Почему в бетоне нужны волокна
Бетон обладает высокой прочностью на сжатие, но слабой прочностью на растяжение. Это основная причина появления трещин в бетоне. В процессе отвердевания, высыхания, при перепадах температур, нагрузках, вибрации, ударах и в ходе длительной эксплуатации в бетоне могут образовываться микротрещины. Эти микротрещины могут превращаться в видимые трещины. Как только трещины становятся шире, в конструкцию могут проникать вода и вредные ионы. Это может привести к снижению прочности, долговечности и срока службы.
Клетчатка помогает решить эту проблему.
«Шандун Цзяньбан Файбер» устанавливает, что основная роль волокон в бетоне заключается в физическом перекрытии трещин и распределении напряжений. Волокна распределены внутри бетонной матрицы. При появлении микротрещины волокно может пересекать её и передавать напряжение с одной стороны на другую. Это замедляет рост трещины и изменяет характер разрушения бетона.
Вот почему фиброармированный бетон широко применяется при устройстве плит, промышленных полов, пролетных строений мостов, туннелей, подземных сооружений, сборных железобетонных изделий, торкрет-бетона, дорожных покрытий, морского бетона и ремонтных растворов.
В компании «Шандун Цзяньбан Химическое волокно» (Shandong Jianbang Chemical Fiber Co., Ltd.) мы Торговая марка Ecocretefiber™ поставки решения на основе армированного бетона для различных областей применения в машиностроении. Наш ассортимент продукции включает стальное волокно, полипропиленовое волокно, макросинтетическое волокно, базальтовое волокно, стекловолокно AR, волокно PVA, волокно PAN и целлюлозное волокно.
Суть проста. Волокно — это не просто наполнитель. Это средство, обеспечивающее сопротивление растрескиванию и долговечность.
Как волокна функционируют в бетоне
Волокна действуют как множество мелких армирующих мостиков внутри бетона. Они не заменяет всю систему стальной арматуры в монолитном бетоне. Он действует по-другому.
Арматура укладывается в предусмотренных проектом местах. Волокна распределяются по всему объему бетонного тела. Арматура воспринимает расчетную конструктивную нагрузку. Волокна помогают контролировать распределение трещин, повышают вязкость и снижают вероятность хрупкого разрушения.
Компания «Shandong Jianbang Fiber» установила, что волокна образуют внутри бетона трехмерную сеть. Эта сеть оказывает положительное влияние на бетон тремя способами.
Во-первых, волокна сдерживают образование микротрещин. Когда цементная матрица начинает усаживаться или растрескиваться, волокна удерживают края трещины вместе.
Во-вторых, волокна распределяют напряжение. Вместо того чтобы допускать концентрацию напряжения в одной точке, волокна способствуют его переносу на более обширную площадь.
В-третьих, волокна поглощают энергию. Когда трещина растёт, волокна вытягиваются, растягиваются или разрываются. Этот процесс требует затрат энергии и задерживает разрушение.
Именно поэтому волокнистый бетон, как правило, не разрушается так внезапно, как обычный бетон. Он демонстрирует более благоприятное поведение после появления трещин.
Волокно помогает предотвратить появление трещин при усадке пластика
Растрескивание пластика при усадке происходит в свежем бетоне до его полного затвердевания. Часто это наблюдается в течение первых 24 часов после укладки. Основной причиной является быстрая потеря влаги с поверхности. Когда поверхность высыхает и усаживается, а внутренние слои бетона усаживаются с меньшей скоростью, возникает растягивающее напряжение. Если это напряжение превышает раннюю прочность бетона на растяжение, появляются трещины.
Полипропиленовое волокно особенно полезен для решения этой задачи.
Компания «Shandong Jianbang Fiber» установила, что полипропиленовое волокно позволяет сократить пути миграции воды и снизить скорость потери воды с поверхности на этапе пластификации. Кроме того, оно образует мелкую сеть, сдерживающую напряжения ранней усадки.
