Por qué el UHPC necesita microfibras de acero
Hormigón de rendimiento ultraalto tiene una matriz cementosa muy densa. Puede alcanzar una elevada resistencia a la compresión y una permeabilidad muy baja. Sin embargo, una matriz densa y resistente puede seguir fallando de forma frágil cuando se ve sometida a tracción o flexión.
Por eso, la fibra de acero es un componente fundamental de muchos sistemas de hormigón de ultra alta resistencia (UHPC).
Microfibra de acero recubierta de cobre ayuda a cubrir las grietas y a soportar la tensión de tracción una vez que la matriz de cemento empieza a agrietarse. Las fibras no se limitan a aumentar la resistencia a la compresión. Su principal valor reside en el comportamiento a la tracción, la tenacidad a la flexión, el control de la anchura de las grietas, la absorción de energía y la capacidad de carga residual.
Shandong Jianbang Fiber ha descubierto que el tamaño de la fibra es importante. Una microfibra de acero típica para hormigón de ultra alta resistencia (UHPC) es mucho más fina y más corta que la fibras de acero con extremo en forma de gancho Se utiliza en muchos suelos industriales. Su geometría fina permite que un gran número de fibras se incorporen a un metro cúbico de hormigón. Esto crea numerosos puntos potenciales para el puenteo de grietas.
Los documentos de la FHWA describen una fibra de acero para hormigón de ultra alta resistencia (UHPC) de uso habitual, con un diámetro de aproximadamente 0,2 mm y una longitud de unos 13 mm. La resistencia a la tracción mínima especificada es de unos 2.000 MPa. Algunos sistemas de UHPC utilizan aproximadamente un 2% de fibra de acero por volumen.
En Shandong Jianbang Chemical Fiber Co., El Ecocretefiber™. La gama de productos incluye microfibras de acero recubiertas de cobre para UHPC, RPC, elementos prefabricados, materiales de reparación y otros sistemas a base de cemento de alto rendimiento.
¿Qué es la microfibra de acero recubierta de cobre?
La microfibra de acero recubierta de cobre es un filamento de acero corto, fino y de alta resistencia que presenta un fino recubrimiento metálico en la superficie. En el mercado también pueden utilizarse términos como fibra de acero recubierta de latón, fibra de acero recubierta de cobre o microfibra de acero.
Estos nombres no deben considerarse totalmente intercambiables sin consultar la ficha técnica. Un recubrimiento de latón contiene cobre y zinc. Un recubrimiento de cobre está compuesto principalmente por cobre. La composición química del recubrimiento, su espesor, su adherencia y el método de fabricación pueden variar.
El núcleo de acero aporta la mayor parte de la resistencia a la tracción y del módulo de elasticidad. El recubrimiento superficial facilita el trefilado, protege el producto durante el almacenamiento, facilita su manipulación y garantiza la uniformidad de la superficie. La FHWA afirma que el fino recubrimiento de latón de las fibras habituales de UHPC proporciona lubricación durante el proceso de trefilado y cierta protección contra la corrosión de las fibras en bruto antes de su uso.
Shandong Jianbang Fiber señala que los compradores deben confirmar siempre cinco aspectos básicos:
| Parámetro | Por qué es importante |
|---|---|
| Calidad del acero del núcleo | Controla la resistencia a la tracción y la resistencia a la rotura de las fibras |
| Química de los recubrimientos | Determina si el producto está recubierto de cobre o de latón |
| Longitud de la fibra | Influye en la capacidad de salvar grietas y en la trabajabilidad |
| Diámetro de la fibra | Influye en el número de fibras y en la superficie |
| Resistencia a la tracción | Ayuda a evitar la rotura de las fibras durante la apertura de la fisura |
El comprador no debe juzgar el producto únicamente por su color cobrizo. Una comparación adecuada debe tener en cuenta las dimensiones, la resistencia a la tracción, la rectitud, la calidad del recubrimiento, la uniformidad del lote y el rendimiento del hormigón.
Cómo funcionan las microfibras de acero en el UHPC
El UHPC presenta una gran resistencia a la compresión, pero pueden formarse grietas cuando la tensión de tracción supera la resistencia de la matriz cementosa. Una vez que se forma una grieta, la carga debe transmitirse a través de las fibras que cruzan el plano de la grieta.
La fibra transmite la fuerza a través de su unión con la matriz circundante. Esta unión incluye la adhesión, la fricción y la interacción mecánica. La fibra comienza a deslizarse a medida que se abre la grieta. El proceso de desprendimiento absorbe energía.
