ファイバーの分類が重要な理由
繊維補強コンクリート 単一の素材というわけではありません。.
この用語は、短繊維または連続繊維を含むセメント系複合材料の幅広いグループを指す。これらの繊維は、鋼、ポリマー、ガラス、炭素、玄武岩、セルロース、PVA、またはその他の材料から作られることがある。.
製品は同じ大分類に分類されているものの、その挙動はまったく異なる場合があります。.
鋼繊維は弾性係数が高く、比較的早い段階からひび割れの拡大に抵抗し始めます。ポリプロピレン微細繊維は、それよりもはるかに細く、柔軟性にも優れています。その最大強度は通常、コンクリートが急激な水分損失に耐えるのに十分な引張強度を発現する前の、塑性段階において現れます。.
ARガラス繊維は、セメント系薄板パネルに頻繁に使用されています。炭素繊維は、高い引張強度、低密度、耐食性、および電気的機能の可能性を備えていますが、そのコストと分散に関する要件により、日常的な使用には制限があります。.
山東建邦ファイバー社によると、多くの調達ミスは「コンクリート用の繊維が必要だ」という一言から始まっていることが分かっています。この説明は範囲が広すぎます。.
購入者はまず、実際の問題点を明確にすべきです：
- コンクリートが硬化する前にひび割れが生じているのでしょうか？
- コンクリートは、ひび割れが生じた後も荷重を支えなければならないのでしょうか？
- 腐食が心配ですか？
- その製品は、薄型で軽量である必要がありますか？
- 耐衝撃性か、それとも耐疲労性が重要なのでしょうか？
- このプロジェクトでは、導電性や自己検知機能が必要ですか？
対象が明確になれば、適切なファイバーのカテゴリーを特定しやすくなります。.
繊維補強コンクリートとは何か？
一般にFRCと略される繊維補強コンクリートは、セメント系マトリックス全体に分散した個別の補強繊維を含んでいる。.
マトリックスとしては、セメントペースト、モルタル、通常のコンクリート、高強度コンクリート、UHPC、吹付けコンクリート、あるいはその他の特別に配合されたセメント系材料が挙げられる。.
ACIは特定する 鋼、ガラス、合成ポリマー、および天然繊維 一般的な補強の分類のうち。主な改善点は、通常、ひび割れ、残留強度、耐衝撃性、疲労挙動、あるいは耐火性能に関連しています。.
これらの繊維は、従来の鉄筋とまったく同じように機能するわけではありません。.
鉄筋は設計上の位置に配置され、計算された構造力を支えます。短繊維は混合物全体に分散しています。その配向はよりランダムですが、配置や流動によって特定の向きが形成されることがあります。.
この分散補強は、あらかじめ定められた単一の面に沿ってのみ発生するわけではない局所的なひび割れを抑制するのに特に有効である。.
ASTM C1116は、材料が均一に混合された状態で納入される繊維補強コンクリートを規定するものである。この規格自体は、完成した構造物の設計を規定するものではなく、また、打設、養生、または保護に関する要件に代わるものでもない。.
繊維がコンクリートの挙動に与える影響
通常のコンクリートは圧縮力に対しては優れた性能を発揮しますが、引張耐力には限界があります。.
セメントマトリックス内部や骨材粒子の周囲には、すでに微細な欠陥が存在しています。収縮、温度変化、曲げ、衝撃、沈下、および繰り返しの荷重により、これらの欠陥が拡大する可能性があります。.
発生しつつある亀裂を横切る繊維は、亀裂の両側間で応力を伝達する。その結果、亀裂は繊維とマトリックスの結合を克服するか、繊維を変形させるか、繊維を引き抜くか、あるいは繊維を破断させなければならない。.
どのプロセスもエネルギーを消費する。.
その結果、必ずしも圧縮強度が大幅に上昇するとは限りません。むしろ、多くの場合、その材料には次のような変化が現れます：
- より細いひび割れ
- さらに広範囲にわたるひび割れ
- 破断前の変形量が大きい
- より高い残留強度
- 耐衝撃性の向上
- より高いエネルギー吸収性
- 亀裂発生後の完全性の向上
ファイバーの有効性は、いくつかの関連するパラメータに依存します。.
幾何学 コンクリートに何本の繊維が入り込むか、また各繊維がひび割れをどの程度まで架橋できるかを決定する。.
弾性率 繊維にブリッジ応力が生じる速度を制御する。.
