水和反応を止めることはできません。養生が不十分だと、依然として表面のひび割れ、反り、粉吹き、耐久性の低下を引き起こす可能性があります。.

重要な試験と規格

購入者は、テスト内容を約束されたメリットと照らし合わせるべきです。.

• ASTM C1116/C1116M 均一に混合された材料を用いた繊維補強コンクリートを対象としています。.
• ASTM C1579 拘束された繊維補強コンクリートパネルにおけるプラスチック収縮ひび割れを比較する。.
• ASTM C1609/C1609M 荷重-たわみ曲線から、亀裂発生後の荷重や靭性を含む曲げ特性を測定する。.
• A820/A820M 繊維補強コンクリート用の鋼繊維を分類し、その仕様を定める。.
• ASTM D7508/D7508M ポリオレフィンチョップドストランド（マイクロ、マクロ、およびハイブリッド合成繊維を含む）を対象としています。.
• EN 14889-1およびEN 14889-2 EN規格体系を採用している市場において、コンクリート用鋼繊維およびポリマー繊維を網羅する。.

製品証明書だけでは、具体的な設計が証明されるわけではありません。プロジェクトには、依然として適切な配合、投与量、製造管理、試験片の作成、および受入基準が必要です。.

構造上のクレームやメッシュの代替に関するクレームについては、提案された投与量における残留強度データを要求してください。プラスチック収縮の抑制については、関連するひび割れ低減試験の結果を要求してください。トンネル火災への曝露については、当該コンクリートシステムに合致する耐火試験の結果を要求してください。.

繊維補強コンクリートが使用される場所

FRCは、ひび割れ、衝撃、疲労、施工速度、あるいはひび割れ発生後の構造健全性が重要な場面で広く用いられています。.

工業用床および倉庫

スチール繊維やマクロ合成繊維は、フォークリフトの通行、ラック、集中荷重、および車輪の繰り返し運動下において、使用による亀裂の抑制や靭性の向上に役立ちます。また、マイクロポリプロピレン繊維も、初期段階の亀裂抑制に寄与します。.

道路、舗装、橋梁床板、およびオーバーレイ

繊維を分散配置することで、亀裂の進展、繰り返し荷重、衝撃、およびエッジ部の損傷に対する耐性が向上します。高い残留耐力が求められる場合、鋼繊維が一般的に使用されます。特定の設計においては、マクロ合成繊維が腐食の影響を受けない選択肢となります。.

トンネル、鉱山、および吹付けコンクリート

繊維は、吹き付け層の全厚さにわたって補強効果を発揮する。鋼繊維やマクロ合成繊維は、エネルギー吸収性能や亀裂発生後の構造健全性を向上させることができる。マイクロポリプロピレン繊維は、試験済みのトンネル内張り設計において、火災による剥離の軽減に寄与する可能性がある。.

プレキャストコンクリート

繊維は、取り扱いによるひび割れを低減し、耐衝撃性を向上させ、薄肉部を補強し、一部の補強作業を簡素化することができます。製品の形状および表面の要件は、金型、締固め方法、および仕上げ工程に適合している必要があります。.

油圧工事、海洋工事、および土留め工事

亀裂管理を徹底することで、水密性と耐久性を高めることができます。繊維材料は、湿気、塩化物、化学物質、あるいは摩耗にさらされる環境に適したものでなければなりません。.

UHPCおよび高性能セメント複合材料

高張力鋼、PVA、PE、UHMWPE、あるいはその他のエンジニアリング繊維は、優れた亀裂架橋性能を発揮します。これらの混合物では、分散、配向、レオロジー、および熱処理や硬化を慎重に制御する必要があります。.

適切な繊維サプライヤーの選び方

購入者は、1キログラムあたりの価格だけでなく、プロジェクトの総額も比較すべきです。.