Для плит, стен, сборных панелей, тонкостенных бетонных элементов, массивного бетона и бетона наружных стен такое раннее предотвращение растрескивания имеет огромное значение.
Практическим примером может служить бетон, используемый в подземных инженерных туннелях. При добавлении полипропиленового волокна в оптимальной дозировке можно значительно уменьшить количество видимых трещин в ранний период затвердевания.
Это не означает, что ПП волокно в любом случае значительно повышает прочность бетона. Его главные преимущества — предотвращение раннего растрескивания и уменьшение пластической усадки.
Волокна помогают контролировать появление трещин в затвердевшем бетоне
Бетон также может растрескиваться после затвердевания. Эти трещины могут возникать в результате длительной усадки при высыхании, температурных нагрузок, осадки, повторяющихся нагрузок, ударов или смещений конструкции.
В обычном бетоне трещины могут быстро расти после своего образования. В волокноармированном бетоне рост трещин затрудняется. Чтобы трещина могла продолжить раскрываться, ей необходимо вырвать или разорвать волокна. Это требует затрат энергии и замедляет распространение трещины.
Компания «Shandong Jianbang Fiber» пришла к выводу, что эта связующая способность является одной из важнейших характеристик фибробетона. Она позволяет уменьшить ширину и длину трещин, а также повысить целостность бетона после появления трещин.
Для мостовых настилов, дорожных покрытий, промышленных полов, взлетно-посадочных полос аэропортов, тоннельные обделки, а также в случае сборных элементов важное значение имеет поведение конструкции после появления трещин. Этим конструкциям требуется не только высокая прочность до появления первой трещины, но и контролируемое развитие повреждений, а также более длительный срок службы.
Волокно повышает прочность на растяжение и изгиб
Прочность бетона на растяжение значительно ниже, чем прочность на сжатие. Во многих обычных смесях прочность на растяжение может составлять лишь небольшую долю от прочности на сжатие. Именно поэтому бетон растрескивается при изгибе и растяжении.
Стальное волокно является одним из наиболее эффективных видов волокон для улучшения характеристик при растяжении и изгибе. Оно обладает высокой прочностью на разрыв и обеспечивает прочное сцепление с бетоном. Стальное волокно с загнутым концом, гофрированная стальная арматура и другие виды деформированной стальной арматуры могут обеспечить высокую сопротивляемость вырыву.
Компания «Shandong Jianbang Fiber» установила, что стальное волокно позволяет значительно повысить прочность на растяжение и ударную вязкость. Благодаря этому оно подходит для использования в высоконагруженных дорожных покрытиях, промышленных полах, пролетных строениях мостов, облицовке туннелей, торкрет-бетоне и ударопрочном бетоне.
Макро синтетическое волокно а также может улучшить характеристики бетона при изгибе после появления трещин. Он более лёгкий и не подвержен коррозии. Подходит для изготовления плит, дорожных покрытий, торкрет-бетона, морского бетона, а также для применения в условиях, где возможна коррозия.
Базальтовое волокно и Стекловолокно AR также может улучшить контроль растрескивания и характеристики при изгибе в подходящих системах. Выбор подходящего волокна зависит от целей проекта.
Волокно повышает ударопрочность
Бетон может внезапно разрушиться под воздействием удара. Тяжелые транспортные средства, падающие предметы, столкновения с техникой, движение вилочных погрузчиков, динамические нагрузки и давление взрывной волны — все это может привести к повреждению обычного бетона.
Волокна играют важную роль, поскольку поглощают энергию до момента разрушения. Когда в результате удара возникают трещины, волокна перекрывают их и предотвращают внезапное разрушение. Благодаря этому бетон может деформироваться в большей степени, прежде чем разрушится.
Компания «Shandong Jianbang Fiber» установила, что бетон, армированный стальными волокнами, обладает гораздо более высокой ударопрочностью, чем обычный бетон. Именно поэтому стальные волокна часто используются при устройстве промышленных и складских полов, военных сооружений, взрывозащитного бетона, дорожных покрытий для тяжелого транспорта, а также фундаментов под оборудование.