引張強さ その繊維が亀裂の開口に耐えられるかどうかを決定する。.
表面形状 接着性、摩擦、および機械的固定に影響を及ぼす。.
オリエンテーション 臨界亀裂面を横切る繊維の数を決定する。.
用法・用量 ネットワークの密度、施工性、および総コストに影響を与える。.
最も強度の高い単一繊維であっても、必ずしも最も強度の高い繊維コンクリートが得られるとは限りません。分散が不十分だったり、配向が不適切だったりすると、繊維がその潜在能力を十分に発揮できなくなる可能性があります。.
1. 鋼繊維補強コンクリート
鋼繊維補強コンクリート これは、モルタルやコンクリートに短尺の鋼繊維を分散させることによって作られます。.
鋼は高い引張強度と弾性係数を有しています。これらの特性により、鋼繊維はほとんどのポリマー繊維よりも高い剛性を発揮し、亀裂の拡大に抵抗することができます。.
初期の分類には、ストレートカットワイヤー繊維、シートカット繊維、溶融抽出繊維、および撚り加工または変形加工された形態が含まれていました。現代の製品には、さらに以下のものも含まれます。 フック状の先端を持つ繊維, 、接着繊維束、粉砕繊維、波形繊維、ダブルフック繊維、および高強度マイクロスチール繊維。.
スチールファイバーの仕組み
ひび割れが生じる前は、コンクリートマトリックスが応力の大部分を負担している。.
ひび割れが生じ始めると、ひび割れ面を横切る鋼繊維が引張力を伝達します。フック状の端部や変形した断面形状は、引き抜き抵抗を高めます。繊維はマトリックスから自由に滑り落ちるのではなく、まっすぐになるか、周囲のペーストを変形させるか、あるいはより強力な機械的アンカーを克服しなければなりません。.
この引き抜き工程によって、靭性が生まれます。.
コンクリートは、最初のひび割れが生じた後も、荷重を突然失うことなく、一定の耐力を維持する場合がある。ASTM C1609では、この挙動を、初期ピーク強度、所定のたわみにおける残留強度、および試験体の靭性を通じて評価する。.
スチールファイバーの用途
スチールファイバーは、以下のような用途によく選ばれています：
- 重負荷用工業用床
- 物流・倉庫用スラブ
- 橋の床板
- 道路および空港の舗装
- トンネル内張りおよび吹付けコンクリート
- プレキャストトンネルセグメント
- 機械の基礎
- 耐衝撃構造
- UHPCおよびRPC
- 構造補修材
用途によって、必要な鋼繊維の形状は異なります。.
フック状の長い繊維は、骨材の粒径が大きい従来のコンクリートに適しています。一方、細くまっすぐなマイクロファイバーは、UHPCの緻密で粒度の細かいマトリックスに適しています。ある形状を万能に優れていると断じることは、マトリックスや構成要素の形状が果たす役割を無視することになります。.
主な利点
鋼繊維は、優れたひび割れ架橋剛性と高い残留強度をもたらします。また、コンクリート構造が適切に設計されていれば、衝撃、反復荷重、摩耗に対しても優れた性能を発揮します。.
重量床や舗装の場合、分散配置された鋼繊維を用いることで、従来のひび割れ抑制用補強の一部を簡略化できる可能性があります。ただし、構造上の代替措置を行う場合でも、依然として工学的な設計および実証済みの性能基準に従わなければなりません。.
主な制限事項
鋼繊維はコンクリートの密度を高め、作業性を低下させる可能性があります。.
長繊維、高いアスペクト比、あるいは急速な送り速度により、繊維の玉が発生することがあります。先端が鋭利な場合、取り扱いやすさや仕上げに支障をきたす可能性があります。また、露出した繊維は、湿潤環境や塩化物濃度の高い環境下で錆による変色が生じることもあります。.
最終的な選定にあたっては、コンクリートの厚さ、骨材の粒径、ミキサーの容量、ポンプ送り、仕上げ、腐食への曝露、および必要な残留強度を考慮すべきである。.
2. 炭素繊維補強コンクリート
炭素繊維補強コンクリート いくつかの異なるシステムを指す場合があります。.
本記事では、セメントペーストやモルタル中に分散された短繊維状の炭素繊維に焦点を当てている。外装用CFRPシート、炭素繊維織物補強材、および炭素繊維棒は、関連してはいるものの、それぞれ異なる補強技術に属する。.
