Macro Fiber, seçilen sınıf ve dozaj projenin performans hedefini karşıladığında, çatlak oluşumundan sonra betonun davranışını iyileştirebilir. Bu durumda, inşaat sürecinde bu takviyenin eşit bir şekilde dağıtılması ve temel betonun kalitesinin korunması gerekir. Kontrollü besleme, işlenebilir bir karışım, uygun sıkıştırma, zamanında son işlem ve etkili kürleme, sonuçta elde edilecek performansa katkıda bulunur.
Shandong Jianbang Chemical Fiber Co., Ltd. olarak, zeminlerde, kaldırımlarda, prekast betonda ve diğer çimento bazlı uygulamalarda çatlak kontrolü ve dayanıklılığı değerlendiren müşterilerimize Ecocretefiber™ Makro Elyaf tedarik ediyoruz. Bu kılavuzda, pratik bir inşaat prosedürünün nasıl hazırlanacağı, karışımın uygunluğunun nasıl belirleneceği, şantiyede sıkça görülen kusurların nasıl önleneceği ve kabul için gerekli kanıtların nasıl kaydedileceği açıklanmaktadır.
Betondaki makro lif nedir?
Makro Elyaf, beton karışımı içinde dağılmış, nispeten iri taneli bir polimer takviye malzemesidir. Polipropilen, yaygın olarak kullanılan bir temel malzemedir. Yüzey kabartması, deformasyon veya diğer geometrik özellikler, elyafın çevresindeki çimento matrisiyle kenetlenmesine yardımcı olabilir. Bir çatlaktan geçen elyaflar, uzadıkça, ayrıldıkça veya çekildikçe yükü aktarabilir.
Başlıca seçim kriterleri, çatlama sonrası gerekli tepki ve betonun karıştırılması ve dökülmesi yeteneğidir. ACI’nin elyaf seçimi kılavuzu Seçilen malzemeyi ve miktarı, hedeflenen performansa bağlar. Öncelikle plastik büzülmenin kontrolü için kullanılan mikrofiberlerin rolü farklıdır. Bir projede hem erken çatlak oluşumunun azaltılması hem de kalıntı kapasiteye ihtiyaç duyuluyorsa, her iki hedefi de tanımlayın ve uygunluğunu doğrulayın.
Makro Elyaf, karbon çeliği gibi paslanmaz. Bu özellik, ıslak veya aşındırıcı ortamlarda faydalı olabilir; ancak betonun yine de maruz kaldığı koşullara uygun bir bağlayıcıya, koruma tabakasına, detaylandırmaya ve kürlemeye ihtiyacı vardır. Sadece elyaf ilavesi tek başına su geçirmezlik, donma direnci veya hizmet ömrünün uzatılmasını sağlamaz.
Onaylanmış tasarım ve elyaf kalitesinden başlayın
Malzeme ve belgeleri kontrol edin
Polimer türünü, elyaf şeklini, uzunluğunu, eşdeğer çapını, çekme özelliklerini, yoğunluğunu ve parti kimliğini doğrulayın. Ayrıca belirtilen alkali direnci testini ve korunan özellikleri de gözden geçirin. Korunma yüzdesi, yalnızca maruz kalma koşulları ve yöntemi bilindiğinde anlamlıdır.
Bizim Ecocretefiber™ Makro Elyaf düz, kabartmalı bir polipropilen kalıp içerir. Ürün sayfasında 30, 40, 50 ve 60 mm uzunluk seçenekleri, yaklaşık 0,91 g/cm³ yoğunluk ve listelenen kalite için en az 450 MPa çekme mukavemeti belirtilmiştir. Güncel teknik veri sayfasını ve tedarik edilen kesin kalite sınıfını teyit ediniz. Uzunluk, kesit şekli, yapışma ve dağılım, çekme mukavemetinin yanı sıra önemlidir.
Sentetik takviye liflerinin belirtildiği bir Çin projesinde, GB/T 21120-2018 Çimento betonu ve harç için sentetik elyaflara ilişkin mevcut ulusal standarttır. Malzemenin bu standarda uygunluğu, bitmiş betonun tasarım kapasitesini belirlemez. Sözleşme kapsamında yine de gerekli bileşik testler ve kabul değerleri gereklidir.
