يقوم مصنع خلط الخرسانة بتخزين مكونات الخرسانة وقياسها وخلطها من خلال عملية إنتاج خاضعة للرقابة. يجب أن تقوم المحطة بتوفير المزيج المحدد بمعدل يتناسب مع وتيرة أعمال البناء. وعندما يتم تضمين الألياف، يصبح الجرعات الدقيقة والتوزيع المتجانس جزءًا من تلك العملية.
في شركة شاندونغ جيانبانغ للألياف الكيميائية المحدودة، نوفر ألياف التسليح Ecocretefiber™ المخصصة لتطبيقات الخرسانة. وبالنسبة لمشغلي المصانع والمسؤولين الفنيين عن المشتريات، يبدأ اختيار الألياف بتحديد الأداء المطلوب للخرسانة، ويستمر عبر تجارب التغذية والخلط والتسليم والصب.
يمكن لمحطة إنتاج مناسبة أن تدعم الإنتاج المتكرر للجسور والأنفاق والطرق السريعة والبنية التحتية للمياه والمنشآت الصناعية والمشاريع البلدية. ولا تزال نتائجها تعتمد على التركيبة وحالة المعدات وإجراءات التشغيل وأعمال الموقع. يشرح هذا الدليل الترتيبات الرئيسية للمحطة وعمليات فحص الإنتاج التي تكتسب أهمية عند إضافة الألياف.
ما الذي يتضمنه مصنع خلط الخرسانة؟
المصنع هو نظام متكامل يضم معدات التخزين والقياس والنقل والتحكم. كما تشتمل منشأة الخلط المركزية على خلاط ثابت. أما في منشأة الخلط بالشاحنة، فتقوم الشاحنة بعملية خلط الخرسانة بعد توزيع المكونات.
تحتاج المواد الأسمنتية إلى أماكن تخزين منفصلة ومحددة بوضوح. وتُستخدم صوامع الركام أو أكوام التخزين لتخزين الرمل وأنواع الركام الخشن ذات الأحجام المختلفة. أما الماء والمواد المضافة السائلة، فلديها أنظمة إمداد وقياس خاصة بها. وتقوم الناقلات واللولبات والبوابات والمزالق بنقل المكونات إلى نقطة الخلط.
يقوم نظام التحكم باختيار خليط معين وتشغيل تسلسل عملية الخلط. وتقوم الموازين وأجهزة القياس بالإبلاغ عن الكميات التي تم توزيعها. ويقوم المشغلون بمراجعة الإنذارات والتأكد من مطابقة المواد والإعدادات للطلب. ويُضاف إلى هذا الترتيب، في عملية إنتاج الخرسانة الليفية، تزويد الألياف بكميات محددة وموقع تغذية مناسب.
| عنصر نباتي | الوظيفة الرئيسية | التحقق من إنتاج الخرسانة الليفية |
| التخزين والنقل الإجماليان | فصل الرمل والحصى ونقلهما | توفير نقطة توصيل خاضعة للتحكم حيثما يتطلب ذلك الإجراء المتعلق بالألياف المختارة |
| تخزين المواد الأسمنتية | تأكد من تحديد أنواع الملفات وإتاحتها | تأكيد نوع المادة الرابطة وإصدار الخليط المستخدمين في تجربة التأهيل |
| أنظمة المياه والمواد المضافة | توزيع السوائل المقاسة | أخذ الرطوبة وتعديلات قابلية التشغيل المعتمدة في الحسبان |
| خلاطة أو شاحنة خلاطة | دمج المواد لتشكيل خرسانة متجانسة | التحقق من حجم الدفعة القابلة للاستخدام، وحالتها، وتوزيع الألياف فيها |
| وزن الألياف وتغذيتها | تسليم الكمية المعتمدة من الألياف | التحقق من الدرجة والكتلة الفعلية ومعدل التغذية وإجراءات التعبئة والتغليف |
| إجراءات الرقابة وسجلات الدُفعات | تشغيل التسلسل وتسجيل الإنتاج | ربط عمليات إضافة الألياف وتغييرات المشغلين بكل دفعة |
كيف يتم نقل الخرسانة داخل المصنع
يبدأ الإنتاج قبل تشغيل الخلاط. يقوم المشغل بالتحقق من الطلب، وتعريف الخليط، والحجم المطلوب، وخطة التسليم. وتتم مطابقة المواد مع قائمة التوريد المعتمدة. ثم يقوم المنتج بتجميع المكونات على دفعات باستخدام تصحيحات الرطوبة وإعدادات المعدات المحددة.