炭素繊維は、高い引張強度、低い密度、低い熱膨張係数、および通常の鋼に対する耐食性を兼ね備えています。.
ひび割れ制御と機械的性能
短繊維状の炭素繊維は、微小亀裂の進展を抑制し、引張特性や曲げ特性を向上させることができます。その高い剛性により、微細な亀裂をまたいで応力を伝達することが可能になります。.
しかし、具体的な応答は分散の影響を強く受ける。.
炭素繊維は互いに引き合い、凝集する傾向があります。凝集した領域には必要以上の繊維が含まれる一方、周囲のマトリックスへの補強効果はほとんど得られません。また、繊維含有量や総表面積が増加するにつれて、作業性も低下します。.
最近の研究では、炭素繊維セメント複合材料における主要な課題として、分散性と繊維・マトリックス間の結合が一貫して指摘されている。.
導電機能とスマート機能
ほとんどのガラス繊維やポリプロピレン繊維とは異なり、炭素繊維は導電性がある。.
十分な数の繊維が相互に連結したネットワークを形成すると、電気抵抗の変化によって、ひずみ、ひび割れ、湿気、あるいは損傷が反映されることがある。このことから、自己検知型舗装、構造物健全性監視、電磁波シールド、および電気加熱式セメント複合材料に関する研究が進められている。.
これらの機能を実現するには、専用の配合と明確な試験方法が必要です。炭素繊維を添加したからといって、自動的に信頼性の高いセンサーができるわけではありません。.
炭素繊維コンクリートが使用される場所
主な用途としては、次のようなものが挙げられます：
- スマートなセメント系センサー
- 自己監視型構造部材
- 電磁波シールド
- 特殊補修用モルタル
- 軽量プレキャスト部材
- 導電性床材または発熱体
- 高価値で腐食の影響を受けやすいシステム
主な制限事項
そのコストは、一般的なPPやガラス、あるいは多くの鋼繊維に比べて依然としてはるかに高い。.
均一な分散を実現するには、界面活性剤の使用、表面処理、鉱物の添加、混合エネルギーの制御、あるいはその他の工程調整が必要となる場合があります。繊維含有量が多すぎると、凝集が生じ、作業性が低下し、空隙が発生し、機械的性能が向上するどころか低下してしまう可能性があります。.
炭素繊維は、鉄筋の単なる万能な代替品として提示されるべきではない。.
3. ARガラス繊維補強コンクリート
ガラス繊維補強コンクリートといえば、通常は GFRCまたはGRC製品.
これらの材料は、微細なセメント系マトリックスと耐アルカリ性ガラス繊維を用いて、薄くて比較的軽量な部材を製造する。.
耐アルカリ性が不可欠な理由
生セメントペーストおよび硬化セメントペーストは、内部環境が極めてアルカリ性である。.
通常のガラス繊維は、その環境に長時間さらされると強度が低下する可能性があります。したがって、建築資材には、耐アルカリ性を備えたガラスを使用する必要があります。.
ASTM C1666/C1666M は、以下の事項に関する最低要件を規定している。 ARガラス繊維 スプレーアップ型GFRC、プレミックス型GFRC、繊維補強コンクリート、およびその他のセメント系製品に使用されます。.
セメント用途においては、「ガラス繊維」と「ARガラス繊維」という用語を互換的に使用してはならない。.
GFRCの製造方法
主に2つの生産方針が一般的です。.
スプレー施工によるGFRC ノズルから、セメント系スプレーに細断したARガラスロービングを混入させる。この材料は薄い層ごとに堆積され、型の中で固化される。.
プレミックスGFRC 打設や吹付けの前に、より短いARガラス繊維をモルタルに直接混ぜ合わせます。.
GFRCには、一般的にセメント、細砂、水、ポリマー系添加剤、混和剤、およびARガラス繊維が使用されます。特に薄型の建築用製品においては、一般的に大きな粗骨材は含まれていません。.
主な利点
この微細な繊維ネットワークにより、薄切片や複雑な形状の試料も支えることができます。.
従来のコンクリートパネルと比較して、GFRC部材は軽量で取り扱いが容易です。成形された表面には、細やかな質感、リブ、曲線、装飾模様が忠実に再現されています。.
