Почему для UHPC необходимы микростальные волокна
Сверхвысокопрочный бетон обладает очень плотной цементной матрицей. Она позволяет достичь высокой прочности на сжатие и очень низкой проницаемости. Однако даже плотная и прочная матрица может разрушаться по хрупкому типу при растяжении или изгибе.
Именно поэтому стальное волокно является ключевым компонентом многих систем сверхвысокопрочного бетона (UHPC).
Микроволокно из стали с медным покрытием помогает заделывать трещины и воспринимать растягивающие напряжения после того, как цементная матрица начинает растрескиваться. Волокна не просто повышают прочность на сжатие. Их основная ценность заключается в характеристиках при растяжении, вязкости при изгибе, контроле ширины трещин, поглощении энергии и способности выдерживать остаточную нагрузку.
Компания «Shandong Jianbang Fiber» пришла к выводу, что размер волокна имеет большое значение. Типичное микростальное волокно для ультравысокопрочного бетона (UHPC) намного тоньше и короче, чем стальные волокна с загнутыми концами используется во многих промышленных полах. Благодаря мелкой геометрии в один кубический метр бетона попадает большое количество волокон. Это создает множество потенциальных точек, перекрывающих трещины.
В материалах FHWA описывается широко используемое стальное волокно для сверхвысокопрочного бетона (UHPC) диаметром около 0,2 мм и длиной около 13 мм. Указанная минимальная прочность на разрыв составляет около 2 000 МПа. В некоторых системах UHPC по объему используется стальное волокно марки 2%.
На сайте Shandong Jianbang Chemical Fiber Co., Ltd., the Ecocretefiber™ Ассортимент продукции включает микроволокно из стали с медным покрытием для сверхвысокопрочного бетона (UHPC), бетона с добавлением углеродных волокон (RPC), сборных конструкций, ремонтных материалов и других высокоэффективных систем на цементной основе.
Что такое микроволокно из стали с медным покрытием?
Микростальное волокно с медным покрытием представляет собой короткую, тонкую и высокопрочную стальную нить с тонким металлическим покрытием на поверхности. На рынке также могут использоваться такие термины, как стальное волокно с латунным покрытием, медная стальная волокна или микростальные волокна.
Не следует считать эти названия полностью взаимозаменяемыми без проверки технического паспорта. Латунное покрытие содержит медь и цинк. Медное покрытие состоит преимущественно из меди. Химический состав, толщина, адгезия и метод нанесения покрытия могут различаться.
Стальной сердечник обеспечивает основную прочность на разрыв и модуль упругости. Поверхностное покрытие способствует волочению, защите при хранении, удобству обращения и однородности поверхности. FHWA отмечает, что тонкое латунное покрытие на стандартных волокнах для сверхвысокопрочного бетона (UHPC) обеспечивает смазку в процессе волочения и некоторую защиту от коррозии для необработанных волокон до их использования.
Компания «Shandong Jianbang Fiber» отмечает, что покупатели должны всегда уточнять пять основных моментов:
| Параметр | Почему это важно |
|---|---|
| Марка стали сердечника | Определяет прочность на разрыв и сопротивление волокон разрыву |
| Химия покрытий | Определяет, имеет ли изделие медную или латунную оболочку |
| Длина волокна | Влияет на способность перекрывать трещины и технологичность |
| Диаметр волокна | Влияет на количество волокон и площадь поверхности |
| Прочность на разрыв | Помогает предотвратить разрыв волокон при раскрытии трещины |
Покупателю не следует оценивать продукт исключительно по его медного цвета. Правильное сравнение должно учитывать размеры, предел прочности на разрыв, прямолинейность, качество покрытия, однородность партии и эксплуатационные характеристики в бетоне.
Как действуют микроволокна из стали в ультравысокопрочном бетоне (UHPC)
UHPC обладает высокой прочностью на сжатие, однако трещины все же могут образовываться, когда растягивающее напряжение превышает прочность цементной матрицы. После образования трещины нагрузка должна передаваться через волокна, пересекающие плоскость трещины.
Волокно передает усилие за счет связи с окружающей матрицей. Эта связь включает в себя адгезию, трение и механическое взаимодействие. По мере расширения трещины волокно начинает скользить. Процесс вырыва поглощает энергию.
Этот процесс изменяет характер отказа.