Donatı düzenini doğrulayın
Onaylı çizimlerde gösterilen çubukları, ağları, dübelleri, açıklık çevresindeki donatıları ve diğer detayları koruyun. Herhangi bir değişiklik için tasarımcının onayı gereklidir. Macro Fiber’ın karışımın her yerine dağılmış olması, bu malzemenin her türlü donatı düzenlemesiyle birbirinin yerine kullanılabileceği anlamına gelmez.
ACI SPEC-544.12-23 zemin üzerine yerleştirilen elyaf takviyeli döşemeler ve kaplamalar için performansa dayalı bir şartname sunar. Bu şartname, eşdeğer bir eğilme kalıntı mukavemeti şartını içerir ve ACI 301 standardını tamamlayıcı niteliktedir. Tanımlanan kapsamı, her türlü asma döşeme, kiriş, kolon veya kaplamaya genişletilmemelidir. Sürekli yükleme, sünme, yangına maruz kalma ve eleman davranışı, ilgili olduğu durumlarda ayrı ayrı değerlendirilmelidir.
Deneyler ve ölçülen performans sonuçlarına göre dozu belirleyin
Doğru miktar, mühendisin hedefine, seçilen kalite sınıfına ve işlenebilir üretim karışımına göre belirlenir. Tedarikçinin önerdiği aralık, deneme çalışmasının düzenlenmesine yardımcı olur; bu, otomatik bir tasarım dozu değildir. Lif içeriğinin artırılması, bir sonucu iyileştirebilirken, besleme, pompalama veya son işlem işlemlerini zorlaştırabilir.
Dozu kilogram/metreküp cinsinden belirtin ve bunu gerçek parti verimine dönüştürün. Örneğin, 4 kg/m³ olarak belirtilen bir deneme, doğrulanmış 6 m³'lük bir parti için 24 kg gerektirir. Bu bir tartım örneğidir, her kat için önerilen bir miktar değildir. Ambalaj ağırlığını, kısmi ambalaj işlemlerini ve toplam miktarı kontrol etmekten sorumlu kişiyi kaydedin.
Proje malzemelerini kullanarak bir kontrol karışımını ve önerilen Makro Fiber karışımını test edin. İşlenebilirliğin korunmasını, gerektiğinde hava içeriğini, taze sıcaklığı, dağılımı, mukavemeti ve belirtilen kalıntı davranışını kontrol edin. Temsili bir üretim denemesi için planlanan karıştırıcıyı, nakliye sürecini ve yerleştirme ekipmanını kullanın. Küçük bir laboratuvar partisi, her türlü pompalama veya son işlem sorununu ortaya çıkaramayabilir.
Teslimattan önce ekibi ve çalışma alanını hazırlayın
Döküm sırasını, teslimat programını, hava koşullarını, erişim imkânlarını, pompa düzenlemesini ve yedek ekipmanı gözden geçirin. Zemin üzerine dökülen beton plakalar için, alt zeminin hazırlanışını ve desteğini doğrulayın. Betonu kabul etmeden önce kalıpları, donatıları, gömülü elemanları, açıklıkları, derzleri ve kürleme malzemelerini kontrol edin. Elyaf takviyesi, dengesiz desteği veya uygun olmayan derz detaylarını düzeltmez.
Ekibe özel besleme prosedürü, taze beton kontrolleri ve iş durdurma kriterleri konusunda eğitim verin. Doz doğrulama, karıştırma kayıtları, numune alma, son işlem ve kürleme sorumluluklarını belirleyin. Torbaları kuru ve korunaklı bir yerde saklayın; ürünün kullanım ve koruyucu ekipman konusunda ürün güvenlik bilgi formuna uyun. Ambalajları, o karıştırıcıda dağılmak üzere özel olarak tasarlanmış ve onaylanmış olmadıkça betondan uzak tutun.
İnşaat öncesi toplantıda, bir partide lif topakları bulunması, partinin onaylanmış işlenebilirlik aralığının dışında gelmesi veya gecikmesi durumunda ne yapılacağı da belirlenmelidir. Bu kararların önceden alınması, kesintisiz döküm sırasında doğaçlama yapılmasını azaltır.