ご注文の前に、以下の点をご確認ください：

1. このファイバーは、どのような亀裂や荷重の問題を解決しなければならないのでしょうか？
2. その繊維は、生コンクリート、硬化コンクリート、あるいはその両方で作用しているのでしょうか？
3. 残留強度や亀裂低減に関する証拠はどのようなものがあるか？
4. この配合には、どの長さ、直径、形状、引張強さが適していますか？
5. どのような用量範囲で試験が行われたのでしょうか？
6. その光ファイバーは、利用可能なポンプおよび設置機器を通過できるでしょうか？
7. サプライヤーは、TDS、SDS、COA、試験報告書、およびロット識別情報を提供できますか？
8. 包装は、バッチごとに1袋ずつ投入する方式に対応できますか？
9. 本格生産に先立ち、植物試験や試験パネルは予定されていますか？
10. この提案は、技術者の鉄筋設計を尊重しているでしょうか？

繊維の寸法が安定していることは重要です。きれいな切断、制御された表面形状、一貫した引張特性、そして信頼性の高い包装は、いずれも現場での結果に影響を与えます。低コストの繊維であっても、固まったり、設備を詰まらせたり、打設の不良を招いたりすれば、かえってコスト高になってしまう可能性があります。.

なぜ山東建邦とEcocretefiber™を選ぶべきなのか？

山東建邦化学繊維有限公司. Ecocretefiber™ブランドを通じて、コンクリート用補強繊維を製造・供給しています。当社の製品ラインナップには、以下のものが含まれます。 ポリプロピレン繊維, スチールファイバー, 、マクロ合成繊維、PVA、PAN、UHMWPE、玄武岩、ARガラス、炭素、セルロース、およびその他の特殊製品。.

当社の役割は出荷前から始まります。当社は、建設業者、レディーミクストコンクリート工場、プレキャストメーカー、販売業者、およびプロジェクトオーナーが以下の項目を比較できるよう支援しています：

• 繊維の材質と形状
• 長さ、直径、アスペクト比
• 引張強度および弾性係数
• ひび割れ抑制または残留強度の目標値
• 投与量の範囲と混合順序
• 内袋のサイズ、パレット配置図、およびOEM梱包
• TDS、SDS、COA、ISO 9001、およびプロジェクト検査書類が必要

すべてのプロジェクトにおいて、特定の繊維を推奨するわけではありません。倉庫の床、トンネルの内張り、橋梁の床版、補修用モルタル、プレキャスト部材など、それぞれに求められる要件は異なります。当社のチームは、プロジェクトの用途、ベースミックス、使用する設備、および性能目標に基づいて、候補を絞り込むことができます。その後、大量使用に先立ち、試験混和を行い、作業性や分散性を確認します。.

工場直送により、購入者は仕様をより細かく管理できるようになります。販売代理店やプロジェクト向けの注文については、長さ、色、内箱重量、ラベル、パレット配置について協議が可能です。ロットごとの書類により、トレーサビリティの確保やリピート購入が容易になります。.

結論

繊維補強コンクリートが機能するのは、分散された繊維がひび割れを遮断し、ひび割れをまたいで応力を伝達するためです。マイクロファイバーは主に初期段階のひび割れ抑制に寄与します。鋼繊維やマクロ合成繊維は、靭性、残留耐力、耐衝撃性、および疲労挙動を向上させることができます。特殊繊維は、GRC、UHPC、補修、耐火、および高性能複合材料におけるより具体的なニーズに対応することができます。.

最良の結果は、システム全体が調和して初めて得られます。繊維は、求められる機能に適合していなければなりません。混合物は、十分な作業性とペースト性を備えている必要があります。バッチングの順序は、均一な分散を実現するものでなければなりません。打設、仕上げ、養生は、コンクリートを保護するものでなければなりません。性能試験では、そのプロジェクトにとって重要な性能要件が満たされていることを確認しなければなりません。.

工業用床、舗装、橋梁、トンネル、吹付けコンクリートシステム、プレキャスト製品、あるいは特殊コンクリート向けの繊維をお選びの際は、山東建邦化学繊維有限公司までお問い合わせください。Ecocretefiber™ なら、繊維の種類を比較検討したり、試験配合を計画したり、技術資料を作成したり、お客様の市場に合わせた供給計画を策定したりするお手伝いをいたします。.