Reihengebundene, wasserlöslich verleimte Stahlfasern für schnelle Dosierung, saubere Dispersion und hohe Zähigkeit.
Geklebte Stahlfaser (auch “row-bonded steel fiber” genannt) verwendet eine hochfeste Stahldrahtbasis mit niedrigem Kohlenstoffgehalt. Die Fasern sind geklebt in Streifen/Reihen Sobald sie sich im Mischer befinden, löst Wasser den Klebstoff auf, so dass sich die Fasern zu einem dichten 3D-Netzwerk ausbreiten. Verglichen mit losen Schüttgutfasern sind geklebte Fasern füttern sauberer, verklumpen weniger und verteilen sich schneller-Ideal für hocheffiziente Platten und hochbelastbare Strukturen.
ECOCRETE™. Geklebte Stahlfaser besteht aus kaltgezogenem, hochfestem Draht, der auf Länge geschnitten und in Reihen mit einem wasserlöslicher Klebstoff. Beim Mischen löst sich der Klebstoff auf und die Fasern werden schnell freigesetzt, wodurch eine gleichmäßige Dispersion ohne Ballenbildung erreicht wird. Das Ergebnis ist eine engere Risskontrolle und eine höhere Tragfähigkeit nach dem Riss für Böden, Beläge, Fertigteile und Tunnel.
Modelle & Kernspezifikationen (Beispiele):
Anmerkungen: Maßgeschneiderte Längen und Seitenverhältnisse sind erhältlich, um den Konstruktionszielen zu entsprechen (Restfestigkeit, Fugenabstände, Plattendicke).
Mischungsreihenfolge (zementhaltig): Die Aggregate → Geklebte Stahlfaser (die Reihen nach und nach dosieren) → Zement → Wasser + Zusatzmittel → bis zur vollständigen Dispersion mischen (der Kleber löst sich auf) → wie üblich verarbeiten.
Anmerkung zum Design: Fasern tun nicht Ersetzen Sie die Primärbewehrung, wo dies erforderlich ist; beachten Sie den Entwurf des Ingenieurs und die örtlichen Vorschriften.
Wir arbeiten mit zuverlässigen Spediteuren für FCL/LCL weltweit zusammen. Konsolidierungsoptionen, Palettenplanung und vollständige QC-Papierarbeit helfen Rationalisierung des Zolls und Verkürzung der Vorlaufzeit.
A: Geleimte Reihen dosieren schneller und sauberer; die wasserlöslicher Klebstoff löst sich im Mischer auf, so dass sich die Fasern gründlich trennen und das Klumpenrisiko verringert wird.
A: Der Klebstoff ist so konzipiert, dass er keine Beeinträchtigung der Betonfestigkeit nach dem Auflösen; ggf. Fließmittel anpassen, um das Fließverhalten zu erhalten.
A: Wählen Sie nach Plattendicke, Fugenabstand und angestrebter Restfestigkeit. 30-35 mm für dünnere Beläge/Reparaturen; 50-60 mm für Industrieböden und Brückenbeläge.
A: In vielen Risskontrollspezifikationen kann sie die Sekundärbewehrung reduzieren oder ersetzen - vorbehaltlich der statischen Auslegung. Die primäre tragende Bewehrung muss den Vorschriften entsprechen.
A: 20 kg pro Karton/Beutel; 1.5-2.0 t pro Palette; ≈24 t pro 40′ HQ (12 Paletten × 2 t). Vorlaufzeit 5-10 Tage.
Jede Charge ist rückverfolgbar. Wir bieten COA, SDS, TDS, Werk ISO9001 und projektspezifische Prüfberichte Dritter auf Anfrage. Es sind gestempelte Originale und zweisprachige Versionen erhältlich.
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