Este proceso modifica el modo de fallo.
El hormigón normal de alta resistencia puede agrietarse de forma repentina. El UHPC reforzado con fibras puede seguir soportando cargas de tracción o flexión tras la aparición de la primera grieta. El material puede desarrollar varias grietas estrechas en lugar de una sola grieta incontrolada.
Shandong Jianbang Fiber ha descubierto que hay tres factores que determinan este comportamiento:
Número de fibras: Las fibras finas crean más puntos de refuerzo individuales con la misma masa.
Orientación de las fibras: Las fibras que cruzan la grieta en un ángulo adecuado proporcionan un puente más resistente.
Unión entre la fibra y la matriz: Una interfaz estable permite que la tensión se transmita de la matriz a la fibra.
La fibra más resistente no es necesariamente la mejor. Si la unión es demasiado débil, la fibra se desprende con demasiada facilidad. Si la unión es demasiado fuerte, la fibra puede romperse antes de disipar la energía suficiente. Un buen sistema de UHPC requiere una respuesta controlada al desprendimiento.
Dimensiones típicas y propiedades mecánicas
Las microfibras de acero recubiertas de cobre suelen suministrarse en formas cortas y rectas. Las dimensiones habituales en el mercado son similares a las utilizadas en la investigación sobre el UHPC y en aplicaciones para puentes.
| Parámetro | Instrucciones generales de uso del producto |
|---|---|
| Diámetro | Entre 0,18 y 0,25 mm aproximadamente |
| Longitud | Entre 12 y 25 mm aproximadamente |
| Relación de aspecto | Normalmente, entre 50 y 100 |
| Resistencia a la tracción | Normalmente por encima de los 2.000 MPa |
| Módulo elástico | Unos 200 GPa |
| Forma | Corte recto o con extremo microganchudo |
| Densidad | Aproximadamente 7,8 g/cm³ |
El material técnico facilitado presenta un rango típico de resistencia a la tracción de entre 2.850 y 3.200 MPa y una relación longitud-diámetro de entre 50 y 80. Estos valores son realistas para algunos productos de microfibras de acero de alta resistencia, pero el proveedor debería respaldarlos con ensayos específicos para cada lote.
La FHWA también ha informado de que las fibras del UHPC presentan resistencias mínimas a la tracción de entre unos 2.000 MPa y 2.600 MPa, mientras que otros programas de la clase UHPC han utilizado fibras con resistencias superiores.
Las especificaciones de un proyecto no deben limitarse a reproducir el valor más alto publicado. Deben definir el rendimiento mínimo verificado necesario para el diseño concreto.
Fibra de acero micro recubierta de cobre frente a fibra de acero con extremos en forma de gancho
Tanto las microfibras de acero como las fibras de acero convencionales con extremos en gancho son fibras de refuerzo de acero, pero suelen utilizarse en sistemas de hormigón distintos.
| Característica | Microfibra de acero recubierta de cobre | Fibra de acero convencional con extremo en gancho |
|---|---|---|
| Diámetro habitual | Entre 0,18 y 0,25 mm aproximadamente | Suele ser de entre 0,5 y 1,0 mm aproximadamente |
| Longitud típica | Entre 12 y 25 mm aproximadamente | Suele medir entre 30 y 60 mm |
| Matriz común | UHPC, RPC, mortero fino | Hormigón normal y hormigón de alta resistencia |
| Sistema agregado | Árido fino o árido muy pequeño | Puede trabajar con áridos de mayor tamaño |
| Fondeadero principal | Adhesión y fricción superficiales | Anclaje mecánico con gancho en el extremo |
| Contenido de fibra por kilogramo | Muy alta | Inferior |
| Aplicaciones habituales | Uniones de UHPC, elementos prefabricados de sección delgada, RPC | Suelos, losas, aceras, túneles |
Las microfibras de acero se suelen elegir para sistemas cementosos densos y de grano fino. Las fibras convencionales con extremo en gancho suelen ser más adecuadas para el hormigón normal con áridos de mayor tamaño y secciones estructurales más gruesas.
Shandong Jianbang Fiber señala que los compradores no deben sustituir un tipo por otro en una proporción de kilogramo por kilogramo. La geometría de la fibra modifica el comportamiento de la mezcla, la capacidad de puenteo de grietas, el mecanismo de desprendimiento y la dosis necesaria.