يعتمد ترتيب التحميل على الخلاط ونوع الخلطة. يقوم الخلاط المركزي بخلط المكونات قبل تفريغها في مركبة النقل. أما شاحنة الخلط، فيمكنها استلام المكونات المُجرَّبة وإتمام عملية الخلط داخل أسطوانتها. وتُضاف الألياف في المرحلة المناسبة، مع إجراء عملية خلط كافية لتوزيعها في جميع أنحاء الخرسانة.
وتتمثل الخطوة التالية في عملية تسليم خاضعة للرقابة. ويجب أن يحدد سجل الدفعة هوية الخليط وتفاصيل إنتاجه. ويقوم فريق الشحن بتنسيق حركة المركبة مع طاقم صب الخرسانة. وفي الموقع، يتحقق فريق الاستلام من مطابقة الخرسانة لمتطلبات المشروع قبل صبها.
يتطلب الضخ والصب تخطيطًا منفصلاً. فمحطة خلط الخرسانة لا تشمل تلقائيًّا مضخةً أو ذراع صب أو طاقم تشطيب في الموقع. وتؤثر مسافة النقل، وإمكانية وصول المركبات، وتوافر المضخات، ومعدل الصب، جميعها على قدرة الخرسانة على الانتقال بشكل مستمر من مرحلة الإنتاج إلى الهيكل.
المحطات المتنقلة والثابتة وشبه الثابتة
يشير مصطلح «القدرة على التنقل» إلى كيفية تركيب المنشأة ونقلها. وهو لا يحدد جودة الخرسانة، أو طريقة الخلط، أو السعة الإنتاجية الإجمالية. وينبغي على المشترين مقارنة التكوينات الفعلية للمعدات ومتطلبات الموقع.
محطات خلط الخرسانة المتنقلة
تم تصميم المحطة المتنقلة بحيث يمكن نقلها من مشروع إلى آخر. ويمكن أن يكون هذا الترتيب مناسبًا لمواقع البناء المؤقتة أو للأعمال التي يصعب فيها نقل الخرسانة من مورد بعيد. كما يمكن أن يقلل من حجم أعمال التركيب الدائمة، حسب الطراز.
لا تزال المحطات المتنقلة بحاجة إلى مصدر مخطط له للمياه والطاقة. وقد يكون هذا المصدر عبارة عن توصيلة بشبكة المرافق العامة، أو مولد كهربائي، أو خزان، أو أي ترتيب آخر معتمد. كما يجب أن يتسع الموقع لاستيعاب المعدات والمركبات المحملة وتخزين المواد وتصريف المياه والوصول الآمن.
تتجنب بعض التصاميم استخدام الأساسات الخرسانية الدائمة، لكن متطلباتها المتعلقة بالأرض تظل محددة. على سبيل المثال،, معلومات حول Mobilmix من Liebherr يصف هذا الترتيب أساسًا فولاذيًّا على أرض مستوية ومدككة. وهذه حالة تركيب خاصة بهذا الطراز. ولا تعني العلامة المتنقلة أن هذا النظام مناسب للأراضي غير المُعدة.
محطات خلط الخرسانة الثابتة
يُقصد بالمصنع الثابت أن يظل في موقع واحد من أجل الإنتاج على المدى الطويل. ويمكنه تلبية احتياجات سوق الخرسانة الجاهزة على المستوى الإقليمي أو برنامج بناء طويل الأمد. ويمكن ترتيب مناطق التخزين ومناولة المواد والتوزيع بما يتناسب مع هذا الطلب المستمر.
تعتمد المساحة المطلوبة على التصميم وسعة التخزين. ولا يُعرَّف المصنع الثابت بمجرد احتلاله مساحة أكبر من الأرض. فقد تكون تحركات الشاحنات، وتسليم الركام، ومناطق التنظيف، وممرات الصيانة، والتوسع المستقبلي، أمورًا لا تقل أهمية عن المساحة التي يشغلها الخلاط.