Обычный высокопрочный бетон может внезапно дать трещину. Армированный волокнами сверхвысокопрочный бетон (UHPC) способен и после появления первой трещины продолжать выдерживать растягивающие или изгибающие нагрузки. В материале могут образоваться несколько узких трещин вместо одной неконтролируемой трещины.
Компания «Shandong Jianbang Fiber» выяснила, что на данное поведение влияют три фактора:
Количество волокон: Тонкие волокна обеспечивают большее количество отдельных точек армирования при той же массе.
Ориентация волокон: Волокна, пересекающие трещину под оптимальным углом, обеспечивают более прочное соединение.
Связь между волокном и матрицей: Стабильный интерфейс обеспечивает передачу напряжения от матрицы к волокну.
Самое прочное волокно не всегда является лучшим. Если сцепление слишком слабое, волокно вырывается слишком легко. Если сцепление слишком сильное, волокно может разорваться, не успев рассеять достаточное количество энергии. Для качественной системы из сверхвысокопрочного бетона (UHPC) необходимо обеспечить контролируемое поведение при вырывании волокна.
Типовые размеры и механические свойства
Микроволокна из стали с медным покрытием часто поставляются в виде коротких прямых отрезков. Стандартные коммерческие размеры близки к тем, которые используются в исследованиях в области сверхвысокопрочного бетона (UHPC) и при строительстве мостов.
| Параметр | Общие рекомендации по применению продукта |
|---|---|
| Диаметр | Около 0,18–0,25 мм |
| Длина | Около 12–25 мм |
| Соотношение сторон | Как правило, около 50–100 |
| Прочность на разрыв | Как правило, свыше 2 000 МПа |
| Модуль упругости | Около 200 ГПа |
| Форма | Прямой срез или с микрозагнутыми концами |
| Плотность | Около 7,8 г/см³ |
В загруженных технических материалах указан типичный диапазон предела прочности на разрыв 2 850–3 200 МПа и отношение длины к диаметру 50–80. Эти значения являются реалистичными для некоторых видов высокопрочных микроволокон из стали, однако поставщик должен подтвердить их результатами испытаний конкретной партии.
Федеральное управление автомобильных дорог (FHWA) также сообщило о волокнах для сверхвысокопрочного бетона (UHPC) с минимальной прочностью на разрыв от примерно 2 000 МПа до 2 600 МПа, в то время как в других программах по классам UHPC использовались волокна с более высокой прочностью.
Техническое задание проекта не должно повторять максимальное опубликованное значение. В нем должны быть определены минимальные проверенные эксплуатационные характеристики, необходимые для конкретной конструкции.
Микроволокно из стали с медным покрытием и стальное волокно с загнутыми концами
Микростальное волокно и обычное стальное волокно с загнутыми концами — это стальные армирующие волокна, однако они, как правило, применяются в разных системах бетонирования.
| Особенность | Микроволокно из стали с медным покрытием | Обычное стальное волокно с загнутым концом |
|---|---|---|
| Типичный диаметр | Около 0,18–0,25 мм | Часто около 0,5–1,0 мм |
| Типичная длина | Около 12–25 мм | Часто около 30–60 мм |
| Общая матрица | UHPC, RPC, мелкозернистый раствор | Обычный бетон и высокопрочный бетон |
| Агрегатная система | Мелкозернистый заполнитель или заполнитель очень мелкого размера | Может работать с крупнозернистым заполнителем |
| Главная стоянка | Прилипание к поверхности и трение | Механическое крепление с концевым крюком |
| Количество волокон в килограмме | Очень высокий | Ниже |
| Типичные области применения | Соединения из ультравысокопрочного бетона (UHPC), тонкие сборные элементы, RPC | Полы, плиты, тротуары, туннели |
Микростальное волокно обычно применяется в плотных цементных смесях с мелким зерном. Обычное волокно с загнутыми концами, как правило, лучше подходит для обычного бетона с крупным заполнителем и более толстыми конструктивными сечениями.
Компания «Shandong Jianbang Fiber» пришла к выводу, что покупателям не следует заменять один тип волокна другим, исходя из соотношения «килограмм к килограмму». Геометрия волокна влияет на характеристики смешивания, способность перекрывать трещины, механизм вырыва и требуемую дозировку.
Основные преимущества UHPC и RPC
Более эффективный контроль за трещинами
Микроволокна из стали образуют плотную трехмерную сеть. Эта сеть способна перекрывать микротрещины, не давая им перерасти в более крупные трещины.