Principales ventajas del UHPC y el RPC
Mejor control de las grietas
Las microfibras de acero forman una densa red tridimensional. Esta red es capaz de interceptar las microfisuras antes de que se conviertan en grietas más grandes.
Las grietas más estrechas ayudan al material a mantener su integridad estructural. Además, pueden limitar las vías de transporte disponibles para el agua y los iones de cloruro. La durabilidad final sigue dependiendo de la matriz completa de UHPC y de las condiciones de exposición.
Mayor resistencia a la tracción y a la flexión
La fibra de acero es mucho más eficaz a la tracción y a la flexión que a la compresión. Transmite la carga a través de las grietas y mejora resistencia residual.
En un estudio sobre el hormigón de polvo reactivo se utilizaron fibras rectas recubiertas de cobre con un diámetro de 0,22 mm, una longitud de 13 mm, una resistencia a la tracción de 2.850 MPa y un módulo elástico de 206 GPa. Estas características se acercan a las especificaciones habituales descritas en el material adjunto.
Mejor absorción de energía
El proceso de arrastre de las fibras consume energía. Por lo tanto, el hormigón necesita más energía para que se abra y se propague una grieta.
Esta propiedad es importante en componentes sensibles a los impactos, uniones de puentes, paneles prefabricados de poco espesor, estructuras de protección y sistemas de reparación.
Más «fracasos controlados»
La fibra de acero modifica el comportamiento a la rotura, pasando de una separación repentina a una respuesta de agrietamiento más gradual. Los ensayos con hormigón de alta resistencia al compresión (UHPC) han demostrado que la incorporación de fibra puede transformar un comportamiento a la rotura explosivo y frágil en un modo de rotura más dúctil.
Principales aplicaciones
Uniones de puentes de UHPC moldeadas in situ
El UHPC se utiliza ampliamente para unir elementos prefabricados para puentes. El material denso rellena las zonas de unión estrechas, mientras que las microfibras de acero aportan capacidad para salvar grietas y resistencia a la tracción.
Las directrices de la FHWA suelen hacer referencia a fibras de acero de alta resistencia, de 13 mm de longitud y 0,2 mm de diámetro, para las uniones de hormigón de ultra alta resistencia (UHPC) moldeadas in situ.
Hormigón con polvo reactivo Productos
El RPC utiliza partículas finas, bajas relaciones agua-ligante, humo de sílice, reductores de agua de amplio rango y fibras de acero. Las microfibras de acero recubiertas de cobre pueden mejorar el comportamiento a la tracción y a la flexión de los componentes ferroviarios, cubiertas, paneles, tuberías y elementos protectores fabricados en RPC.
Componentes prefabricados de poco espesor
Las fibras finas resultan útiles en componentes delgados, ya que las fibras de acero largas convencionales pueden resultar difíciles de distribuir en una sección estrecha. Las microfibras crean numerosos puntos de refuerzo sin necesidad de que las fibras tengan una gran longitud.
Materiales de reparación de alto rendimiento
Las microfibras de acero pueden utilizarse en materiales densos reparar morteros y capas de recubrimiento de hormigón de ultra alta resistencia (UHPC). El sistema de reparación debe seguir garantizando una buena adherencia al sustrato existente.
Elementos protectores y resistentes a los impactos
Las fibras de acero de alta resistencia pueden mejorar la absorción de energía y el control de las grietas bajo cargas de impacto. El proyecto debe verificar la respuesta requerida mediante ensayos representativos, en lugar de basarse únicamente en la resistencia a la tracción de las fibras.
¿El recubrimiento de cobre evita la corrosión?
El recubrimiento de cobre o latón puede ofrecer cierto grado de protección durante la producción, el almacenamiento y la manipulación de la fibra. También puede mejorar la uniformidad de la superficie de la fibra.
Pero eso no hace que el núcleo de acero sea inmune a la corrosión de forma permanente.
Si el revestimiento presenta arañazos, daños, porosidad o se ha desprendido en algunas zonas durante el mezclado, el acero puede quedar al descubierto. Las grietas en el hormigón también pueden permitir que la humedad, el oxígeno y los iones de cloruro lleguen a las fibras de unión.
Shandong Jianbang Fiber considera que la resistencia a la corrosión debe evaluarse en dos niveles:
- El comportamiento frente a la corrosión de cada fibra o recubrimiento.
- La durabilidad del sistema de hormigón reforzado con fibra.