ARガラス繊維は、微細なひび割れの抑制や、曲げ強度および衝撃強度の向上に寄与します。この材料は、以下の分野で広く使用されています：
- 建築用ファサードパネル
- 装飾用モールディング
- 造園の要素
- 軽量外装材
- 薄型セメントボード
- 恒久型枠
- リフォームの構成要素
- 複雑な形状のプレキャスト部材
主な制限事項
長期的な性能は、繊維の品質、マトリックスの化学組成、硬化、ポリマーの改質、含水率、および環境への曝露状況によって左右されます。.
通常のEガラス 単に第一印象が似ているという理由だけで、ARガラスと置き換えてはならない。.
厚みのある従来の構造部材についても、別の補強システムが必要となる場合があります。GFRCは、薄肉化、形状の自由度、表面品質、および軽量化が優先される場合に特に有用です。.
4. ポリプロピレン繊維補強コンクリート
ポリプロピレン繊維 セメント系材料において、最も広く使用されている合成繊維の一つである。.
PPは密度が低く、錆びず、多くの酸やアルカリに対して耐性があります。製品形態には、モノフィラメントマイクロファイバー、フィブリレートメッシュファイバー、撚り束、エンボス加工マクロファイバー、その他の特殊形状などがあります。.
現代において最も重要な区別は、 マイクロファイバー そして マクロファイバー.
ポリプロピレン・マイクロファイバー
マイクロPP繊維 主に可塑期および初期硬化期に作用する。.
生コンクリートは、ブリーディングによって補充される速度よりも速く表面の水分を失うことがあります。これにより、コンクリートが十分な強度を発現する前に、毛細管圧や引張応力が生じます。微細なPP繊維は緻密なネットワークを形成し、この動きを抑制するとともに、初期応力を分散させます。.
研究によると、PP繊維はプラスチックの収縮ひび割れを低減するのに有効であることが示されています。繊維が細く長いほど、初期のひび割れを効果的に架橋するため、試験対象のシステム内での制御効果が向上する可能性があります。.
マイクロPPファイバーは、一般的に次のような用途に使用されています：
- 床スラブ
- 地下室の壁
- プレキャストパネル
- 左官工事および漆喰仕上げ
- モルタル
- 舗装
- 防水コンクリート
- 大塊コンクリート
- 急激な乾燥にさらされたコンクリート
その主な目的は、高い構造的残留強度にあるわけではない。.
マクロポリプロピレン繊維
マクロPP繊維 サイズが大きく、より力強いデザインとなっています。.
マトリックスに亀裂が生じた後もその機能は維持され、測定可能な残留曲げ耐力を発揮することができます。エンボス加工、ねじれ加工、粗面化、またはフィブリル化された表面は、アンカー効果を高めます。.
一般的な用途は以下の通り：
- スラブ・オン・グラウンド
- 工業用床
- 舗装
- トンネルの吹付けコンクリート
- プレキャストコンクリート
- 橋梁用コンクリート
- 鉱業支援
- 海洋構造物および水中構造物
マクロ合成繊維は軽量で、腐食しません。鋼鉄よりも取り扱いが容易であり、露出している端部から錆のシミが生じることもありません。.
その弾性率は鋼よりも低い。この繊維は、同等の架橋力が発生するまでに、より大きな亀裂開口幅を許容する可能性がある。したがって、鋼とマクロPPは、質量が等しい場合でも互いに置き換えることはできない。.
建設における主な考慮事項
PP繊維はスランプを低減し、内部摩擦を高めることができます。.
マイクロファイバーは表面積が大きい一方、長いマクロファイバーは投入速度が速すぎると互いに絡み合う可能性があります。そのため、投入量の制御、適切なペースト量、適合する減水剤、そして十分な混合時間が不可欠です。.
作業性を低下させる問題に対する万能の解決策として、余分な水を加えてはならない。.
4種類の繊維の比較
| ファイバー・タイプ | 主な強み | 主な担当業務 | 代表的な用途 | 主な制限事項 |
|---|---|---|---|---|
| スチールファイバー | 高弾性率と強力な固定力 | 残留強度、靭性、衝撃耐性および疲労耐性 | 床、舗装、トンネル、吹付けコンクリート、プレキャスト、UHPC | 重量、混合の難易度、腐食の可能性 |
| 炭素繊維 | 高強度、軽量、導電性 | 微細なひび割れ制御、専門的な補強、そしてスマートな機能 | センサー、導電性複合材料、高付加価値の補修材料 | コストとばらつき |
| ARグラスファイバー | 耐アルカリ性を備えた微細鉱物補強材 | 薄片の曲げ支持と亀裂の分布 | GFRCファサード、装飾パネル、セメントボード | 耐アルカリ性が確認されていることが必要 |
| PPマイクロファイバー | 繊細で軽量なネットワーク | プラスチックの収縮と初期微小亀裂の抑制 | スラブ、壁、モルタル、左官仕上げ、プレキャスト | 構造上の残留強度の制限 |
| マクロPP繊維 | 腐食のないマクロ補強 | 亀裂発生後の靭性および残留能力 | 床、吹付けコンクリート、舗装、および湿潤環境 | 鋼よりも弾性係数が低い |
適切な繊維の選び方
1. 「クラック」の段階から始める
硬化前にプラスチックの収縮が生じます。通常、PPマイクロファイバーが最も直接的な解決策となります。.
