Bir keresinde yeni bir levhanın haftalar içinde çatladığını görmüştüm. Sıkışmış hissettim. Seçenekler dağınık görünüyordu. Şimdi basit bir yol kullanıyorum. Elyafı işle eşleştiriyorum, karıştırıyorum ve risk alıyorum.
Elyafı önce hedefe göre seçiyorum. İhtiyacım olan performansı yazıyorum. Bunu bir elyaf ailesiyle eşleştiriyorum. Standartları, dozajı ve tedarikçi kanıtını kontrol ederim. Finisajı, pompayı ve maliyeti onaylarım. Daha sonra spesifikasyonu kilitliyorum ve bir partiyi test ediyorum.

Size adım adım rehberlik edeceğim. İşlerimi kurtaran kontrolleri paylaşacağım. Adımları açık tutacağım. Bunu bugün kopyalayabilirsiniz.
Elyaf ne iş yapmalıdır?
Bir keresinde alışkanlıkla topladım ve para kaybettim. Levha kıvrıldı ve çatladı. Şimdi işle başlıyorum. Seçimi net ve ölçülü bir sonuca bağlıyorum.
Sorunları sonuçlarla eşleştiriyorum. Bu sonucu sağlayan lifleri seçerim. Bunu nasıl ölçeceğimizi tanımlıyorum. Daha sonra küçük bir partiyi test ediyorum ve işlenebilirliği onaylıyorum.

Ortak hedefler
Gerçek hedefi yalın kelimelerle yazıyorum. Bir marka ile başlamıyorum. Listeyi kısa ve test edilebilir tutuyorum.
Hızlı eşleşme tablosu
| Hedef / Sorun | En İyi İlk Seçim | Tipik Uzunluk | Tipik Dozaj* | Örnek Kullanımlar |
|---|---|---|---|---|
| Plastik büzülme çatlakları | Mikro PP monofilament | 6-12 mm | 0,6-1,0 kg/m³ | Sınıf üstü levhalar, soslar |
| Derz sayısı azaltma / set sonrası çatlak kontrolü | Makro sentetik PP | 40-60 mm | 3-6 kg/m³ | Endüstriyel zeminler, kaldırımlar |
| Yapısal artık mukavemet | Kancalı çelik lif | 30-60 mm | 20-40 kg/m³ | Ağır hizmet tipi plakalar, prekast |
| Klorür veya deniz dayanıklılığı | Bazalt / AR-cam / PVA | 12-36 mm | Veri sayfasına bakın | Denizcilik, havan toplarını onarmak |
| Darbe ve aşınma | Çelik veya makro PP | 40-60 mm | Tasarım başına | Yükleme alanları, tüneller |
*Karışımım ve kod yolum için tedarikçi test verileriyle dozajı onaylarım. Bu adımı atlamıyorum.
Hangi elyaf türü karışımıma ve yapıma uyar?
Bir keresinde pompalamayan güçlü bir elyaf seçmiştim. Ekip karışımla savaştı. Şimdi karışımı, yerleştirmeyi, finişi ve örtmeyi kontrol ediyorum. Doğru seçim yönteme uygun olmalıdır.
Elyaf ailelerini listeliyorum. Artıları ve sınırları sade kelimelerle not ediyorum. Bunları karışım ve ekip araçlarımla eşleştiriyorum. Daha sonra iki seçeneği kısa listeye alıyorum.

