Por qué estos tres términos generan confusión
La fibra, la celulosa y el éter de celulosa parecen estar estrechamente relacionados, pero se refieren a materiales distintos.
Esta confusión es especialmente habitual en el ámbito de los materiales de construcción. Un fabricante de mortero puede referirse al HEMC o al HPMC como “celulosa”. Un proveedor de hormigón puede hablar de fibra de celulosa. Un formulador de recubrimientos puede solicitar HEC. Estos productos guardan relación con la celulosa de origen vegetal, pero su forma física y su función técnica no son las mismas.
La fibra es una categoría amplia de materiales. La celulosa es un polímero natural presente en las estructuras vegetales. El éter de celulosa es un derivado de la celulosa modificado químicamente que altera el flujo y el comportamiento hídrico de una formulación.
Esta distinción es importante porque un material inadecuado no puede resolver el problema adecuado.
A fibra para el control de grietas en el hormigón No puede sustituir a un éter de celulosa en el adhesivo para baldosas. Un éter de celulosa no puede proporcionar el mismo refuerzo tras la aparición de grietas que el acero, el polipropileno, el basalto o la fibra de celulosa. La celulosa natural tampoco puede añadirse directamente a todas las formulaciones a base de agua y esperar que se disuelva.
Shandong Jianbang Fiber considera que muchos errores en la compra se deben a que el nombre del producto no está claro. Los compradores deben identificar en primer lugar la función que necesitan. A continuación, pueden elegir entre una fibra natural, una fibra a base de celulosa o una fibra de éter de celulosa.
¿Qué es la fibra?
«Fibra» es un término general que designa un material compuesto por elementos delgados y alargados. Dichos elementos pueden ser filamentos continuos o hebras cortas e individuales.
Las fibras pueden proceder de muchas fuentes:
- Plantas
- Animales
- Polímeros sintéticos
- Vidrio
- Roca basáltica
- Carbono
- Acero
- Pasta de celulosa
La palabra describe el forma y estructura del material, más que de una composición química concreta.
En la construcción, las fibras suelen dispersarse en el hormigón, el mortero, el asfalto, el yeso o los materiales compuestos. Su forma alargada les permite atravesar zonas débiles y grietas en formación.
Una fibra puede contener una microfisura antes de que se haga visible. Las fibras de mayor tamaño pueden seguir transmitiendo la tensión una vez que la matriz de cemento se ha agrietado. Otras fibras sirven principalmente para retener la humedad, mejorar la cohesión o reducir la segregación.
Shandong Jianbang Chemical Fiber suministra varios tipos de fibra para la construcción a través de la Ecocretefiber™. marca. La gama de productos incluye fibra de polipropileno, fibra macrosintética, fibra de acero, fibra de basalto, Fibra de PVA, fibra de PAN, fibra de vidrio AR y fibra de celulosa.
Cada uno resuelve un problema de ingeniería distinto.
Microfibra de polipropileno Se suele seleccionar para el agrietamiento precoz por contracción plástica. Fibras sintéticas macro y de acero proporcionan un refuerzo más resistente tras la aparición de grietas. El basalto y Fibras de vidrio AR proporcionan un refuerzo mineral para determinados sistemas a base de cemento. Fibra de celulosa Aporta una estructura fibrosa natural y puede favorecer la gestión de la humedad, la cohesión y la distribución de las grietas en formulaciones adecuadas.
¿Qué es la celulosa?
La celulosa es un polisacárido natural. Las plantas la utilizan como material estructural fundamental en sus paredes celulares.
Sus largas cadenas moleculares contienen unidades de glucosa unidas entre sí mediante enlaces glicosídicos beta-1,4. Estas cadenas lineales se asocian estrechamente entre sí y forman fuertes redes internas de enlaces de hidrógeno. Esta estructura confiere rigidez a la celulosa y hace que la celulosa nativa sea difícil de disolver en agua.
El algodón contiene un porcentaje muy elevado de celulosa. La madera también contiene celulosa, además de hemicelulosa, lignina y otros componentes naturales. Estas materias primas pueden purificarse y transformarse en pasta de papel, papel, fibras regeneradas, derivados químicos y aditivos industriales.
La celulosa natural no actúa automáticamente como espesante en todas las fórmulas acuosas. Su estructura molecular natural limita su solubilidad en agua.