Makro Fiber’ı homojen bir dağılım sağlamak için ekleyin ve karıştırın
Gerçek mikserde etkinliği kanıtlanmış bir sırayı kullanın
Olası bir yöntem, agregayı eklemek, Makro Elyafı hareket halindeki malzemeye kademeli olarak katmak, ardından kalan bileşenleri eklemek ve tam dağılım sağlanana kadar karıştırmaktır. Bir başka yöntem ise, halihazırda işlenebilir durumda olan bir temel betona kontrollü bir şekilde ilave etmektir. Doğru yöntem, elyafın ambalajına, karıştırıcı türüne, dolum seviyesine, parti büyüklüğüne ve tedarikçinin talimatlarına bağlıdır.
Tüm dozu tek bir yoğunlaşmış bölgeye dökmeyin. Besleme sırasında karıştırıcıyı hareket halinde tutun ve her porsiyonun ayrı ayrı dağılmasını sağlayın. Deneme, son porsiyonun eklenmesinden sonraki ilave hızını ve karıştırma süresini belirlemelidir. Sabit olarak 30 saniye eklemek, tüm tesisler veya kamyon karıştırıcıları için güvenilir bir kural değildir.
Temsili deşarj numunelerini topak, ayrılmamış demetler ve düzensiz konsantrasyon açısından inceleyin. Prosedürdeki her türlü değişikliği kaydedin. Sözleşmede nicel dağılım kontrolü öngörülüyorsa, numune alma ve ölçüm yöntemi üzerinde mutabık kalın. Dayanak gösterilmeyen bir “düzgünlük yüzdesi”, partinin tutarlı olduğunu kanıtlamaz.
Onaylanmış su dengesini korumak
Makro Elyaf, görünür işlenebilirliği azaltabilir. Deneylerle kanıtlanmış katkı maddeleri veya karışım ayarlamaları yoluyla belirtilen taze haldeki davranış özelliklerini yeniden sağlayın. Agrega nemini ve tüm karıştırma suyunu hesaba katın. Su-bağlayıcı oranını değiştiren ve onaylanmış karışımı geçersiz kılan kontrolsüz su ilavelerinden kaçının.
Daha yüksek dozlarda, harç hacmi, agrega tanecik dağılımı veya su azaltıcı tepkisinde değişiklikler yapılması gerekebilir. Kabul edilen performansı etkileyebilecek malzeme veya prosedür değişikliklerini yeniden değerlendirin. Zorlu bir karışım veya uygun olmayan besleme yönteminin yol açtığı her sorunun, daha fazla karıştırma ile çözüleceğini varsaymayın.
Onaylanmış çalışma aralığı içinde taşıyın ve yerleştirin
Kamyon aralıklarını pompa çıkışı ve ekibin döküm kapasitesiyle uyumlu hale getirin. Beton şartnamesi, gerçek sıcaklık, katkı maddesi sistemi, teslimat koşulları ve deneme sonuçlarına göre izin verilen çalışma süresini belirleyin. 45 dakikalık genel bir döküm süresi sınırı, her uygun karışımı kapsamaz.
Pompalanmış beton için, lif uzunluğunu ve miktarını, hat çapını, kıvrımları, yükseklik farkını ve akış hızını yansıtan bir deneme kullanın. Belirtilen numune alma noktasında ilgili taze özellikleri kontrol edin. Lif içermeyen, pompalanabilir bir temel karışım, takviyeli versiyonun da aynı şekilde davranacağının kanıtı değildir.
Gereksiz yeniden işlemeyi ve soğuk derz riskini azaltmak için son konumun yakınına yerleştirin ve planlanan ilerleme sırasını koruyun. Katman kalınlığı, geometriye ve sıkıştırma ekipmanına uygun olmalıdır. İnce zemin döşemeleri ve derin kalıplı elemanlar farklı prosedürler gerektirir; tek bir katman kalınlığı kuralı her ikisi için de uygulanmamalıdır.