Синтетическое волокно макроразмера также может повысить ударопрочность. Оно находит применение там, где требуется коррозионно-стойкая арматура и более безопасная эксплуатация.
При укладке методом ударного уплотнения важную роль играют дозировка волокон, их длина, форма, марка бетона и качество перемешивания.
Клетчатка повышает устойчивость к усталости
Усталостное разрушение возникает при многократных нагрузках. Проезжая часть моста может не разрушиться под весом одного автомобиля. Дорожное покрытие может не треснуть после проезда одного грузовика. Однако многократные нагрузки могут постепенно привести к образованию трещин.
Волокноармированный бетон обладает более высокой усталостной прочностью, поскольку волокна замедляют распространение трещин. Каждый раз, когда трещина пытается расшириться, волокна оказывают сопротивление. Это позволяет увеличить количество циклов до разрушения.
Компания «Shandong Jianbang Fiber» установила, что фибробетон позволяет повысить усталостную прочность таких конструкций, как пролетные части мостов, железнодорожные шпалы, тротуары, промышленные полы, облицовка туннелей и сборные железобетонные элементы.
Стальное волокно часто выбирают в тех случаях, когда требуются высокая усталостная прочность и несущая способность. Макросинтетическое волокно можно выбрать, когда важны коррозионная стойкость и контроль распределения трещин.
Для проектов, в которых важна усталостная прочность, рекомендуется провести испытания эксплуатационных характеристик. Перед окончательным выбором волокна следует проверить изгибную вязкость, остаточную прочность, ширину трещины и усталостный ресурс.
Волокно повышает стойкость к циклам замораживания-оттаивания
Повреждения, вызванные циклом замерзания-оттаивания, широко распространены в холодных регионах. Когда вода проникает в поры и трещины бетона, она может замерзать и расширяться. Повторные циклы замерзания и оттаивания создают внутреннее давление. Это приводит к отслоению, растрескиванию, потере прочности и повреждению поверхности.
Клетчатка может улучшить стойкость к циклам замораживания-оттаивания за счет уменьшения количества трещин и связанных с ними пор. Чем меньше трещин, тем меньше воды может проникнуть внутрь. Чем меньше ширина трещин, тем медленнее развивается повреждение.
Компания «Shandong Jianbang Fiber» установила, что полипропиленовое волокно может быть полезно в условиях циклов замерзания-оттаивания, поскольку оно способствует сдерживанию образования микротрещин. Базальтовое волокно также может способствовать повышению морозостойкости благодаря своей прочности, химической стойкости и способности перекрывать трещины.
Однако одного волокна недостаточно. Для обеспечения морозостойкости бетона также необходимы надлежащее введение воздуха, низкое соотношение «вода-вяжущее», плотная структура матрицы, качественная выдержка и подходящий заполнитель.
Класс волокон следует рассматривать как один из элементов системы долговечности.
Волокно способствует снижению проникновения хлоридов
Проникновение хлоридов является одной из основных причин коррозии стальной арматуры. Это явление часто встречается в морских сооружениях, прибрежных мостах, регионах, где для борьбы с обледенением используется соль, в портах и на парковочных сооружениях.
Волокна помогают снизить риск воздействия хлоридов, главным образом за счет уменьшения образования трещин. Трещины на поверхности бетона способствуют более быстрому проникновению ионов хлорида. Бетон с добавлением волокон, в котором трещин меньше и их ширина меньше, может замедлить этот процесс.
Компания «Shandong Jianbang Fiber» установила, что при правильном подборе состава фибробетон позволяет снизить показатели водопроницаемости. Это имеет большое значение для прибрежных сооружений, мостовых пролетов, подземных сооружений и морского бетона.
В средах с содержанием хлоридов, выбор типа волокна важно. Стальное волокно может повысить вязкость, однако открытые стальные волокна могут подвергаться коррозии в агрессивных средах. В случаях, когда предпочтительно использовать неметаллическое армирование, можно рассмотреть возможность применения макросинтетического волокна, базальтового волокна или стекловолокна AR.