La modificación química altera ese comportamiento. Los fabricantes introducen nuevos grupos funcionales en la cadena de celulosa. El derivado resultante puede dispersarse, hincharse o disolverse en agua. El éter de celulosa es una de las familias de derivados más importantes.
La celulosa y el almidón no son lo mismo
Tanto la celulosa como el almidón están formados por glucosa, pero su estructura molecular es diferente.
El almidón utiliza principalmente enlaces glicosídicos alfa. Sus cadenas pueden ser lineales o ramificadas. La celulosa utiliza enlaces beta-1,4 y forma cadenas largas y rectas.
Esta diferencia estructural modifica el comportamiento de ambos materiales.
El almidón puede hincharse y gelatinizarse en agua caliente. Además, muchas enzimas pueden descomponer el almidón con relativa facilidad. La celulosa, en cambio, se mantiene mucho más resistente en las mismas condiciones.
El artículo original destaca correctamente la diferencia entre los enlaces alfa y beta. Sin embargo, también incluye una afirmación según la cual la celulosa puede descomponerse en almidón. Esa afirmación no se utiliza aquí porque no describe con precisión la relación química habitual entre ambos polímeros.
¿Qué es el éter de celulosa?
El éter de celulosa se obtiene mediante la modificación química de la celulosa.
Durante la producción, la celulosa purificada reacciona con uno o varios agentes eterificantes. Los grupos hidroxilo de la cadena de celulosa se sustituyen parcialmente por grupos funcionales como los grupos metilo, hidroxietilo, hidroxipropilo o carboximetilo.
Esta modificación altera varias propiedades:
- Solubilidad en agua
- Velocidad de hidratación
- Eficiencia de espesamiento
- Comportamiento del gel térmico
- Tolerancia a la sal
- Actividad superficial
- Compatibilidad con aglutinantes y tensioactivos
Los éteres de celulosa pueden ser iónicos o no iónicos.
El CMC es un éter de celulosa aniónico. El HEC, el HEMC y el HPMC suelen considerarse éteres de celulosa no iónicos.
Estos materiales se suministran normalmente en forma de polvos blancos o blanquecinos. Cuando se añaden correctamente al agua o a una mezcla seca, se hidratan y modifican la viscosidad y el comportamiento reológico del sistema.
Los éteres de celulosa se utilizan ampliamente en morteros, masillas para paredes, adhesivos para azulejos, recubrimientos, detergentes, productos de higiene personal, fluidos para yacimientos petrolíferos, tintas y muchos otros productos a base de agua.
Cómo aumenta la viscosidad el éter de celulosa
Un éter de celulosa no espesa una fórmula de la misma manera que un relleno mineral.
Tras el humedecimiento, las cadenas poliméricas se hidratan y se expanden en la fase acuosa. Además, las cadenas interactúan entre sí y se entrelazan. Esto genera resistencia al flujo.
Este efecto modifica el movimiento del agua, los pigmentos, los áridos, las partículas de cemento, las partículas de látex y otros sólidos en suspensión.
Una red polimérica estable puede ralentizar la sedimentación. También puede reducir el sangrado y la segregación. En un recubrimiento, ese mismo control reológico influye en el tacto al aplicar con brocha, el comportamiento al aplicar con rodillo, la nivelación, la resistencia al descuelgue y la estabilidad de almacenamiento.
El resultado final depende de mucho más que del nombre del producto.
El peso molecular, el nivel de sustitución, el grado de viscosidad, el tratamiento de las partículas, la concentración, la temperatura, el contenido en sal, el pH, la energía de mezcla y la composición química de la formulación influyen en el rendimiento.
Por eso, un producto de alta viscosidad no siempre es la mejor opción. Un adhesivo para baldosas, una masilla para paredes, un detergente y un fluido de perforación requieren perfiles de viscosidad y comportamientos de hidratación diferentes.
Fibra de celulosa frente a éter de celulosa
La fibra de celulosa y el éter de celulosa proceden de la celulosa, pero sus mecanismos de acción son diferentes.