Более узкие трещины помогают материалу сохранять конструктивную целостность. Они также могут ограничивать пути проникновения воды и ионов хлора. Конечная долговечность по-прежнему зависит от всей матрицы UHPC и условий воздействия.
Повышенные характеристики по растяжению и изгибу
Стальное волокно гораздо эффективнее при растяжении и изгибе, чем при сжатии. Оно передает нагрузку через трещины и повышает остаточная прочность.
В ходе исследования реактивного порошкового бетона использовались прямые волокна с медным покрытием диаметром 0,22 мм, длиной 13 мм, пределом прочности на разрыв 2 850 МПа и модулем упругости 206 ГПа. Эти характеристики близки к типовым техническим условиям, описанным в загруженном материале.
Улучшенное поглощение энергии
Процесс вытягивания волокна сопровождается расходом энергии. Поэтому бетону требуется больше энергии для образования и распространения трещины.
Данная характеристика имеет важное значение для компонентов, чувствительных к ударам, мостовых соединений, тонких сборных панелей, защитных конструкций и систем ремонта.
Еще один контролируемый сбой
Стальное волокно изменяет характер разрушения: вместо внезапного разрыва возникает более постепенное растрескивание. Испытания сверхвысокопрочного бетона (UHPC) показали, что добавление волокон позволяет заменить взрывообразное хрупкое разрушение на более пластичный режим разрушения.
Основные области применения
Мостовые соединения из ультравысокопрочного бетона, отлитого на месте
UHPC широко используется для соединения мостовые сборные элементы. Плотный материал заполняет узкие зоны соединения, а микроволокна из стали обеспечивают перекрытие трещин и прочность на растяжение.
В рекомендациях Федерального управления автомобильных дорог (FHWA) для соединений из ультравысокопрочного бетона (UHPC), укладываемых на месте, обычно указываются высокопрочные стальные волокна длиной 13 мм и диаметром 0,2 мм.
Реактивный порошковый бетон Продукция
В составе RPC используются мелкие частицы, низкое соотношение «вода-вяжущее», кремнеземный дым, высокоэффективные водоредукторы и стальные волокна. Микростальные волокна с медным покрытием позволяют улучшить характеристики прочности на растяжение и изгиб железнодорожных элементов, крышек, панелей, труб и защитных элементов из RPC.
Тонкостенные сборные элементы
Тонкие волокна полезны при изготовлении тонких деталей, поскольку обычные длинные стальные волокна бывает сложно равномерно распределить в узком сечении. Микроволокна создают множество точек армирования, не требуя при этом большой длины волокон.
Высокоэффективные ремонтные материалы
Микроволокна из стали могут использоваться в плотных ремонт растворов и покрытий из сверхвысокопрочного бетона (UHPC). Система ремонта должна обеспечивать надежное сцепление с существующим основанием.
Защитные и ударопрочные элементы
Высокопрочные стальные волокна могут повысить способность поглощения энергии и сдерживать образование трещин при ударных нагрузках. В рамках проекта необходимо подтвердить требуемые характеристики с помощью репрезентативных испытаний, а не полагаться исключительно на прочность волокон на разрыв.
Предотвращает ли медное покрытие коррозию?
Медное или латунное покрытие может обеспечить определенную степень защиты в процессе производства, хранения и транспортировки волокон. Кроме того, оно способствует повышению однородности поверхности волокон.
Однако это не делает стальной сердечник навсегда устойчивым к коррозии.
Если в процессе замеса покрытие поцарапано, повреждено, стало пористым или местами соскочило, сталь может оказаться обнаженной. Трещины в бетоне также могут привести к проникновению влаги, кислорода и ионов хлорида к связующим волокнам.
Компания «Shandong Jianbang Fiber» пришла к выводу, что коррозионную стойкость следует оценивать на двух уровнях:
- Коррозионные свойства отдельного волокна или покрытия.
- Долговечность системы из армированного волокном бетона.
Стандарт ISO 9227 можно использовать для подвергания металлических покрытий воздействию контролируемых условий солевого тумана. Однако в стандарте ISO поясняется, что данное испытание в основном помогает выявить дефекты покрытия и не устанавливает универсального времени воздействия или критериев оценки срока службы.
Поэтому для такого заявления о характеристиках продукции, как “стойкость к воздействию солевого тумана в течение 500 часов”, необходимы собственные критерии приемки. Поставщик должен указать условия испытаний, порядок подготовки образцов, определение признаков отказа и результаты.