Окончательный выбор следует основывать на конструкции, условиях эксплуатации и требуемых эксплуатационных характеристиках.
Волокно повышает химическую стойкость за счет контроля образования трещин
Бетон на химических заводах, на очистных сооружениях, в промышленных полах, в кислотно-щелочных резервуарах и дренажных сооружениях может подвергаться воздействию химическая атака. Кислоты, щелочи, сульфаты, хлориды и другие агрессивные среды могут повредить бетон.
Волокна не делают цементный раствор химически устойчивым. Однако они могут замедлить образование трещин. Меньшее количество трещин означает меньшее количество путей проникновения коррозионных сред. Это может замедлить повреждение поверхности и внутреннее разрушение.
Компания «Shandong Jianbang Fiber» установила, что стекловолокно AR может применяться в изделиях на цементной основе, где требуется устойчивость к воздействию щелочей. Базальтовое волокно также обладает высокой химической стойкостью и может быть полезно во многих областях применения, чувствительных к коррозии. Полипропиленовые и макросинтетические волокна не подвержены коррозии и также способствуют обеспечению долговечности в условиях влажной среды.
Химикоустойчивая бетонная система должна включать в себя подходящие цементные материалы, обеспечивать низкую проницаемость, содержать правильный тип волокон, проходить надлежащую обработку после затвердевания и иметь защитную конструкцию.
Различные типы волокон и их основные функции
Различные виды волокон выполняют разные функции. Профессиональный поставщик волокон для бетона не должен рекомендовать одно и то же волокно для всех проектов.
Стальное волокно обладает высокой прочностью и жесткостью. Оно подходит для использования в высокопрочном бетоне, при устройстве промышленных полов, мостовых пролетов, торкрет-бетона, дорожных покрытий, ударопрочных конструкций и бетона повышенной вязкости.
Микроволокно из полипропилена отличается легкостью и хорошо распределяется. Оно эффективно применяется для предотвращения термоусадочных трещин в пластике, устранения ранних микротрещин, а также в штукатурках, строительных растворах, плитах, сборных панелях и массивном бетоне.
Синтетическое волокно Macro не содержит металла и не подвержено коррозии. Оно позволяет повысить вязкость и улучшить поведение после появления трещин в плитах, дорожных покрытиях, торкрет-бетоне, сборном железобетоне и опорах туннелей.
Стекловолокно AR предназначено для изделий на цементной основе. Оно применяется в GFRC, декоративные панели, тонкие цементные плиты и некоторые растворные системы. Обычное стекловолокно, не обладающее щелочестойкостью, не следует использовать непосредственно в цементе.
Базальтовое волокно изготавливается из натурального базальтового камня. Он обладает высокой прочностью, хорошей термостойкостью, химической стойкостью и коррозионной стойкостью. Находит применение в строительстве дорог, мостов, туннелей, а также в гидравлическом бетоне, асфальтобетоне и сборных железобетонных изделиях.
Целлюлозное волокно растительного происхождения и легко диспергируется. Оно часто используется для предотвращения раннего растрескивания и в экологичных строительных материалах.
Волокно ПВА обладает хорошей адгезией к цементным материалам. Оно находит применение в ECC, ремонтных растворах и цементных композитах с высокой пластичностью.
Стальное волокно: лучший выбор для обеспечения высоких механических характеристик
Стальное волокно является оптимальным выбором в тех случаях, когда для проекта требуются высокая несущая способность после появления трещин, ударопрочность, вязкость при изгибе и усталостная прочность.
Он способен более заметно повысить прочность на растяжение и прочность на изгиб по сравнению со многими микроволокнами. Кроме того, благодаря высокому модулю упругости и прочности на растяжение он обеспечивает эффективное перекрытие трещин.