| Comparación | Fibra de celulosa | Éter de celulosa |
|---|---|---|
| Forma física | Fibras cortas visibles o microscópicas | Polvo fino de polímero |
| Mecanismo principal | Red física y puentes de fibra óptica | Hidratación, disolución y entrelazamiento de las cadenas poliméricas |
| Función principal en la construcción | Distribución de grietas, cohesión, gestión de la humedad, refuerzo estructural | Retención de agua, control de la viscosidad, reología, tiempo abierto y estabilidad en estado fresco |
| Comportamiento en el agua | Absorbe o retiene agua, pero normalmente conserva su estructura fibrosa | Hidrata, se hincha o se disuelve, según el tipo |
| Aplicaciones habituales | Hormigón, mortero, asfalto, yeso, tableros, sistemas de refuerzo | Adhesivo para baldosas, masilla para paredes, yeso, lechada, mortero impermeable, revestimientos |
| Proveedor típico | Fabricante de hormigón y fibras para la construcción | Fabricante de productos químicos a base de éter de celulosa |
| Ejemplo de producto | Fibra de celulosa Ecocretefiber™ | Zhiwei HEC, HEMC o HPMC |
Una fibra de celulosa sigue siendo una fibra dentro de la mezcla. Las hebras físicas forman parte de la estructura del material.
Un éter de celulosa se comporta como un polímero soluble o hidratable. Modifica la fase líquida y la reología en estado fresco.
Aunque en ocasiones ambos productos puedan aparecer en una misma fórmula de mezcla seca, no pueden sustituirse en proporciones equivalentes.
Por qué los trabajadores de la construcción suelen llamar “celulosa” al éter de celulosa”
En los mercados de morteros de mezcla seca, los trabajadores suelen abreviar los nombres de los productos.
El HPMC puede denominarse “celulosa”. El HEMC también puede comercializarse con esa misma denominación informal. Esta forma de expresarse resulta práctica en el lenguaje coloquial, pero es técnicamente incompleta.
El término puede referirse a:
- HPMC
- HEMC
- HEC
- CMC
- Otro éter de celulosa modificado
- Una fibra de celulosa física
Estos productos no ofrecen el mismo rendimiento.
Un comprador que solo solicite “celulosa” podría recibir un producto con una composición química, una viscosidad, un tratamiento superficial o un grado de aplicación incorrectos.
En una solicitud profesional debe indicarse el tipo completo de producto y la aplicación prevista. Por ejemplo:
- HEMC para adhesivos para baldosas a base de cemento
- HEMC para masilla de paredes exteriores
- HEC para pintura de látex arquitectónica
- HEC para fluidos de perforación
- HPMC para yeso
- Fibra de celulosa para hormigón o mortero
Los nombres claros facilitan mucho la comunicación técnica.
Principales tipos de éter de celulosa
CMC
La carboximetilcelulosa se comercializa normalmente en forma de carboximetilcelulosa sódica.
El CMC es soluble en agua y puede actuar como espesante, agente de suspensión, aglutinante, formador de película y regulador de la retención de agua. La página original enumera sus aplicaciones en masillas comunes para interiores, recubrimientos, alimentación, medicina, cerámica, impresión, detergentes y muchas otras industrias.
Su carácter iónico influye en la compatibilidad con sales, cemento, pigmentos y otros aditivos. Un tipo de CMC utilizado en un sector no debe transferirse automáticamente a otra formulación.
HEC
HEC son las siglas de hidroxietilcelulosa.
Se trata de un éter de celulosa no iónico y soluble en agua que se utiliza en recubrimientos, productos químicos de uso cotidiano, fluidos para yacimientos petrolíferos, tintas, productos de limpieza y otras formulaciones a base de agua.
Zhiwei describe el HEC como un polímero que aumenta la viscosidad y controla el flujo. Sus principales ámbitos de aplicación son los recubrimientos, los productos químicos de uso cotidiano y los fluidos para yacimientos petrolíferos.
En los recubrimientos al agua, el HEC contribuye a aumentar la viscosidad, mejorar la textura de aplicación, mantener la suspensión de los pigmentos y garantizar la estabilidad durante el almacenamiento.
En los productos de cuidado personal y del hogar, contribuye a crear una textura estable y controlada.
En los fluidos de perforación, reacondicionamiento, terminación y producción, el HEC actúa como viscosificante y componente de control de fluidos.
No hay que confundir HEC con HEMC. La página web de origen comete este error de nomenclatura en una de sus secciones.
HEMC
HEMC son las siglas de hidroxietilmetilcelulosa.
El HEMC se utiliza ampliamente en materiales de construcción a base de cemento. Su combinación de propiedades espesantes y de retención de agua ayuda a controlar el mortero fresco durante el mezclado, el extendido, el alisado y el fraguado.