محطات خلط الخرسانة شبه الثابتة
يجمع المصنع شبه الثابت أو المعياري بين منشأة مصممة للاستخدام المستمر ومكونات يمكن نقلها لاحقًا. ويختلف استخدام هذا المصطلح باختلاف موردي المعدات، لذا ينبغي على المشتري أن يطلب معرفة متطلبات التفكيك والتركيب الفعلية.
وينبغي أن تشمل المقارنة أحمال النقل، وترتيبات الرفع، والأساسات، وإعادة توصيل المرافق، والتشغيل التجريبي. كما أن عملية النقل توفر فرصة للتحقق من أداء الوزن مرة أخرى قبل استئناف الإنتاج الروتيني.
الخلط المركزي والخلط في الشاحنة
المكان الذي يتم فيه المزج هو خيار منفصل عن مسألة التنقل. إن وصف «الجمعية الأمريكية للأسمنت» للخرسانة الجاهزة يُفرّق بين ثلاثة أنماط من الترتيبات الإنتاجية.
| ترتيبات الإنتاج | أين يتم الخلط | سؤال بشأن تخطيط الألياف الضوئية |
| الخرسانة المخلوطة المركزية | يتم إتمام عملية الخلط في خلاط ثابت بالمنشأة | هل يمكن لمغذي الألياف ودورة الخلط أن ينتجا توزيعًا متجانسًا عند حجم الدفعة المقترح؟ |
| شاحنة الخرسانة الجاهزة | يتم تجميع المكونات في المصنع وخلطها داخل الشاحنة | هل تعتبر عملية إضافة الألياف والخلط في الأسطوانة مناسبة للحمل الفعلي؟ |
| انكماش الخرسانة المخلوطة | يبدأ الخلط في خلاط المصنع وينتهي في الشاحنة | ما هي المرحلة التي يتم فيها استقبال الألياف، وكيف يتم التأكد من التوحيد النهائي؟ |
إن مصنع الخلط الجاف أو مصنع الخلط أثناء النقل لا يعني أن الخرسانة تُصب بدون ماء. بل يشير هذا الوصف إلى طريقة الإنتاج. ولا يزال يتعين خلط المكونات المعتمدة، بما في ذلك ماء الخلط، وفقًا للإجراء المحدد.
بالنسبة للخرسانة الليفية، يجب توثيق مسار الخلط بالكامل. فالحصول على نتيجة ناجحة في خلاط مختبري صغير لا يضمن أن الخلاط المركب على شاحنة أو خلاط الإنتاج سيقوم بتوزيع الألياف بنفس الدرجة من التوزيع المتساوي. ويجب أن تشمل التجربة تفاصيل المعدات وحجم الحمولة وتسلسل التحميل.
ما الذي يمكن للأتمتة تحسينه
يمكن للأتمتة تكرار تسلسل عملية التعبئة، والتحكم في الكميات المستهدفة، وإنشاء سجلات الإنتاج. كما يمكنها تقليل عمليات الإدخال اليدوية الروتينية ومساعدة المشغلين على اكتشاف أي انحرافات. وتعتمد هذه المزايا على صيانة المعدات بشكل صحيح ودقة الإعدادات.
لا يزال المنتج بحاجة إلى موظفين مدربين للتحقق من هوية المواد، والموافقة على التغييرات في التركيبات، والتحقيق في حالات الإنذار، وصيانة المصنع. فقد يقوم جهاز التحكم بتكرار وصفة غير صحيحة أو استخدام قياس غير دقيق بنفس الدرجة من الاتساق التي يتبعها عند استخدام الوصفة الصحيحة أو القياس الدقيق.
إطار عمل فحص المنشآت التابع لـ NRMCA يتناول هذا الموضوع مناقشة عمليات مناولة المواد، وأجهزة القياس، وحساب الرطوبة، وحالة الخلاط، وبطاقات التسليم، والمركبات. ويقدم ذلك صورة مفيدة عن عوامل التحكم التي تكمن وراء الإنتاج القابل للتكرار. ولا يضمن نظام الخلط الآلي وحده متانة الخرسانة أو تجانسها.
يمكن للمصانع أيضًا التبديل بين الخلطات المعتمدة وفقًا للطلبات المختلفة. وتتطلب هذه المرونة التحكم في التركيبات والتحديد الواضح للمواد. ويجب أن يكون المشغل على علم بأي تغيير يطرأ على درجة الألياف أو الجرعة أو التسلسل، وبإجراءات الإنتاج التي ينبغي اتباعها.