Компания «Shandong Jianbang Fiber» пришла к выводу, что стальное волокно подходит для зон с высокой нагрузкой. К ним относятся промышленные полы, логистические центры, перекрытия складов, пролетные строения мостов, торкрет-бетон в туннелях, покрытия аэропортов, взрывозащитные сооружения и фундаменты машин.
Однако стальное волокно имеет и свои недостатки. Оно тяжелое. Может ухудшать технологичность бетона. При неправильном добавлении может скатываться в комки. В агрессивных средах может подвергаться коррозии. Кроме того, оно обходится дороже, чем обычный бетон.
Именно поэтому стальное волокно следует использовать там, где его механические преимущества действительно необходимы.
Полипропиленовое волокно: лучший вариант для предотвращения раннего появления трещин
Полипропиленовое волокно — одно из наиболее распространенных видов арматурного волокна для бетона. Оно отличается легкостью, устойчивостью к коррозии и простотой распределения. Оно особенно эффективно предотвращает растрескивание бетона в результате ранней пластической усадки.
Компания «Shandong Jianbang Fiber» установила, что полипропиленовое волокно подходит для изготовления тонких плит, сборных панелей, штукатурки, строительного раствора, стен подвалов, бетона для наружных стен, массивного бетона и гидроизолирующего бетона.
Его основная задача заключается не в значительном повышении прочности конструкции на более поздних этапах. Его основная задача — уменьшить количество микротрещин и повысить сопротивляемость раннему растрескиванию.
Типичная дозировка полипропиленового волокна значительно ниже, чем у стального волокна. Её следует выбирать с учётом длины и диаметра волокна, его типа (монофиламентного или фибриллированного), состава бетонной смеси и требований по предотвращению растрескивания.
Стекловолокно AR: лучший выбор для панелей на цементной основе и GFRC
Стекловолокно обладает высоким модулем упругости и хорошей термостойкостью. Однако обычное стекловолокно может повреждаться под воздействием щелочной среды цемента. В результате гидратации цемента образуется гидроксид кальция и создаются условия с высоким значением pH. Это может привести к коррозии обычного стекловолокна и снижению его долговечности.
Именно поэтому столь важно использование щелочестойкого стекловолокна.
Компания «Shandong Jianbang Fiber» пришла к выводу, что стекловолокно AR следует использовать при производстве стекловолокнистого армированного бетона (GFRC), цементных плит, декоративных бетонных панелей, тонких цементных изделий, а также в некоторых системах ремонтных растворов.
Стекловолокно AR целесообразно использовать в тех случаях, когда в рамках проекта требуется обеспечить контроль трещинообразования, стабильность размеров, армирование тонких сечений и высокое качество поверхности. Однако покупателям следует проверять щелочестойкость, длину волокон, содержание диоксида циркония (при необходимости), проклейку и совместимость.
Базальтовое волокно: лучший выбор с точки зрения долговечности и эксплуатации в суровых условиях
Базальтовое волокно изготавливается из вулканической породы. Оно обладает высокой прочностью на разрыв, хорошей химической стойкостью, хорошей термостойкостью и хорошей коррозионной стойкостью. Оно широко применяется во многих сферах инфраструктуры.
Компания «Shandong Jianbang Fiber» пришла к выводу, что базальтовое волокно подходит для строительства дорог, мостов, туннелей, гидротехнические сооружения, бетон, укладываемый в прибрежной зоне, сборные элементы и асфальтобетон.
Базальтовое волокно может способствовать улучшению контроля растрескивания, характеристик при растяжении, характеристик при изгибе, морозостойкости и коррозионной стойкости. Оно является отличным выбором в тех случаях, когда для проекта требуется неметаллическая арматура и долговечность.
Однако необходимо контролировать дозировку и распределение. Слишком большое количество базальтового волокна может ухудшить обрабатываемость и привести к комкованию волокон.
Как выбрать подходящее волокно
Сайт Выбор подходящего волокна зависит от конкретного проекта.
Если основной проблемой являются трещины, возникающие в результате усадки пластика, то микроволокно из полипропилена, как правило, является надежным решением.