В ходе исследования, в котором сравнивались стальные волокна с медным покрытием и полые волокна из нержавеющей стали марки 304, также было установлено, что волокна из нержавеющей стали демонстрируют более высокую долговечность после воздействия солевого тумана и циклического воздействия влажной и сухой среды. Поэтому волокна с медным покрытием не следует позиционировать как эквивалент нержавеющей стали в условиях высокой агрессивности среды.
Рекомендуемая доза клетчатки
Обычный УВПЦ дозировка стального волокна составляет примерно 1,51–2,01 ТП3Т по объему. В некоторых специализированных системах используются более высокие или более низкие доли.
Федеральное управление автомобильных дорог (FHWA) использовало стальное волокно 1,51 TP3T по объему при разработке непатентованной рецептуры сверхвысокопрочного бетона (UHPC) и сообщает, что системы UHPC, заливаемые на месте, обычно содержат около 21 TP3T стального волокна по объему.
Массовая доза оказывается высокой, поскольку плотность стали составляет около 7 850 кг/м³:
| Объемная доля | Приблизительная масса стального волокна |
|---|---|
| 1.0% | 78,5 кг/м³ |
| 1.5% | 117,8 кг/м³ |
| 2.0% | 157,0 кг/м³ |
| 2.5% | 196,3 кг/м³ |
Эти цифры представляют собой математические расчеты, а не автоматические рекомендации по составлению смесей.
Правильная дозировка зависит от:
- Целевые характеристики при растяжении
- Остаточная прочность на изгиб
- Размеры волокна
- Прочность матрицы
- Ориентация волокон
- Оборудование для смешивания
- Геометрия размещения
- Требуемая сыпучесть
- Общая стоимость материалов
Компания «Shandong Jianbang Fiber» рекомендует протестировать несколько уровней дозировки, а не исходить из того, что большее количество волокна всегда дает лучший результат.
Смешивание и диспергирование
Микростальное волокно характеризуется очень большим количеством отдельных волокон на килограмм. Это полезно для предотвращения образования трещин, но в то же время создает проблемы с дисперсией.
Клетчатку следует добавлять постепенно. Не следует высыпать большое количество в одно место.
Практическая последовательность действий выглядит следующим образом:
- Смешайте премикс и мелкий заполнитель в сухом виде.
- Добавьте большую часть жидкости и водоредуктор высокой эффективности.
- Перемешивайте до тех пор, пока UHPC не достигнет стабильного жидкого состояния.
- Добавляйте микроволокна из стали постепенно.
- Продолжайте перемешивать, пока не исчезнут все скопления волокон.
- Перед сбросом проверьте расход.
Точная последовательность зависит от миксера и конкретной коммерческой системы для приготовления сверхвысокопрочного бетона (UHPC).
Компания «Shandong Jianbang Fiber» установила, что увеличение длины волокон и их дозировки может снизить текучесть сверхвысокопрочного бетона (UHPC). Поэтому при корректировке состава смеси следует уделять особое внимание уплотнению частиц, совместимости с водоредуктором, энергии перемешивания и скорости подачи волокон.
Не следует бездумно добавлять дополнительную воду для устранения слабого течения. Избыток воды может снизить прочность и долговечность матрицы.
Контроль качества
Перед использованием изделие из микростального волокна следует проверить.
Проверки на уровне волокон
- Длина и диаметр волокон
- Соотношение сторон
- Прочность на разрыв
- Прямолинейность
- Расход и консистенция покрытия
- Загрязнение поверхности
- Пучки волокон или спаянные волокна
- Вес партии
- Защита упаковки от влаги
ASTM A820/A820M-22 Охватывает минимальные требования к стальным волокнам, предназначенным для использования в волокноармированном бетоне. В него включены несколько категорий производства стальных волокон. Данный стандарт следует использовать в сочетании с проектной спецификацией и требованиями к эксплуатационным характеристикам бетона.