La norma ISO 9227 puede utilizarse para someter los recubrimientos metálicos a condiciones controladas de niebla salina. Sin embargo, la ISO aclara que el ensayo sirve principalmente para detectar defectos en los recubrimientos y no establece un tiempo de exposición universal ni ofrece una interpretación de la vida útil.
Por lo tanto, una afirmación sobre un producto como “resistencia al rocío salino de 500 horas” debe contar con sus propios criterios de aceptación. El proveedor debe especificar las condiciones de ensayo, la preparación de la muestra, la definición de fallo y el resultado.
Un estudio en el que se comparaban las fibras de acero recubiertas de cobre con las fibras huecas de acero inoxidable 304 también reveló que estas últimas ofrecían una mayor durabilidad tras la exposición a la niebla salina y a condiciones húmedas y secas. Por lo tanto, no se debería promocionar la fibra recubierta de cobre como equivalente al acero inoxidable en entornos altamente agresivos.
Dosis recomendada de fibra
Un UHPC habitual dosificación de fibra de acero es de aproximadamente 1,51 TP3T–2,01 TP3T en volumen. Algunos sistemas especializados utilizan cantidades mayores o menores.
La FHWA utilizó fibra 1,5% por volumen en el desarrollo de una formulación de UHPC no patentada e indica que los sistemas de UHPC moldeados in situ suelen contener aproximadamente 2% de fibra de acero por volumen.
La dosis en masa resulta elevada porque el acero tiene una densidad de unos 7.850 kg/m³:
| Fracción volumétrica | Masa aproximada de las fibras de acero |
|---|---|
| 1.0% | 78,5 kg/m³ |
| 1.5% | 117,8 kg/m³ |
| 2.0% | 157,0 kg/m³ |
| 2.5% | 196,3 kg/m³ |
Estas cifras son conversiones matemáticas, no recomendaciones automáticas de mezclas.
La dosis adecuada depende de:
- Respuesta a la tracción objetivo
- Resistencia a la flexión residual
- Dimensiones de la fibra
- Resistencia de la matriz
- Orientación de las fibras
- Equipos de mezcla
- Geometría de colocación
- Fluidez requerida
- Coste total de los materiales
Shandong Jianbang Fiber recomienda probar varias dosis en lugar de dar por sentado que una mayor cantidad de fibra siempre ofrece un mejor resultado.
Mezcla y dispersión
La microfibra de acero presenta un número muy elevado de filamentos individuales por kilogramo. Esto resulta útil para el control de grietas, pero también plantea un reto en cuanto a la dispersión.
La fibra debe añadirse poco a poco. No se debe verter una gran cantidad de una sola vez.
Una secuencia práctica es la siguiente:
- Mezcla en seco la premezcla y el árido fino.
- Añade la mayor parte del líquido y el reductor de agua de alto rendimiento.
- Mezclar hasta que el UHPC alcance un estado fluido estable.
- Añade las microfibras de acero poco a poco.
- Sigue mezclando hasta que no queden grumos de fibra.
- Comprueba el caudal antes de la descarga.
La secuencia exacta depende de la mezcladora y del sistema comercial de UHPC.
Shandong Jianbang Fiber ha descubierto que una mayor longitud y dosis de fibra pueden reducir la fluidez del UHPC. Por lo tanto, el ajuste de la mezcla debe centrarse en el empaquetamiento de las partículas, la compatibilidad con los reductores de agua, la energía de mezcla y la velocidad de alimentación de la fibra.
No se debe añadir agua adicional sin más para solucionar un flujo insuficiente. El exceso de agua puede reducir la resistencia y la durabilidad de la matriz.
Control de calidad
Los productos de microfibras de acero deben revisarse antes de su uso.
Comprobaciones a nivel de fibra
- Longitud y diámetro de la fibra
- Relación de aspecto
- Resistencia a la tracción
- Rectitud
- Rendimiento y consistencia del recubrimiento
- Contaminación superficial
- Haces de fibras o fibras fusionadas
- Peso del lote
- Protección contra la humedad en los envases
ASTM A820/A820M-22 establece los requisitos mínimos para las fibras de acero destinadas al hormigón reforzado con fibras. Incluye varias categorías de fabricación de fibras de acero. Debe utilizarse junto con las especificaciones del proyecto y los requisitos de comportamiento del hormigón.