Если основной проблемой является высокая нагрузка и вязкость при растрескивании, следует рассмотреть возможность применения стальных волокон или макросинтетических волокон.
Если речь идет о цементных панелях или изделиях из стеклофибробетона (GFRC), то использование стекловолокна AR — это правильный выбор.
Если проекту требуется долговечность в суровых условиях эксплуатации, целесообразно использовать базальтовое волокно или макросинтетическое волокно.
Если в рамках проекта требуются цементные композиты с высокой пластичностью, ПВА-волокно может подойти.
Если в рамках проекта требуется обеспечить экологичность строительства или своевременный контроль за появлением микротрещин, можно рассмотреть возможность использования целлюлозного волокна.
Компания «Shandong Jianbang Fiber» рекомендует выбирать волокно, ориентируясь на требуемые эксплуатационные характеристики, а не только на цену.
Рекомендации по контролю дозировки
Дозировку клетчатки необходимо тщательно контролировать.
Если дозировка слишком низкая, волокна не смогут сформировать достаточное количество мостиков через трещины.
Если дозировка слишком высокая, бетон может утратить удобоукладываемость. Волокна могут сбиваться в комки. Бетон может стать трудноперекачиваемым, его будет сложно укладывать, вибрировать и отделывать.
Практическая инструкция по дозировке может выглядеть следующим образом:
Стальное волокно: от 0,5% до 1,5% по объему для многих видов механического армирования.
Полипропиленовое волокно: от 0,05% до 0,3% по объему для предотвращения раннего образования трещин и уменьшения количества микротрещин.
Стекловолокно: от 0,1% до 0,5% по объему в зависимости от типа волокна и совместимости с цементом.
Базальтовое волокно: дозировка должна подбираться с учетом конкретного применения; обычно его испытывают при низких и умеренных объемных долях с целью предотвращения растрескивания и обеспечения долговечности.
Синтетическое волокно макроразмера: дозировка должна определяться с учетом остаточной прочности и эксплуатационных требований проекта.
Компания «Shandong Jianbang Fiber» рекомендует провести пробное смешивание перед массовым применением. Дозировку следует определять с учетом технологичности, прочности, предотвращения растрескивания, долговечности и стоимости.
Примечания по микшированию и созданию треков
Для волокнистого бетона требуются адаптированные методы строительства.
Время перемешивания, как правило, должно быть больше, чем у обычного бетона. Если обычный бетон перемешивается примерно 90 секунд, то для волокнистого бетона может потребоваться от 120 до 150 секунд. Фактическое время зависит от типа волокон, их дозировки, типа смесителя и состава бетона.
Рекомендуется использовать смеситель принудительного действия. Он помогает более равномерно распределить волокна и предотвращает образование комков.
Практичный способ заключается в том, чтобы сначала смешать волокна с частью заполнителя. Затем можно добавить цементные материалы, воду и добавку. Такая поэтапная подавка помогает предотвратить образование комков из волокон.
Бетон не следует подвергать чрезмерной вибрации. Чрезмерная вибрация может привести к смещению волокон, сегрегации или всплыванию волокон. В зависимости от условий применения могут подойти плоскопанельные вибраторы или методы вибрации с более низкой частотой.
Окончательную обработку следует проводить в нужное время. Если её провести слишком рано, волокна могут остаться открытыми или поверхностная паста может быть повреждена. Если же окончательную обработку провести слишком поздно, поверхность может не застыть должным образом.
Необходимо усилить процесс отверждения. Волокнистый бетон следует поддерживать во влажном состоянии в течение достаточного времени. Более длительный период отверждения позволяет улучшить сцепление между волокнами и цементной матрицей.
Сотрудничество в области волокон и добавок
Волокно может использоваться в сочетании с другими добавками.
Водоредуктор способствует улучшению технологичности. Волокна часто снижают осадку, поэтому водоредуктор помогает сохранить текучесть без добавления излишнего количества воды.
Расширяющийся добавка способна компенсировать усадку. При использовании в составе массивного бетона вместе с полипропиленовым волокном она позволяет улучшить контроль за образованием трещин.