Bir bakışta fiber aileleri
| Elyaf Tipi | Aldığım şey | Ne izliyorum |
|---|---|---|
| Mikro PP (monofilament/fibrilasyonlu) | Plastik büzülmesinin kontrolü. Daha güvenli yüzey. Paslanma yok. | Düşük yapısal kazanç. Sadece hafif dozaj. |
| Makro Sentetik PP | Artık eğilme dayanımı. Daha düşük bağlantı sayısı. Korozyonsuzdur. | Çökme düşüşü. Bitirme planı ve uygun dozaj gerekir. |
| Kancalı Çelik | Yüksek artık mukavemet ve tokluk. Ağır yükler için kanıtlanmıştır. | Kapak ince ise korozyon riski vardır. Manyetik aletler temizlemeye yardımcı olabilir. |
| PVA | Sıkı çatlak kontrolü. Tamir harçlarında iyi yapışma sağlar. | Daha yüksek maliyet. Karışım uygun olmalıdır. Son kat yapışkan hissedilebilir. |
| AR-Cam | Çimento için alkaliye dayanıklı. İnce kesitler ve sıva için uygundur. | AR sınıfı olmalıdır. Standart cam kullanmayın. |
| Bazalt | Isıya ve kimyasallara dayanıklıdır. Birçok karışımda kararlıdır. | Tedarik farklılığı. Çimentomla ilgili test verilerini istiyorum. |
Yöntemlerle uyum
- Pompalama: Elyafları pompanın izin verdiği sınırların altında tutuyorum. Tedarikçimle birlikte test ediyorum.
- Bitiriyorum: Boğa şamandırası ve mala zamanlamasını planlıyorum. Sahada deneme panelleri bulunduruyorum.
- Örtü ve pozlama: Klorür sınıfını, donma-çözülme ve yangın ihtiyaçlarını kontrol ediyorum. Sınıf için güvenli elyafı seçiyorum.
Ne kadar lif eklemeliyim ve hangi uzunluk işe yarar?
Bir keresinde doğru elyafı ve yanlış dozu kullandım. Zemin kıvrıldı ve derzler bozuldu. Artık döşeme derinliğine, panel boyutuna ve yüklere göre boyutlandırıyorum.
Tedarikçi tasarım tabloları ile başlıyorum. Döşeme derinliğine ve derz aralığına uygun bir uzunluk seçiyorum. Artık mukavemet hedefini karşılayan bir doz seçerim. Karışımı her zaman denerim.
Kullandığım boyutlandırma ve dozaj kuralları
Uzunluk seçimi
| Döşeme / Eleman | Gittiğim Uzunluk |
|---|---|
| İnce soslar (20-50 mm) | Mikro PP 6-12 mm veya PVA 12-24 mm |
| Tipik plakalar (120-200 mm) | Makro PP 40-60 mm veya çelik 35-50 mm |
| Ağır hizmet / kalın bölümler | Çelik 50-60 mm veya makro PP 50-60 mm |
Dozaj başlangıç noktaları*
*ile onaylıyorum ASTM/EN test verileri ve yerel yasalar.
| Elyaf | Başlangıç Dozu | Hedef Metrik |
|---|---|---|
| Mikro PP | 0,6-1,0 kg/m³ | Düşük plastik büzülme çatlakları |
| Makro PP | 3-6 kg/m³ | EN 14651/ASTM C1609 uyarınca artık eğilme dayanımı |
| Kancalı Çelik | 20-40 kg/m³ | Artık mukavemet sınıfı (R-değerleri) |
| PVA / AR-Cam / Bazalt | Veri sayfası başına | Çatlak genişliği, dayanıklılık sınıfı |
Karıştırma ve yerleştirme
- Lifleri ıslak, hareketli bir karışıma yavaşça ekliyorum.
- Karıştırma süresini tedarikçinin söylediği gibi uzatıyorum.
- Çökmeyi izliyorum ve su değil süper akışkanlaştırıcı ekliyorum.
- Bir panelin maketini yapıyorum ve bitirme ve testere kesim penceresini onaylıyorum.
Performansı nasıl kanıtlarım ve riski nasıl yönetirim?
Bir keresinde bir broşüre güvenip testleri atlamıştım. O iş geri geldi. Artık tasarımı kağıt üzerinde ve sahada kanıtlıyorum. Riski görünür ve paylaşılır hale getiriyorum.
Karışımım ve kod yolumla eşleşen test raporları istiyorum. Zemini umutla değil, kalan mukavemetle tasarlarım. Bir saha denemesi yürütür ve sonuçları kaydederim. Fotoğrafları ve partileri saklarım.

Tasarım ve test kontrol listesi
Kağıt çekler
| Öğe | İstediğim şey | Neden yardımcı oluyor |
|---|---|---|
| Veri sayfası + SDS | Elyaf tipi, uzunluğu, en-boy oranı, erime noktası, güvenlik | Açık özellikler ve güvenli kullanım |
| Üçüncü taraf testleri | ASTM C1609 veya EN 14651 kalıntı mukavemet eğrileri | Gerçek tasarım girdileri |
| Dayanıklılık verileri | Büzülme azaltma, donma-çözülme, klorür testleri | Pozlama sınıfı için uygun |
| Onaylar | Gerektiğinde CE/UKCA/ISO/DoP | Uyumluluk kanıtı |
Tasarım notları
- Ben bir kalıntı mukavemet hedefi tasarımcımla.
- Ben seçiyorum. eklem aralığı ve panel boyutu fiberin taşıyabileceği.
- I modeli yük durumları raf, tekerlek yükleri ve darbe için.
- Testere kesim zamanlamasını bitiş planına göre ayarlıyorum.
Saha kontrolleri
| Kontrol | Ben ne yapıyorum |
|---|---|
| Deneme paneli | Küçük bir panel döküyorum. Finiş, testere kesimi ve kenarları test ediyorum. |
| Toplu kayıtlar | Kamyon başına elyaf ağırlığını ve karıştırma süresini kaydediyorum. |
| QA testleri | Spesifikasyonların gerektirdiği yerlerde eğilme kirişlerini çalıştırıyorum. |
| Bitiş planı | Ekibe zamanlama, tavalar ve bıçaklar hakkında bilgi veriyorum. |
Maliyet ve değeri nasıl dengeleyebilirim?
Bir keresinde en ucuz çantayı almıştım. Daha sonra levha daha pahalıya mal oldu. Artık kilo başına fiyatı değil, toplam maliyeti hesaplıyorum. Sadece gücü değil, yaşamı ve riski de karşılaştırıyorum.
Küçük bir puan kartı oluşturuyorum. Maliyet, performans, ekip süresi ve garanti riskini tartıyorum. En düşük etiketi değil, en iyi değeri seçerim. Matematiği müşterimle paylaşırım.

Benim basit puan kartım
| Faktör | Ağırlık | Seçenek A (Makro PP) | Seçenek B (Çelik) |
|---|---|---|---|
| Yükler için artık mukavemet | 30% | 8/10 | 9/10 |
| Klorür alanlarında dayanıklılık | 20% | 9/10 | 6/10 |
| Kaplama ve pompa kolaylığı | 20% | 7/10 | 6/10 |
| Malzeme + işçilik maliyeti | 20% | 7/10 | 6/10 |
| Tedarikçi desteği | 10% | 8/10 | 8/10 |
| Ağırlıklı puan | 100% | 8.0 | 7.2 |
Ağırlıkları işe uyacak şekilde ayarlıyorum. Her puanın nedenini yazıyorum. Bunu şartnameyle birlikte saklarım.
Sonuç
Elyafı işe, karışıma ve riske göre seçiyorum. Bunu kağıt üzerinde ve sahada kanıtlarım. Sonra sakin bir şekilde inşa ederim.