Özellikle kenarlar, çubuklar ve gömülü elemanların çevresindeki zararlı boşlukları ortadan kaldırmak için yeterli derecede sıkıştırma yapın. Deneme aşamasını, vibratörün erişim noktasını, yerleştirme düzenini ve süreyi belirlemek için kullanın. Yetersiz titreşim bal peteği oluşumuna yol açabilir; aşırı titreşim ise karışımı bozabilir. Her nokta için sabit bir saniye sayısı, gözlem ve uygun bir prosedürün yerini tutamaz. Betonu uzun mesafelerde sürüklemek için titreşimden kaçının.
Yüzeyi durumuna ve kullanım amacına göre hazırlayın
İstenen doku, düzlük, aşınma direnci ve kayma direnci özelliklerine uygun bir son işlem yöntemi seçin. Her Macro Fiber uygulaması için ağır bir elektrikli mala gerekli veya uygun değildir. Dış mekan döşemeleri ile pürüzsüz bir iç mekan depo zemini, farklı yüzey gereksinimlerine sahip olabilir.
NRMCA CIP 14 döküm, suyun tahliyesi ve son işlem aşamalarındaki zamanlamaya önem verir. İlk tesviyenin ardından, daha sonraki düzleştirme ve mala ile düzeltme işlemleri öncesinde uygun bir bekleme süresi uygulanır. Son işlemi kolaylaştırmak amacıyla yüzeye sızan suyu yedirmeyin veya su ya da çimento serpmayın. İşlemler devam ederken döşemeyi hızlı kurumasından koruyun.
Deneme panelini kullanarak yüzeyde ve kenarlarda lif görünürlüğünü değerlendirin. Ara sıra görülen uçlar ile yoğun kümeler farklı durumlardır. Ana dökümden önce kabul edilebilir yüzey kalitesi ve onarım yöntemleri konusunda mutabık kalın. Kabul edilemez lifler ortaya çıkarsa, kalite sınıfını, macun kaplamasını, şap atma işlemini ve son işlem zamanlamasını gözden geçirin. Zımparalama veya epoksi harç uygulaması, yüzeyi ve kullanım gereksinimlerini koruyan onaylanmış bir onarım planına uygun olarak yapılmalıdır.
Koruma ve kürleme işlemlerine derhal başlayın
Makro Fiber, betonun güçlendirilmesine yardımcı olur; buharlaşmayı engellemez veya hidrasyonun yerini almaz. Döküm ve son işlem sırasında taze yüzeyi gerektiği gibi koruyun. Yüzey durumu elverdiği anda, keyfi olarak belirlenen 12 saatlik bir süreyi beklemeden seçilen kürleme yöntemine başlayın.
NRMCA CIP 11 Döşeme ve son işlemlerden sonra nemin ve uygun sıcaklığın korunması gerekliliğini açıklar. Bu amaçla kullanılabilecek yöntemler arasında uyumlu bir kürleme maddesi, ıslak örtüler veya doğru şekilde döşenmiş kaplama levhaları sayılabilir. Sonradan uygulanacak kaplamalar, yapıştırıcılar veya dekoratif yüzey kaplamalarıyla uyumlu malzemeler seçin. Islak ve kuru koşullar arasında gidip gelmek yerine, nem korumasını kesintisiz olarak sağlayın.
Oluşum süresi ve sıcaklık kontrolleri, proje şartnamesine, bağlayıcıya, hava koşullarına, yapı elemanına ve mukavemet gelişimi gereksinimlerine göre belirlenir. Bir iş için yedi günlük bir program belirlenebilir, ancak Macro Fiber bunu evrensel bir kürleme kuralı olarak kabul etmez. Soğuk havalarda, onaylanmış koruma önlemlerini alın ve beton sıcaklığını izleyin. Genel bir günlük soğutma değeri yerine, geçerli termal sınırları kullanın.
Döşeme tasarımı ve betonun davranışına göre derzleri kesip bakımını yapın. Trafiğe açma, kalıpların sökülmesi ve koruyucu kaplamanın kaldırılması işlemleri, belirtilen mukavemet veya olgunluk kriterlerine ve şantiye koşullarına uygun olarak gerçekleştirilmelidir.