En el mortero para azulejos, el HEMC mejora la retención de agua, el tiempo abierto, el tiempo de ajuste, la facilidad de aplicación con llana, el control del deslizamiento, la adherencia y la resistencia al cizallamiento. El resultado final sigue dependiendo del cemento, la granulometría de la arena, los rellenos, el polímero redispersable, la temperatura y el orden de mezcla.
En las masillas para paredes, el HEMC ayuda a frenar la rápida pérdida de humedad, a estabilizar la mezcla fresca, a mejorar la untabilidad y a conseguir una capa más uniforme una vez aplicada.
Otras aplicaciones son el yeso, el enlucido, las capas base de sistemas de aislamiento térmico exterior (EIFS), el mortero de reparación, la lechada, el mortero impermeable y el mortero para albañilería.
HPMC
La hidroxipropilmetilcelulosa es otro éter de celulosa no iónico muy común.
Los grados para la construcción se utilizan en formulaciones a base de cemento y yeso. El HPMC puede mejorar la retención de agua, el tiempo abierto, la trabajabilidad, la reología y la resistencia a la sedimentación o al sangrado.
Los distintos grados de HPMC pueden presentar diferencias en cuanto a viscosidad, grado de sustitución, temperatura de gelificación, disolución y comportamiento de incorporación de aire. Un grado destinado a la lechada para azulejos puede no ser adecuado para un enlucido de gran espesor o un compuesto autonivelante.
Cómo funciona el éter de celulosa en el adhesivo para baldosas
El adhesivo para baldosas debe conservar su maleabilidad y, al mismo tiempo, tener la consistencia suficiente para mantener las estrías de la llana.
Si el agua se evapora del mortero demasiado rápido, la hidratación del cemento y la adherencia de la baldosa pueden verse afectadas. Además, el instalador podría perder la posibilidad de ajustar la baldosa.
El HEMC o el HPMC ralentizan el movimiento del agua y mejoran la estabilidad en estado fresco. El mortero se extiende de forma más uniforme sobre el sustrato. El instalador dispone de más tiempo para colocar y ajustar las baldosas.
En superficies verticales, un perfil reológico adecuado limita el deslizamiento de las baldosas sin que el mortero resulte excesivamente pegajoso.
El éter de celulosa debe combinarse con la formulación completa. La composición química del cemento, la granulometría de los áridos, el polímero en polvo redispersable, el éter de almidón, el relleno, la demanda de agua, la temperatura y el tiempo de reposo influyen en el resultado final.
Zhiwei recomienda evaluar el tiempo abierto, el deslizamiento, el tiempo de ajuste, el comportamiento al alisado y la adherencia, en lugar de seleccionar un grado basándose únicamente en la viscosidad.
Cómo funciona el éter de celulosa en la masilla para paredes
La masilla para paredes debe aplicarse de forma uniforme y quedar con un acabado limpio.
Una pérdida rápida de agua genera resistencia durante el alisado con llana. La superficie puede quedar rugosa, pulverulenta o difícil de corregir. Una estabilidad en estado fresco deficiente también puede provocar sangrado, separación o un espesor irregular.
El HEMC ayuda a retener el agua y a mantener una consistencia estable. El aplicador puede extender y raspar la masilla con menos resistencia. La capa sigue siendo maleable para realizar correcciones en la superficie.
Una mayor estabilidad en estado fresco favorece un acabado más uniforme. Sin embargo, el éter de celulosa no puede compensar un aglutinante inadecuado, un relleno de grano grueso, un exceso de agua, una preparación deficiente del sustrato o un sistema polimérico desequilibrado.
A la hora de elegir el grado, se debe tener en cuenta si se va a utilizar en interiores o exteriores, la finura del relleno, el espesor de la aplicación, si se aplica a mano o a máquina, el clima y el tacto que se desea para la superficie.
Cómo funciona el HEC en los recubrimientos al agua
Los recubrimientos al agua requieren una viscosidad controlada en varias fases.
El revestimiento debe mantenerse estable en el envase. Debe verterse sin salpicaduras excesivas. Debe extenderse con brocha o rodillo. Tras su aplicación, la viscosidad debe recuperarse lo suficiente como para reducir el escurrimiento, sin impedir que la superficie se nivele.
El método HEC se utiliza ampliamente para gestionar este equilibrio.
Además, favorece la suspensión de los pigmentos y los rellenos durante el almacenamiento. Las variedades con tratamiento superficial pueden hidratarse más lentamente, lo que ayuda a evitar la formación de grumos durante su incorporación.