Добавка, снижающая усадку, также может способствовать уменьшению образования трещин.
Однако необходимо проверить совместимость добавок. Некоторые добавки, ускоряющие набор прочности, могут ускорить гидратацию и сократить время, необходимое для диспергирования волокон. Некоторые добавки могут повлиять на выделение воды, время схватывания или качество отделки поверхности.
Компания «Shandong Jianbang Fiber» рекомендует проводить пробные запуски при использовании волокна в сочетании с водоредуктором, разрыхлителем, ускорителем, замедлителем или другими химическими добавками.
Контроль качества волоконного бетона
Контроль качества должен охватывать как свежий бетон, так и затвердевший бетон.
Свежий бетон следует проверять на осадку, распределение волокон, образование комков волокон, выделение воды, сегрегацию, укладываемость и качество отделки.
Утвердевший бетон следует проверять на прочность на сжатие, прочность на растяжение при расколе, прочность на изгиб, остаточную прочность на изгиб, ширину трещин, водопроницаемость, морозостойкость, а также на наличие дефектов поверхности.
Для волокнистого бетона, к которому предъявляются требования по конструктивным характеристикам, испытания на изгиб имеют большое значение. Остаточная прочность и вязкость позволяют определить, как ведет себя бетон после появления трещин.
Компания «Shandong Jianbang Fiber» пришла к выводу, что покупатели не должны оценивать волокна исключительно по дозировке. Волокна с меньшей дозировкой могут демонстрировать лучшие эксплуатационные характеристики, если они обладают более качественной геометрией, прочностью, сцеплением и распределением. Настоящее сравнение должно основываться на результатах испытаний бетона.
Руководство по практическому применению
Для промышленные полы, стальное волокно или макросинтетическое волокно могут повысить ударопрочность, усталостную прочность и способность сдерживать образование трещин.
В подземных гаражах использование полипропиленового волокна или макросинтетического волокна позволяет уменьшить количество усадочных трещин и повысить прочность поверхности.
Для пролетных строений мостов в зависимости от нагрузки и риска коррозии можно выбрать стальное волокно, макросинтетическое волокно или базальтовое волокно.
При строительстве туннелей в зависимости от требований к торкрет-бетону, облицовке, огнестойкости и долговечности можно рассмотреть использование стального волокна, макросинтетического волокна, полипропиленового волокна, базальтового волокна или стекловолокна AR.
В случае прибрежного и морского бетона макросинтетическое волокно или базальтовое волокно могут помочь избежать риска коррозии.
Для панелей из стекловолокнистого бетона (GFRC) следует выбирать стекловолокно AR.
В случае массивного бетона полипропиленовое волокно и добавки, предотвращающие усадку, могут помочь уменьшить раннее растрескивание.
В качестве ремонтного раствора можно выбрать волокно ПВА, полипропиленовое волокно, базальтовое волокно или стекловолокно AR в зависимости от требований к прочности, предотвращению растрескивания и характеристикам поверхности.
Почему стоит выбрать Ecocretefiber™
Ecocretefiber™ — это торговая марка бетонного волокна компании «Shandong Jianbang Chemical Fiber Co., Ltd.». Мы поставляем волокнистые решения для бетона, строительных растворов, дорожного покрытия, пролетных строений мостов, туннелей, промышленных полов, сборного железобетона, торкрет-бетона, стекловолокнистого армированного бетона (GFRC), асфальтобетона и ремонтных материалов.
В ассортимент нашей продукции входят стальное волокно, полипропиленовое волокно, макросинтетическое волокно, базальтовое волокно, стекловолокно AR, волокно PVA, ПАН-волокно, и целлюлозное волокно.
Мы помогаем подрядчикам, дистрибьюторам, заводам по производству товарного бетона, заводам по производству сборных железобетонных конструкций, производителям ремонтных растворов, подрядчикам по нанесению торкрет-бетона и заказчикам инфраструктурных проектов выбрать волокно, соответствующее требованиям конкретного проекта.