Teslim almadan önce ilgili özellikleri kontrol edin
Kabul planı, tedarik edilen elyaf, harmanlama, taze beton, sertleşmiş haldeki performans ve bitmiş elemanı kapsamalıdır. İnşaat başlamadan önce test yöntemleri, numune alma sıklığı, numune hazırlama, yaşlar, sınır değerler ve düzeltici önlemler konusunda mutabık kalınmalıdır.
| Kontrol aşaması | Kaydedilecek kanıtlar | Kabul kararı |
| Lif dağıtımı | Sınıf, parti, ambalaj ağırlığı ve gerekli malzeme raporları | Bu, onaylanmış ürün mü? |
| Porsiyonlama ve karıştırma | Gerçek verim, lif kütlesi, sıra, zaman ve dağılım gözlemleri | Onaylanan doz eşit bir şekilde dağıtıldı mı? |
| Taze beton | İşlenebilirlik, sıcaklık, gerektiğinde hava ve boşaltma koşulu | Bu yük, belirtildiği şekilde yerleştirilip sıkıştırılabilir mi? |
| Sertleştirilmiş beton | Sıkıştırma ve gerekli kalıntı performans sonuçları | Karışım belirtilen özelliklere uygun mu? |
| Tamamlanan işler | Yüzey kalitesi, derzler, çatlaklar, kürlenme kaydı ve onaylanmış onarımlar | Bu eleman, hizmet ve yapım gerekliliklerini karşılıyor mu? |
ASTM C1609/C1609M-24 belirli sapmalardaki ilk tepe mukavemeti ve kalıntı mukavemet dahil olmak üzere eğilme performansını ölçer. Bu, tasarımın çatlak oluşumundan sonraki taşıma kapasitesine dayandığı durumlarda yararlıdır. Yırtılma çekme mukavemeti ve basınç mukavemeti farklı sorulara yanıt verir; gerekli kalıntı taşıma kapasitesini belirlemek için bu değerlerden hiçbiri tek başına kullanılmamalıdır.
İlgili proje esasları olmadan, genel bir 15% çekme mukavemeti artışı, lif sayısı toleransı veya 0,2 mm'lik çatlak sınırı dayatılmamalıdır. Karot numunelerindeki lif sayısı gözlemleri araştırmaya yardımcı olabilir, ancak konum ve yönelim yorumlamayı etkiler. Benzer şekilde, donma, geçirgenlik, darbe ve yorulma iddiaları için ilgili testlerin yapılması gerekir. Bir malzemenin paslanmaması, tüm yapının dayanıklılığını kanıtlamaz.
Yaygın inşaat sorunlarının giderilmesi
Elyaf topları. Etkilenen yükü bekletin ve üzerinde anlaşmaya varılan bertaraf prosedürünü izleyin. Hızlı boşaltma, ambalajın açılması, karıştırıcıya yükleme, sınıflandırma ve karıştırma sürelerini inceleyin. Gözle görülür topakları çıkarmayın ve kalan yükün hâlâ onaylanmış dozu içerdiğini varsaymayın.
Beklenmedik işlenebilirlik kaybı. Toplam nem, geçen süre, sıcaklık, lif miktarı ve katkı maddesi tepkisini kontrol edin. Yalnızca onaylanmış ayarlamaları uygulayın ve bunları belgelendirin. Tekrarlanan kayıplar, karışım denemesinin yeniden yapılmasını gerektirebilir.
Yüzeyde aşırı miktarda lif bulunması. Yüzeyi onaylanmış panel ile karşılaştırın. Onarım yöntemini seçmeden önce son kat uygulama zamanlamasını, macun kaplama kalitesini ve sınıf uygunluğunu gözden geçirin. Topaklanmaların daha derin bir dağılım sorununa işaret edip etmediğini kontrol edin.
Kanama veya ayrışma. Su dengesi, eğim, katkı maddeleri ve işleme koşullarını inceleyin. Önemli bir değişiklik, kontrollü bir teknik ayarlama gerektirir. Son işlem ekibi, işlenmiş yüzeyin altına dengesiz betonu gizlememelidir.