Проверка свежего бетона
- Расход или рассеивание
- Время смешивания
- Кластеризация волокон
- Содержание воздуха (если применимо)
- Температура
- Поведение при размещении
- Накопление волокон на поверхности
Контроль упрочнённого бетона
- Прочность на сжатие
- Характеристики прямого или косвенного растяжения
- Характеристики при изгибе
- Остаточная прочность
- Ширина трещины
- Распределение волокон
- Показатели долговечности, требуемые в рамках проекта
Стандарт ASTM C1609 предусматривает оценку балок из волокноармированного бетона с использованием кривой «нагрузка-прогиб». В отчете указываются значения прочности первого пика, пиковой прочности и остаточной прочности, а также может быть определена вязкость образца. Данный метод подходит для сравнения составов, контроля качества и проверки соответствия техническим требованиям.
Области применения проводящего и «умного» бетона
Стальные волокна могут образовывать электропроводящую сеть, когда достаточное количество волокон соприкасается или приближается друг к другу внутри бетона. Это свойство открывает возможности для применения в следующих областях:
- Антистатические полы
- Компоненты системы заземления
- Резистивный нагрев
- Электромагнитное экранирование
- Бетон с встроенными датчиками
- Мониторинг состояния конструкций
Компания «Shandong Jianbang Fiber» отмечает, что речь идет о специализированных областях применения. Обычная дозировка волокон для ультравысокопрочного бетона (UHPC) не гарантирует автоматического достижения заданного электрического сопротивления или уровня экранирования.
В рамках проекта необходимо провести испытания на электрическое удельное сопротивление, перколяционные свойства, частотно-зависимое экранирование, чувствительность к влаге, ориентацию волокон и долгосрочную стабильность.
Исследования подтверждают, что проводящие металлические волокна могут улучшить электромагнитное экранирование в материалах на цементной основе, однако результат зависит от всей системы материалов и испытательной частоты.
Такие утверждения, как “45 дБ при 1 ГГц”, следует публиковать только в том случае, если они основаны на конкретной рецептуре, испытанной по четко определенной методике.
Волокно с медным покрытием против волокна из нержавеющей стали
Волокно из высокоуглеродистой стали с медным покрытием обладает очень высокой прочностью на разрыв при конкурентоспособной стоимости. Оно широко применяется в ультравысокопрочном бетоне (UHPC) и бетоне с добавлением риолитного песка (RPC), где плотная матрица способствует защите стали.
Волокно из нержавеющей стали обладает более высокой коррозионной стойкостью, но, как правило, стоит дороже.
| Фактор | Высокопрочная сталь с медным покрытием | Волокно из нержавеющей стали |
|---|---|---|
| Прочность на разрыв | Очень высокий | Зависит от сплава и способа обработки |
| Модуль упругости | Высокий | Высокий |
| Первоначальная стоимость | Обычно ниже | Как правило, выше |
| Устойчивость к коррозии | Улучшенная защита поверхности, но с некоторыми ограничениями | Лучше при агрессивной экспозиции |
| Общее применение | UHPC, RPC, высококачественные сборные конструкции | Морские, химические и высокопрочные системы |
| Основной критерий отбора | Прочность и экономичность | Устойчивость к коррозии |
Выбор материала должен зависеть от условий реализации проекта. Для плотного изделия из ультравысокопрочного бетона (UHPC), предназначенного для использования в помещениях, и для морского сооружения с постоянными трещинами требуются разные виды волокон.
Распространенные ошибки при закупках
Первая ошибка заключается в том, что сравнивают только прочность на разрыв. Прочность на разрыв, безусловно, важна, но не менее важны и геометрия, качество покрытия, дисперсия и совместимость матрицы.
Вторая ошибка заключается в том, что люди путают медное покрытие с полной коррозионной стойкостью.
Третья ошибка заключается в том, что заказ оформляется в килограммах без проверки объемной доли.
Четвертая ошибка заключается в том, что считается, будто все волокна медного цвета имеют одинаковый химический состав покрытия.
Пятая ошибка заключается в применении методов замеса обычного бетона при производстве сверхвысокопрочного бетона (UHPC).
Шестая ошибка заключается в том, что прочность конструкции оценивается исключительно по прочности на сжатие.
Седьмая ошибка заключается в утверждении, что волокно может заменить фиксированный процент арматуры без проведения расчетов и испытаний конструкции.
Компания «Shandong Jianbang Fiber» пришла к выводу, что профессиональный процесс закупки должен начинаться с определения конкретных требуемых эксплуатационных характеристик, а не с поиска самой низкой цены на волокно.
Почему стоит выбрать микростальное волокно Ecocretefiber™?
Ecocretefiber™ марка бетонного волокна Shandong Jianbang Chemical Fiber Co., Ltd.