Наш подход носит практический характер. Мы не рекомендуем использовать одно и то же волокно для всех проектов. Мы учитываем тип трещин, уровень нагрузки, условия эксплуатации, марку бетона, оборудование для замеса, технологичность, требуемые показатели долговечности и стоимость.
Контрольный список покупателя перед заказом бетонной фибры
Перед тем как заказать бетонное волокно, покупателям следует уточнить несколько деталей.
| Вопрос | Почему это важно |
|---|---|
| Что это за приложение? | Для изготовления плит, мостов, туннелей, набрызгового бетона, армированного стекловолокном железобетона (GFRC) и ремонтных растворов требуются разные виды волокон. |
| В чём заключается основная проблема? | Усадка пластмассы, растрескивание при изгибе, ударная прочность, усталостная прочность и проницаемость требуют различных решений. |
| Какой сорт бетона используется? | Прочность матрицы влияет на сцепление волокон и их вырывную прочность. |
| Какой тип волокна предпочтительнее? | Сталь, полипропилен, базальт, антирефлекторное стекло, макросинтетические волокна, ПВА и целлюлозные волокна ведут себя по-разному. |
| Какой диапазон доз будет тестироваться? | Дозировка влияет на производительность и технологичность. |
| Какое оборудование для смешивания имеется в наличии? | Распределение волокон зависит от типа смесителя и времени перемешивания. |
| Вызывает ли коррозия беспокойство? | Неметаллические волокна могут лучше подходить для использования во влажной среде или в условиях воздействия хлоридов. |
| Требуется ли проведение испытаний на изгиб? | Испытания остаточной прочности позволяют оценить поведение материала после появления трещин. |
| Какой метод отверждения будет использоваться? | Отверждение влияет на связь между волокнами и матрицей, а также на долговечность. |
Данный контрольный список помогает снизить риск неправильного выбора и ошибок при строительстве.
Заключение
Волокна улучшают свойства бетона за счет перекрытия трещин, распределения напряжений, поглощения энергии и снижения вероятности хрупкого разрушения. Они позволяют улучшить контроль трещинообразования, характеристики при растяжении, изгибную вязкость, ударопрочность, усталостную долговечность, морозостойкость, устойчивость к воздействию хлоридов и химическую стойкость.
Компания «Shandong Jianbang Fiber» пришла к выводу, что ключ к успеху заключается в подборе подходящего волокна для решения конкретной задачи. Стальное волокно отличается высокой прочностью и подходит для условий интенсивной эксплуатации. Полипропиленовое волокно эффективно для предотвращения ранних трещин, возникающих в результате усадки пластика. Стекловолокно AR подходит для панелей на цементной основе и армированного стекловолокном бетона (GFRC). Базальтовое волокно обеспечивает долговечность в суровых условиях эксплуатации. Макросинтетическое волокно обеспечивает коррозионно-стойкую прочность. Волокно PVA способствует повышению пластичности цементных систем. Целлюлозное волокно способствует предотвращению ранних трещин и использованию экологичных строительных материалов.
Волокно — это не волшебство. Большее количество волокна не всегда лучше. Наилучший результат достигается за счет правильного выбора типа волокна, правильной дозировки, хорошего распределения, правильного перемешивания, сбалансированной вибрации, правильной отделки, достаточного отверждения и испытаний на эксплуатационные характеристики.
Компания «Shandong Jianbang Chemical Fiber Co., Ltd.» поставляет решения на основе бетонных волокон Ecocretefiber™ для клиентов, которым требуются более эффективные средства предотвращения растрескивания, повышенная долговечность и практичные армирующие материалы. Если для вашего проекта требуются стальные волокна, полипропиленовые волокна, базальтовые волокна, стекловолокно AR, макросинтетические волокна, волокна PVA, волокна PAN или целлюлозные волокна, компания Ecocretefiber™ поможет вам выбрать подходящее волокнистое решение для вашей бетонной системы.