El artículo de Sohu incluye descripciones útiles sobre el comportamiento del HEC en cuanto a fluidez, extensión, resistencia a las salpicaduras, dispersión y almacenamiento. Zhiwei también presenta el HEC como una opción para recubrimientos arquitectónicos, pinturas con alto contenido en PVC, recubrimientos industriales al agua, recubrimientos texturizados y tintas al agua.
¿Pueden combinarse la fibra de hormigón y el éter de celulosa?
Sí, pero realizan tareas diferentes.
Una fibra puede controlar las grietas o crear una red de refuerzo. El éter de celulosa actúa sobre la fase fresca, antes de que el material se endurezca.
Plantéate utilizar un mortero de reparación.
Fibras macro o micro puede mejorar la distribución de las grietas y la tenacidad. El HEMC puede mejorar la retención de agua y el alisado con llana. El polvo de polímero redispersable puede favorecer la adhesión y la flexibilidad. Un antiespumante puede controlar el aire no deseado.
Cada componente tiene su propia función.
La fórmula aún debe someterse a pruebas, ya que los aditivos pueden interactuar entre sí. Una mayor viscosidad del éter de celulosa puede afectar a la dispersión de las fibras. Un exceso de aire puede reducir la densidad. Una retención de agua excesiva puede alterar el fraguado y la resistencia inicial. Las fibras largas pueden reducir la trabajabilidad.
Un ensayo de laboratorio debería comprobar lo siguiente:
- Mezcla en seco y distribución de fibras
- Demanda de agua
- Tiempo de mezcla y formación de grumos
- Comportamiento al aplicar con llana o con bomba
- Hora de apertura y ubicación
- Contenido de aire
- Comportamiento de las grietas
- Adhesión y prestaciones mecánicas
Cómo elegir el producto adecuado
1. Definir el problema principal
Utiliza éter de celulosa cuando el objetivo principal sea la retención de agua, la viscosidad, el tiempo abierto, la trabajabilidad, la suspensión o la estabilidad en estado fresco.
2. Identificar el sistema de carpetas
El cemento, el yeso, la cal, la dispersión polimérica, los tensioactivos detergentes y las salmueras de yacimientos petrolíferos reaccionan de forma diferente ante los éteres de celulosa.
El grado del producto debe coincidir con el del aglutinante y la fase líquida.
3. Compara el rendimiento, no solo la viscosidad
Dos productos con una viscosidad de laboratorio similar pueden comportarse de forma diferente en el mortero.
La química de sustitución, el peso molecular, el tamaño de las partículas, el tratamiento superficial, la temperatura del gel y la incorporación de aire pueden influir en el rendimiento de la aplicación.
4. Utiliza una fórmula de prueba
La recomendación de un proveedor es un punto de partida.
El fabricante debe realizar pruebas con su propio cemento, arena, material de relleno, polímero, agua, temperatura y equipo de mezclado.
5. Solicitar documentos por lotes
Las fichas técnicas (TDS y SDS), el certificado de análisis (COA), el método de viscosidad, el contenido de humedad, el contenido de cenizas, la finura y el aspecto ayudan a confirmar la uniformidad de los lotes.
Zhiwei afirma que sus controles de calidad rutinarios incluyen la viscosidad, la finura, la humedad, el contenido en cenizas, el aspecto y la documentación del certificado de análisis (COA) de cada lote.
Errores habituales en las compras
- Pedir “celulosa” sin indicar el nombre químico completo
El proveedor no puede saber si el comprador necesita HEC, HEMC, HPMC, CMC o fibra de celulosa. - Confundir HEC con HEMC
HEC son las siglas de hidroxietilcelulosa. HEMC son las siglas de hidroxietilmetilcelulosa. - Seleccionar únicamente por viscosidad
El comportamiento de la aplicación depende de más de un resultado de viscosidad. - Utilizar HEC apto para recubrimientos en una fórmula para la construcción sin realizar pruebas
Es posible que la hidratación, la reología, la tolerancia a la sal y la compatibilidad con los aglutinantes no coincidan. - Sustitución de la fibra de celulosa por éter de celulosa
Uno conserva una estructura fibrosa. El otro modifica la fase acuosa. - Copiar directamente una receta de putty que se encuentra en Internet
El cemento, los aditivos, las condiciones climáticas, los equipos de producción y las materias primas locales varían. - Añadir un poco más de agua cuando el mortero resulte difícil de trabajar
Una mayor cantidad de agua puede reducir la resistencia, la adherencia, la resistencia a la flacidez y la calidad de la superficie. - Partir de la base de que una dosis más alta siempre da mejores resultados
Un exceso de éter de celulosa puede retrasar el fraguado, aumentar el contenido de aire o alterar las propiedades mecánicas.