Tutarsız kalıntı mukavemet sonuçları. Dozaj, numune alma, numune hazırlama, kürleme, test düzeni, dağılım ve yönlendirme konularını gözden geçirin. Betonun basınç dayanımının yüksek olması tek başına, uygun olmayan bir elyaf sisteminin sorunlarını çözmez.
Onaylanmış çözümü kullanarak inşaat maliyetlerindeki tasarrufları değerlendirin
Macro Fiber, mühendislik tasarımı sayesinde belirli ağ yerleştirme alanlarını azaltan bazı işlemleri basitleştirebilir. Malzeme, onaylanmış donatı, dozajlama, deneme testleri, verimlilik, derzler, son işlemler ve onarımlar dahil olmak üzere toplam sistem maliyetini karşılaştırın. Garantili tasarruf yüzdesi yerine, gerçek proje miktarlarını ve teklifleri kullanın.
Uygun uygulama örnekleri arasında zemin üstü döşemeler, kaplama tabakaları, kaldırımlar, prefabrik ürünler ve tasarlanmış püskürtme beton sistemleri sayılabilir. Her birinin kendine özgü bir kabul planı gereklidir. Deniz ortamındaki bir döşeme için yine de maruz kalma detaylandırması gerekir; tünel kaplaması için ise belirtilen yapısal, yangın ve inşaat kontrolleri yine gereklidir. Proje kayıtlarını izlenebilir tutun; böylece daha sonraki denetimlerde tamamlanmış eleman, kullanılan malzemeler ve prosedürlerle ilişkilendirilebilir.
Sıkça sorulan sorular
Makro Lif’in doğru dozu nedir?
Onaylanan miktar, tasarım performansını karşılayan ve güvenilir bir şekilde karıştırılıp dökülebilen miktardır. Bunu, temsili denemeler ve gerekli testler yoluyla doğrulayın. Yüksek doz programı, tüm betonlar için geçerli genel bir kural değildir.
Macro Fiber, her türlü çelik hasır veya çubuğun yerini alabilir mi?
Hayır. Her türlü ikame, mühendisin onayladığı tasarıma ve ilgili teknik şartnameye uygun olarak yapılır. Belirli döşeme uygulamaları için performansa dayalı bir yaklaşım izlenebilir; diğer elemanlar ise kendi tasarım kontrollerini gerektirir.
Makro Elyaf ilavesinden sonra beton ne kadar süreyle karıştırılmalıdır?
Gerçek karıştırıcı denemesinde belirlenen süreyi ve ilave oranını kullanın. Boşaltmadan önce karışımın tamamen ayrıştığını ve dağıldığını doğrulayın. Karıştırıcı türü, parti boyutu, ambalaj ve karışımın kendisi, sonucun belirlenmesinde etkili faktörlerdir.
Macro Fiber, kürleme veya derz gereksinimini ortadan kaldırır mı?
Hayır. Nem koruması, sıcaklık kontrolü, kürleme ve özel olarak tasarlanmış derzler, inşaat sürecinin bir parçası olmaya devam eder. Bunlar, elyaf sisteminin işlevini yerine getirebilmesi için gerekli beton özelliklerini korur.
Erime noktası, bir hizmet sıcaklığı değeri midir?
Hayır. Belirtilen polipropilen erime aralığı, bir malzeme özelliğidir. Yüksek sıcaklık mukavemeti ve yangın performansı için, amaçlanan maruz kalma koşulları altında betonun veya montajın tamamına ilişkin kanıt sunulması gerekmektedir.
Shandong Jianbang ile Makro Fiber deneme sürecinizi planlayın
Bize beton karışımınızı, uygulama alanınızı, kesit boyutlarınızı, döküm yönteminizi ve kalıcı performans hedefinizi iletin. Shandong Jianbang Chemical Fiber Co., Ltd., Ecocretefiber™ Makro Elyaf seçeneklerini karşılaştırmanıza yardımcı olabilir ve kontrollü bir deneme için kalite bilgilerini sağlayabilir. Ekibimizle iletişime geçin projenizi görüşmek ve toplu tedarik öncesinde uygun bir numune talep etmek için.