التحكم في رطوبة المياه والركام
يُعد التحكم في كمية الماء أمرًا مهمًا لأن الركام الرطب ينقل الماء إلى الخلطة. وقد تؤدي التغيرات التي تحدث بعد هطول الأمطار أو بين مواقع التخزين إلى تغيير كمية الماء المضافة. ويجب تعديل كتلة الركام وكمية الماء المضافة على أساس ثابت للرطوبة والامتصاص.
لنأخذ مثالاً توضيحيًّا للحساب. إذا كان 800 كجم من الرمل المجفف بالفرن يحتوي على ماء سطحي حر يعادل 4% من كتلته الجافة، فإن هذه الكمية تساوي 32 كجم من الماء. يقتصر هذا المثال على الماء الحر الذي يزيد عن كمية الامتصاص. ولا يُعد هذا تصحيحًا كاملاً للرطوبة لكل مادة رملية أو خليط.
والنتيجة العملية واضحة ومباشرة. فلا يمكن لإعداد ثابت في عداد المياه أن يحافظ على ثبات إجمالي كمية المياه المستخدمة في الخلط عندما تتغير رطوبة الركام. ويحتاج المنتج إلى معلومات تمثيلية عن الرطوبة وإجراء تصحيحي يتوافق مع أساس تصميم الخليط.
إن إرشادات اعتماد المصانع الصادرة عن الرابطة الوطنية لمصانع الخرسانة الجاهزة (NRMCA) تدعو إلى إجراء فحوصات موثقة لدقة أجهزة القياس. كما تحدد عمليات النقل والصيانة التي تؤثر على أنظمة الوزن كأسباب تستدعي التحقق من دقة الموازين. وينبغي على المصانع الالتزام بمتطلبات المشروع المعمول بها وتعليمات المعدات عند وضع برنامج التحقق الخاص بها.
إضافة الألياف لا تعفي من هذه المسؤولية. إذا طرأت تغييرات على قابلية التشغيل بعد إضافة الألياف، فيجب فحص الخليط وإجراءات التغذية. ويجب أن يظل أي تعديل في المضافات أو كمية الماء ضمن الحدود المعتمدة، كما يجب تسجيله.
إضافة الألياف من خلال إجراء معتمد
يؤثر نوع الألياف على ما تحتاجه النبتة لتحقيق أهدافها. إرشادات ACI بشأن اختيار الألياف يُستخدم لتحديد الألياف الدقيقة الاصطناعية، لا سيما في التحكم المبكر في انكماش البلاستيك. أما الألياف الكبيرة الفولاذية والاصطناعية، فتُستخدم في الحالات التي يتطلب فيها تحديد السلوك بعد حدوث التشققات. ويجب أن تتوافق الجرعة مع الأداء المحدد ونتائج اختبارات الخرسانة ذات الصلة.
شركتنا ألياف أحادية الخيط من مادة البولي بروبيلين (PP) من نوع Ecocretefiber™ هم المرشحون لتقييم مكافحة التشققات في مرحلة مبكرة. إن مجموعة «ماكرو فايبر» يوفر خيارات للمخاليط التي تتطلب تقييم الصلابة بعد حدوث التشققات. تأكد من الدرجة وأداء الخرسانة المطلوبين للتطبيق قبل اختيار الجرعة الإنتاجية.
حساب كتلة الألياف من الحجم الفعلي للدفعة
تساوي كتلة الألياف الجرعة المعتمدة مضروبة في الحجم الفعلي لدفعة الخرسانة. وكمثال حسابي، فإن جرعة قدرها 3.0 كجم/م³ في دفعة حجمها 2.0 م³ تتطلب 6.0 كجم من الألياف. ويوضح هذا المثال عملية حسابية ولا يُعد توصية بجرعة معينة لمنشأة معينة.
استخدم الحجم الفعلي للدفعة بدلاً من السعة القصوى للشاحنة. تحقق من كيفية وزن الطرود الجزئية وتحديدها. يجب أن يربط سجل الدفعة بين الدرجة الموردة، ودفعة الإنتاج، وكمية الألياف، والطلب المحدد.