Shandong Jianbang Fiber y Zhiwei satisfacen necesidades diferentes
Shandong Jianbang Chemical Fiber Co. se centra en fibras de refuerzo físico a través de la Ecocretefiber™. marca.
Estas fibras se utilizan en el hormigón, el mortero, hormigón proyectado, asfalto, productos prefabricados, suelos, carreteras, puentes, túneles y otras aplicaciones de infraestructura.
Zhiwei (Jinan) es el fabricante y socio proveedor de éteres de celulosa al que se hace referencia en este artículo. Su gama de productos incluye grados HEC, HEMC y HPMC para materiales de construcción, recubrimientos al agua, productos químicos de uso diario y formulaciones para yacimientos petrolíferos. La empresa también ofrece recomendaciones sobre los grados, muestras, ensayos de lotes y documentación de calidad.
Los clientes que necesiten fibra resistente a las grietas deben ponerse en contacto con Shandong Jianbang Fiber.
Los clientes que necesiten mejorar la retención de agua, controlar la viscosidad, prolongar el tiempo de trabajo o ajustar la reología deberían valorar el uso del éter de celulosa con Zhiwei.
Algunos fabricantes de mezclas secas necesitan ambas familias de productos. En ese caso, ambos proveedores deben tener claros los mismos objetivos de aplicación y el mismo plan de ensayos.
Lista de comprobación para compradores
| Pregunta | Orientación del producto |
|---|---|
| ¿Es necesario controlar las grietas tras el endurecimiento? | Fibra de hormigón o mortero |
| ¿Necesitas una mayor tenacidad tras la rotura? | Acero o fibra sintética macro |
| ¿Necesitas controlar la contracción del plástico? | Microfibra de polipropileno o fibra de celulosa adecuada |
| ¿Necesitas una mejor retención de agua? | HEMC o HPMC para sistemas de construcción |
| ¿Necesitas un horario de apertura más amplio? | Éter de celulosa para uso en la construcción |
| ¿Necesitas controlar la viscosidad del recubrimiento? | HEC o HEMC adecuado |
| ¿Necesitas conocer la viscosidad de los fluidos de los yacimientos petrolíferos? | HEC para yacimientos petrolíferos |
| ¿Necesitas un aditivo natural fibroso? | Fibra de celulosa |
| ¿Necesitas un modificador polimérico soluble en agua? | Éter de celulosa |
| ¿No estás seguro de la nota? | Realizar una prueba con muestras de laboratorio |
Conclusión
Los términos «fibra», «celulosa» y «éter de celulosa» están relacionados, pero no se refieren al mismo producto.
El término «fibra» hace referencia a un material de forma alargada. En el hormigón y el mortero, las fibras crean una red física y ayudan a controlar las grietas, distribuir las tensiones o mejorar la tenacidad.
La celulosa es un polímero vegetal natural. Constituye la materia prima de las fibras de celulosa y de numerosos derivados modificados químicamente.
El éter de celulosa se produce mediante la modificación de la celulosa a través de un proceso de eterificación. El polímero resultante puede hidratarse o disolverse en agua y modificar la viscosidad, la retención de agua, la trabajabilidad, el tiempo abierto, la suspensión y la estabilidad en estado fresco.
Shandong Jianbang Fiber considera que la diferencia más importante radica en el mecanismo de acción. Las fibras actúan principalmente a través de su estructura física y de su capacidad para puentear grietas. Los éteres de celulosa actúan principalmente a través de la interacción con el agua y la reología del polímero.
La elección correcta parte del problema que debe resolver la formulación.
Ecocretefiber™. suministra fibras de refuerzo físico para hormigón, mortero, asfalto, hormigón proyectado y materiales de infraestructura.
Zhiwei (Jinan) suministra éteres de celulosa para la construcción, recubrimientos, productos químicos de uso cotidiano y formulaciones para yacimientos petrolíferos.
Cuando se eligen el refuerzo de fibra y el éter de celulosa en función de sus funciones específicas, los fabricantes pueden lograr un mejor control de las grietas, una aplicación más homogénea, una producción más estable y productos acabados más uniformes.