Comprobaciones del hormigón fresco
- Flujo o propagación
- Tiempo de mezcla
- Agrupación de fibras
- Contenido de aire, cuando proceda
- Temperatura
- Comportamiento de colocación
- Acumulación de fibra en la superficie
Comprobaciones del hormigón endurecido
- Resistencia a la compresión
- Comportamiento a tracción directo o indirecto
- Comportamiento a la flexión
- Resistencia residual
- Ancho de la grieta
- Distribución de la fibra
- Indicadores de durabilidad exigidos por el proyecto
La norma ASTM C1609 evalúa las vigas de hormigón reforzado con fibras mediante una curva de carga-deformación. En ella se indican la resistencia del primer pico, la resistencia máxima y la resistencia residual, y también permite cuantificar la tenacidad de la probeta. El método es adecuado para comparar mezclas, controlar la calidad y verificar el cumplimiento de las especificaciones.
Aplicaciones del hormigón conductor e inteligente
Las fibras de acero pueden crear una red conductora de electricidad cuando un número suficiente de fibras entra en contacto o se aproxima entre sí en el interior del hormigón. Esta propiedad abre posibilidades de aplicación en:
- Suelos antiestáticos
- Componentes de puesta a tierra eléctrica
- Calentamiento por resistencia
- Blindaje electromagnético
- Hormigón autosensible
- Seguimiento del estado de las estructuras
Shandong Jianbang Fiber ha constatado que se trata de aplicaciones especializadas. Una dosificación normal de fibra para hormigón de ultra alta resistencia (UHPC) no garantiza automáticamente una resistencia eléctrica o un nivel de apantallamiento determinados.
El proyecto debe evaluar la resistividad eléctrica, el comportamiento de percolación, el apantallamiento dependiente de la frecuencia, la sensibilidad a la humedad, la orientación de las fibras y la estabilidad a largo plazo.
Las investigaciones confirman que las fibras metálicas conductoras pueden mejorar el apantallamiento electromagnético en los materiales a base de cemento, pero el resultado depende del sistema completo del material y de la frecuencia de ensayo.
Afirmaciones como “45 dB a 1 GHz” solo deben publicarse cuando procedan de una formulación concreta sometida a ensayo según un método definido.
Fibra recubierta de cobre frente a fibra de acero inoxidable
La fibra de acero de alto contenido en carbono recubierta de cobre ofrece una resistencia a la tracción muy elevada a un precio competitivo. Es muy adecuada para el UHPC y el RPC, donde la matriz densa contribuye a proteger el acero.
La fibra de acero inoxidable ofrece una mayor resistencia a la corrosión, pero suele ser más cara.
| Factor | Acero de alta resistencia recubierto de cobre | Fibra de acero inoxidable |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | Muy alta | Depende de la aleación y del proceso de fabricación |
| Módulo elástico | Alta | Alta |
| Coste inicial | Normalmente más bajo | Normalmente más alto |
| Resistencia a la corrosión | Protección de la superficie mejorada, aunque limitada | Mejor con una exposición agresiva |
| Uso habitual | UHPC, RPC, prefabricados de alto rendimiento | Sistemas marinos, químicos y de alta durabilidad |
| Factor principal de selección | Resistencia y rentabilidad | Resistencia a la corrosión |
El entorno del proyecto debe determinar el material. Un producto de UHPC de alta densidad para uso interior y una estructura marina con fisuras permanentes no requieren el mismo tipo de fibra.
Errores habituales en las compras
El primer error es comparar únicamente la resistencia a la tracción. La resistencia a la tracción es importante, pero también lo son la geometría, la calidad del recubrimiento, la dispersión y la compatibilidad con la matriz.
El segundo error es confundir el recubrimiento de cobre con una inmunidad total frente a la corrosión.
El tercer error es hacer el pedido por kilogramos sin comprobar la fracción volumétrica.
El cuarto error es dar por sentado que todas las fibras de color cobre tienen la misma composición química del recubrimiento.
El quinto error es utilizar métodos de mezcla propios del hormigón normal para el UHPC.
El sexto error es evaluar el rendimiento basándose únicamente en la resistencia a la compresión.
El séptimo error es afirmar que la fibra puede sustituir a un porcentaje fijo de barras de armadura sin un diseño estructural ni ensayos.
Shandong Jianbang Fiber considera que un proceso de compra profesional debe partir de las prestaciones concretas requeridas, y no del precio más bajo de la fibra.
¿Por qué elegir la microfibra de acero Ecocretefiber™?
Ecocretefiber™. es la marca de fibra de hormigón de Shandong Jianbang Chemical Fiber Co.