Мы поставляем микроволокна из стали с медным покрытием и другие волокна для армирования бетона, предназначенные для использования в сверхвысокопрочном бетоне (UHPC), бетоне с высоким содержанием цемента (RPC), сборных конструкциях, ремонтных материалах, промышленных полах, мостах, туннелях, дорогах и инфраструктурных проектах.
В наш ассортимент продукции также входит стальное волокно с загнутыми концами, клееная стальная фибра, фрезерованное стальное волокно, макросинтетическое волокно, полипропиленовое волокно, базальтовое волокно, волокно из ПВА, волокно из ПАН, целлюлозное волокно и стекловолокно AR.
В рамках проектов по применению микростальных волокон мы можем предложить клиентам следующие услуги:
- Выбор технических характеристик оптоволокна
- Сравнение длины и диаметра
- Требования к прочности на разрыв
- Варианты упаковки
- Сервисное обслуживание OEM
- Планирование пробных заказов
- Информация о дозировке
- Сопоставление заявок
Мы не рекомендуем применять одну и ту же спецификацию для всех конкретных систем. Для мостовых соединений, покрытия из железобетона, тонких сборных панелей, ремонтных накладок и защитных элементов могут потребоваться разные размеры волокон или их дозировки.
Контрольный список для покупателя
| Вопрос | Почему это важно |
|---|---|
| Матрица представляет собой UHPC, RPC, строительный раствор или обычный бетон? | Матрица определяет подходящую геометрию волокна. |
| Покрытие из меди или латуни? | Химический состав покрытия должен соответствовать описанию продукта. |
| Какие должны быть длина и диаметр волокна? | Размеры влияют на дисперсию и способность перекрывать трещины. |
| Какова минимальная требуемая прочность на разрыв? | Для изготовления УВКБ обычно требуются высокопрочные волокна. |
| Какая объемная доля будет подвергаться испытанию? | Объемная доля определяет количество волокон и массовую дозировку. |
| Какую сыпучесть необходимо поддерживать? | Добавление волокон может снизить текучесть сверхвысокопрочного бетона (UHPC). |
| Предполагается ли воздействие хлоридов или морской среды? | При интенсивной эксплуатации может потребоваться принятие дополнительных мер по обеспечению долговечности. |
| Какой метод испытания на изгиб будет использоваться? | Эффективность следует проверять на практике, а не делать выводы на основе данных о волокнах. |
| Требуются ли проводящие свойства? | Электрические характеристики требуют отдельного тестирования. |
| Предоставляет ли поставщик документацию по партиям продукции? | Отслеживаемость способствует поддержанию стабильного качества продукции. |
Заключение
Микроволокно из стали с медным покрытием представляет собой высокопрочный армирующий материал для сверхвысокопрочного бетона (UHPC), бетона с добавлением углеродных волокон (RPC), мелкозернистых ремонтных материалов и высокоэффективного сборного железобетона.
Компания «Shandong Jianbang Fiber» пришла к выводу, что основная ценность её продукции заключается в стальном сердечнике, точных размерах, высокой плотности волокон и способности перекрывать трещины. Данное волокно способствует улучшению характеристик при растяжении, изгибной вязкости, контролю ширины трещин, поглощению энергии и остаточной несущей способности.
Тонкое медное или латунное покрытие может способствовать производству, хранению и защите поверхности. Однако оно не обеспечивает стали постоянную коррозионную стойкость. При реализации морских проектов и проектов, подверженных воздействию хлоридов, необходимо провести оценку всей бетонной системы и сравнить другие варианты, в том числе нержавеющую сталь или неметаллические волокна.
Наилучший результат достигается не за счет выбора максимальной прочности на разрыв или максимальной дозировки. Он достигается за счет согласования размеров волокон, покрытия, матрицы, дозировки, процесса смешивания, геометрии укладки и испытаний на эксплуатационные характеристики.
Shandong Jianbang Chemical Fiber Co., Ltd. поставки Ecocretefiber™ Решения на основе микроволокон из стали для заказчиков, которым требуется надежная защита от растрескивания высокопрочного бетона (UHPC) и обеспечение его эксплуатационных характеристик после появления трещин. Наша команда готова помочь подрядчикам, производителям сборных железобетонных конструкций, дистрибьюторам и заказчикам инфраструктурных проектов выбрать оптимальную спецификацию волокон для их бетонных систем.