マトリックスが硬化した後に、荷重に起因するひび割れが発生する。. スチールファイバーまたはマクロ合成繊維 亀裂発生後の補強効果を高めます。.
薄い建築用セメント製品に生じる微細なひび割れは、ARガラス繊維を使用することで、より効果的に抑制できる可能性がある。.
2. 求められる残留性能を定義する
仕様書には、単に繊維の種類や配合量を記載するだけでなく、必要な亀裂発生後の耐力または靭性を明記すべきである。.
ASTM C1609は、繊維補強コンクリートの曲げ応答および残留強度を測定するための公認された方法を規定している。.
3. 環境への配慮
鋼は高い剛性が求められる場合に適していますが、腐食や表面の変色には注意が必要です。.
マクロポリプロピレンは錆びないため、湿気の多い場所や化学的に過酷な環境での使用に適しています。.
ARガラスは、アルカリ性セメントマトリックス用に設計されています。.
炭素繊維は耐食性を備えているが、大量に打設される一般的なコンクリートには経済的ではない可能性がある。.
4. 繊維のサイズをコンクリートに合わせて調整する
長い繊維は、狭いポンプ、高密度の補強部、小型のプレキャスト部材、あるいは薄い補修層を通過できない場合があります。.
UHPCには、極細の鋼繊維が適しています。. フック端が長い繊維は、厚みのある従来のコンクリートに適しています。ARガラス繊維は、微細なGFRCマトリックスに適しています。PP繊維の形状は、対象が塑性収縮対策か、あるいは亀裂発生後の耐力向上かによって決定すべきです。.
5. トライアルミックスを完成させる
実験および生産試験では、以下の点を確認する必要があります：
- ファイバーの分散
- スランプか、それともフローか
- ポンプ輸送性
- 空気含有量
- 仕上げの品質
- 初期ひび割れ
- 曲げ応答
- 残留強度
- 耐久性に関する要件
- 総設置費用
繊維コンクリートの選定におけるよくある間違い
- 繊維素材のみで並べ替え
“「スチールファイバー」や「PPファイバー」という呼称だけでは、形状、強度、配合量、用途を特定することはできません。. - すべての繊維が圧縮強度を高めるものと仮定する
多くの繊維は、亀裂の抑制や亀裂発生後の挙動を通じて、その最大の価値を発揮します。. - 繊維を同量のキログラムで置き換える
密度や弾性係数が異なるため、質量の直接置換は信頼性が低い。. - セメントへの通常のガラス繊維の配合
セメント系用途には、耐アルカリ性が実証されたガラス繊維が必要です。. - 分散計画なしに炭素繊維を選定すること
凝集が起こると、期待される機械的および導電性の利点が失われる可能性があります。. - 水を加えて失われた作業性を回復させる
水分を適切に管理しないと、強度、耐久性、および接着力が低下するおそれがあります。. - を無視して 繊維－マトリックス界面
引張強度だけでは、引き抜き性能や亀裂ブリッジング性能を予測することはできません。. - サプライヤーの投与量を最終的な構造設計として採用する
推奨投与量はあくまで目安です。プロジェクトのパフォーマンスについては、実際にテストを行う必要があります。. - ひび割れ前の強度のみに基づく評価
残留強度とエネルギー吸収量からは、亀裂発生後の挙動が明らかになる。. - すべての鉄筋が繊維に置き換わると仮定すると
設計や建築基準で必要とされる場合は、主要構造の補強が依然として必要となります。.
エコクリートファイバー™を選ぶ理由
エコクリートファイバー は、のコンクリート繊維ブランドです。 山東建邦化学繊維有限公司.