التأكد من تسلسل التغذية والتعبئة والتغليف
إن إرشادات الجمع الخاصة بجمعية الخرسانة المسلحة بالألياف يجعل إجراء الإضافة يعتمد على نوع الألياف والجرعة ومعدات الخلط. وعادةً ما يتم خلط الألياف الكبيرة الاصطناعية مع الركام والمواد الأخرى. كما ينصح بإضافة ألياف الصلب بشكل مستمر وخاضع للرقابة، ويستبعد استخدام ألياف الصلب كمكون أول.
تأكد من الإجراء الفعلي مع مورد الألياف وفريق المصنع. يجب أن تقوم وحدة التغذية بتوصيل الكمية المطلوبة دون حدوث تراكم أو إطلاق مفاجئ لكمية كبيرة متراكمة. كما يجب أن يتجنب مسار النقل فقدان الألياف بين مرحلتي الوزن والخلط.
لا تُضف العبوة مباشرةً إلا عندما يؤكد المورد أنها مصممة لهذا الغرض. فالكيس البلاستيكي العادي لا يُعتبر تلقائيًّا عبوة جرعات قابلة للتحلل. ويجب أن يتم التخزين والتعامل مع العبوة بطريقة تحافظ على تعريف المادة والكمية المقاسة.
إثبات التوزيع المتساوي
يتم تحديد مدة الخلط استنادًا إلى تعليمات المنتج المعتمدة والتجارب التمثيلية. وقد تختلف الدورة المطلوبة باختلاف تصميم الخلاط وحجم الحمولة وهندسة الألياف والجرعة. ولا يمكن افتراض أن مدة خلط واحدة تناسب جميع المصانع والألياف.
افحص عينات الخرسانة المصبوبة للتأكد من عدم وجود كرات ألياف مرئية أو توزيع غير متساوٍ. وقم بتضمين مسار الضخ المقترح والتشطيب السطحي في الاختبار التجريبي إذا كان لهما تأثير على العمل. ويُعد مظهر الخرسانة المصبوبة المتجانس دليلاً مفيداً على اتساق الإنتاج، لكن أداء الخرسانة المحدد لا يزال يتطلب إجراء اختبارات خاصة به.
مواءمة طاقة المصنع مع خطة التسليم
يُعد الإنتاج الاسمي للمصنع جزءًا واحدًا فقط من حساب الإمداد. ويشمل الإنتاج الفعلي عمليات التحميل والخلط والتفريغ والانتظار. ويجب أخذ الوقت الإضافي اللازم لإجراء فحص الألياف المؤهلة في الاعتبار عند تقدير معدل إنتاج ذلك المزيج.
قد تصبح أسطول التوصيل العامل المحدد حتى عندما تتوفر لدى المصنع طاقة إنتاجية فائضة. فمدة السفر، وحركة المرور، وعمليات التفريغ في الموقع، ورحلة العودة، كلها عوامل تحدد مدى توفر المركبات. كما أن فريق التركيب والمضخة لهما معدل عمل يجب أن تراعيه خطة التوزيع.
قارن بين ذروة الطلب المطلوبة وخطة الإنتاج والتسليم المثبتة. قد تكون المحطة المتنقلة المؤقتة مناسبة لمشروع في منطقة نائية، في حين أن العمليات الإقليمية المستمرة قد تستدعي استخدام محطة ثابتة. وينبغي أن يعكس الاختيار مسافة النقل، ومدة العملية، والمساحة المتاحة، والخلطات التي سيتم توريدها فعليًّا.
التحققات اللازمة قبل تسليم طلبية الخرسانة الليفية
| مرحلة الإنتاج | الأدلة المطلوب مراجعتها | الفريق المسؤول |
| تجهيز الطلبات | تحديد التركيبة وأداء الألياف المطلوب | الفرق الفنية وفرق المبيعات |
| الموافقة على إجراء التجربة | الدرجة، والجرعة، وحجم الدفعة، وتسلسل التغذية، ونتائج الخلط | فريق المختبر والمصنع التابع لشركة «المنتج» |
| الإنتاج بالدفعات | الكميات الفعلية والتعديلات المعتمدة المسجلة | مشغل محطة |
| التقرير | معلومات تعريف المركبة وتسليمها | فريق الإرسال |
| قبول الموقع | الخصائص المحددة للمنتجات الطازجة وسجلات أخذ العينات | فرق الاستلام والاختبار |
| تقييم الأداء | نتائج الأداء المطلوبة للقوة والألياف | الفريق الفني للمشروع |
اتفق على هذه المسؤوليات قبل التسليم الأول. فكل من مورد الألياف، ومنتج الخرسانة، والمقاول يتحكم في أجزاء مختلفة من النتيجة النهائية. وتساعد السجلات الواضحة الفرق على التحقيق في أي مشكلة والحفاظ على اتساق التغييرات المعتمدة عبر الدفعات اللاحقة.