Suministramos microfibras de acero recubiertas de cobre y otras fibras de refuerzo para hormigón de alta resistencia (UHPC), hormigón precomprimido (RPC), productos prefabricados, materiales de reparación, suelos industriales, puentes, túneles, carreteras y proyectos de infraestructuras.
Nuestra gama de productos también incluye fibra de acero con extremos en forma de gancho, fibra de acero encolada, fibra de acero molida, fibra sintética macro, fibra de polipropileno, fibra de basalto, fibra de PVA, fibra de PAN, fibra de celulosa y fibra de vidrio AR.
Para proyectos con microfibras de acero, podemos ofrecer a nuestros clientes:
- Selección de las especificaciones de la fibra
- Comparación de longitud y diámetro
- Requisitos de resistencia a la tracción
- Opciones de embalaje
- Servicio OEM
- Planificación de pedidos de prueba
- Información sobre la posología
- Compatibilidad de aplicaciones
No recomendamos una especificación única para todos los sistemas de hormigón. Una unión de puente, un recubrimiento de hormigón armado prefabricado (RPC), un panel prefabricado delgado, una capa de reparación y un componente protector pueden requerir diferentes dimensiones o dosificaciones de fibra.
Lista de comprobación para compradores
| Pregunta | Por qué es importante |
|---|---|
| ¿La matriz es de UHPC, RPC, mortero u hormigón normal? | La matriz determina la geometría adecuada de la fibra. |
| ¿El recubrimiento es de cobre o de latón? | La composición química del recubrimiento debe coincidir con la descripción del producto. |
| ¿Qué longitud y diámetro deben tener las fibras? | Las dimensiones influyen en la dispersión y en la capacidad de puentear grietas. |
| ¿Cuál es la resistencia a la tracción mínima necesaria? | El UHPC suele requerir fibras de alta resistencia. |
| ¿Qué fracción volumétrica se someterá a ensayo? | La fracción volumétrica determina el número de fibras y la dosis másica. |
| ¿Qué fluidez hay que mantener? | La incorporación de fibras puede reducir la fluidez del hormigón de alta resistencia (UHPC). |
| ¿Se prevé una exposición al cloruro o al medio marino? | Una exposición intensa puede requerir medidas adicionales de durabilidad. |
| ¿Qué ensayo de flexión se utilizará? | El rendimiento debe verificarse en la práctica, y no deducirse a partir de los datos de fibra. |
| ¿Es necesario que tenga propiedades conductoras? | Las propiedades eléctricas deben someterse a ensayos independientes. |
| ¿Proporciona el proveedor registros de lote? | La trazabilidad garantiza una calidad de producción estable. |
Conclusión
La microfibra de acero recubierta de cobre es un material de refuerzo de alta resistencia para el hormigón de ultra alta resistencia (UHPC), el hormigón reforzado con fibra (RPC), los materiales de reparación de grano fino y el hormigón prefabricado de alto rendimiento.
Shandong Jianbang Fiber ha constatado que su principal valor reside en el núcleo de acero, sus dimensiones precisas, su elevado número de fibras y su capacidad para puentear grietas. La fibra contribuye a mejorar el comportamiento a la tracción, la tenacidad a la flexión, el control de la anchura de las grietas, la absorción de energía y la capacidad de carga residual.
Una fina capa de cobre o latón puede facilitar la fabricación, el almacenamiento y la protección de la superficie. Sin embargo, no hace que el acero sea resistente a la corrosión de forma permanente. En los proyectos marítimos y expuestos a cloruros, es necesario evaluar el sistema de hormigón en su totalidad y comparar otras opciones, como el acero inoxidable o las fibras no metálicas.
El mejor resultado no se consigue seleccionando la mayor resistencia a la tracción ni la dosis más alta. Se consigue combinando adecuadamente las dimensiones de las fibras, el recubrimiento, la matriz, la dosis, el proceso de mezcla, la geometría de colocación y las pruebas de rendimiento.
Shandong Jianbang Chemical Fiber Co. suministros Ecocretefiber™. Soluciones con microfibras de acero para clientes que necesitan un control fiable de las grietas en el hormigón de ultra alta resistencia (UHPC) y un buen comportamiento tras la aparición de grietas. Nuestro equipo puede ayudar a contratistas, fabricantes de prefabricados, distribuidores y compradores de infraestructuras a seleccionar una especificación de fibras adecuada para su sistema de hormigón.