現在の製品ラインナップには、ポリプロピレン繊維、マクロ合成繊維、スチール繊維、ARガラス繊維、バサルト繊維、炭素繊維、PVA繊維、PAN繊維、セルロース繊維、およびその他の特殊素材が含まれています。.
この幅広い製品ラインナップにより、あらゆる用途に単一の製品を無理に当てはめるのではなく、プロジェクトに合わせて最適なファイバーを選定することが可能になります。.
倉庫の床には、フック状の先端を持つ鋼繊維やマクロ合成繊維が必要となる場合があります。GFRC（ガラス繊維補強コンクリート）のファサード製造には、ARガラス繊維が必要です。薄板におけるプラスチック収縮には、PPマイクロファイバーが求められます。UHPC（超高強度コンクリート）には、高強度のマイクロ鋼繊維が必要です。炭素繊維は、特定の付加価値の高い、あるいは機能性のあるセメント複合材に使用されます。.
山東建邦ファイバーは、最も有益なサプライヤーとの協議は、プロジェクトの条件から始まることを認識しています：
- 用途およびコンポーネントの種類
- コンクリートまたはモルタルの等級
- 骨材の粒径
- 配置および混合装置
- ひび割れ抑制目標
- 残留強度要件
- 被ばく環境
- 表面仕上げ
- 繊維の投与量範囲
- 必須の試験基準
Ecocretefiber™は、施工業者、販売代理店、レディーミクストコンクリート工場、プレキャストメーカー、トンネル工事会社、道路建設業者、およびインフラ購入者に対し、製品の選定、梱包、試用注文、OEMサービス、技術的な情報提供を通じてサポートを行っています。.
購入者向けチェックリスト
| 質問 | なぜ重要なのか |
|---|---|
| どの亀裂段階を制御すべきか？ | 初期のプラスチック亀裂と硬化後の亀裂には、それぞれ異なる繊維が必要です。. |
| 残留強度は必要ですか？ | これにより、マクロ補強繊維が必要かどうかが決まります。. |
| 部品の厚さはどれくらいですか？ | 薄い部分と厚い部分では、必要な繊維の寸法が異なります。. |
| どのような骨材の粒径が使用されていますか？ | 太い繊維は、マトリックスとの相容性を保たなければならない。. |
| 腐食が心配ですか？ | 非金属繊維には利点があるかもしれない。. |
| この用途はGFRCですか？ | 認定済みのARガラス繊維は不可欠です。. |
| 電気的な機能は必要ですか？ | 炭素繊維の使用も検討されるかもしれない。. |
| どのようなミキシング機材がありますか？ | 分散の品質は、供給エネルギーと撹拌エネルギーに左右されます。. |
| どの性能テストが採用されるのでしょうか？ | ひび割れが生じた後は、コンクリートの性能を確認する必要があります。. |
| 試験生産の予定はありますか？ | 試験を行うことで、資材および施工上のリスクを低減できます。. |
結論
繊維補強コンクリートは、単一の標準的な製品というよりは、一連の材料群である。.
スチールファイバーは、高剛性、優れた亀裂ブリッジング性能、および高強度コンクリートに対する信頼性の高い亀裂発生後の耐力をもたらします。.
炭素繊維は、軽量性、補強性、耐食性、そして電気的機能を兼ね備えていますが、その採用には慎重な検討と明確な経済的根拠が必要となります。.
ARガラス繊維は、薄型・軽量かつ形状が複雑なGFRC部材の製造に適しています。アルカリ性のセメント環境に対する耐性については、検証を行う必要があります。.
ポリプロピレン繊維には、2つの異なる役割があります。マイクロファイバーは初期のプラスチック収縮を抑制し、マクロファイバーは亀裂発生後の腐食のない補強機能を発揮します。.
正しい選択は、ファイバーの名前ではなく、問題そのものから始まる。.
コンクリートの種類、ひび割れの進行段階、必要な残留耐力、暴露環境、打設方法、作業性、試験基準、および総コストのすべてを考慮しなければならない。.
山東建邦化学繊維有限公司. 用品 エコクリートファイバー 床、道路、橋梁、トンネル、吹付けコンクリート、プレキャストコンクリート、GFRC、補修モルタル、UHPC、およびその他のセメント系材料向けの繊維ソリューション。.
適切に選定された繊維は、単にコンクリートを「より強固」にするだけではありません。その繊維は、プロジェクトで求められる特定のひび割れ抑制性能、靭性、耐久性、あるいは機能性能をコンクリートに付与するものです。.