تؤثر الصيانة أيضًا على استمرارية العملية. فقد يؤدي تراكم المواد في الخلاط، أو تآكل المكونات، أو تسرب الصمامات، أو عدم موثوقية واصلات التغذية إلى تغيير مسار العملية الإنتاجية. لذا، يجب تضمين مساحات مخصصة للفحص والتنظيف في تصميم المصنع، إلى جانب مسار مخطط له لتجميع مياه الغسيل والمواد المرتجعة.
الأسئلة الشائعة
هل تحتاج المحطة المتنقلة إلى أساسات؟
تستخدم بعض التصاميم المتنقلة دعامات فولاذية على أرضية مُعدة مسبقًا، وتتجنب استخدام الأساسات الخرسانية الدائمة. ويجب على مورد المعدات تحديد شروط التحمل المطلوبة، والمستوى، وترتيب الدعامات، وطريقة التركيب. ولا تعفي قابلية التنقل من إجراء تلك الفحوصات.
هل يمكن لمصنع آلي أن يعمل بدون مشغلين؟
يمكن للأتمتة تنفيذ عمليات الخلط المتكررة. ولا يزال العاملون يتولون التحقق من المواد، وصيانة أنظمة القياس، وإدارة الحالات الاستثنائية، والموافقة على التغييرات. ويظل تدريب المشغلين ومراقبة الجودة جزءًا لا يتجزأ من عملية إنتاج الخرسانة.
هل يمكن إضافة الألياف إلى خليط الخرسانة في شاحنة الخلط؟
يمكن إضافة بعض الألياف من خلال إجراء خلط معتمد باستخدام شاحنة الخلط. يجب التأكد من نقطة الإضافة، وحجم الحمولة، وعملية الخلط، ومدة الخلط المطلوبة مع المورد والمنتج. كما يجب التحقق من صحة الإجراء باستخدام معدات الإنتاج الفعلية.
هل تحل الألياف الكبيرة محل جميع أنواع التسليح؟
يعتمد استخدام ألياف «ماكرو» على الأداء المطلوب للخرسانة وتصميم المهندس. ولا يجوز للمصنع الموافقة على استبدال حديد التسليح عن طريق تغيير التركيبة. ويجب أن يحصل أي استبدال مقترح على الموافقة التصميمية وأدلة الاختبار المطلوبة لذلك العنصر.
ما هي المعلومات التي تحتاجها شركة «جيانبانغ» لإجراء تجربة؟
يرجى إرسال طلب الاستخدام، ومتطلبات الأداء، ونسب الخرسانة، ونوع الخلاط، وحجم الدفعة، والطريقة المقترحة لإضافة الألياف. كما يرجى تضمين مسار التسليم، وتفاصيل المضخة، وتشطيب السطح، ومتطلبات الاختبار حيثما كان ذلك مناسبًا. فهذا يساعدنا في مناقشة الأنواع المناسبة وكميات العينات.
الخاتمة
تضمن محطة خلط الخرسانة استمرارية الإنتاج عندما تتم عمليات التخزين والقياس والخلط والتسليم وفقًا لإجراءات معتمدة. وتلبي الترتيبات المتنقلة والثابتة والوحداتية احتياجات المشاريع المختلفة. أما الخرسانة الليفية فتفرض متطلبات محددة فيما يتعلق باختيار المواد، ودقة الجرعات، والتوزيع المؤكد.
في شركة شاندونغ جيانبانغ، نساعد المشترين على مناقشة درجات منتج Ecocretefiber™ اللازمة لتجاربهم الخاصة بالخرسانة. يرجى مشاركتنا بتفاصيل تخطيط مصنعكم ومتطلبات مشروعكم من خلال صفحة الاستفسار عن منتجاتنا. يمكننا مراجعة منتجات الألياف المرشحة مع فريقكم حتى يتم، خلال التجربة الإنتاجية، تقييم المادة المقترحة في المعدات التي ستُستخدم في تنفيذ المشروع.
