コンクリートバッチングプラントおよび繊維補強コンクリートの製造

コンクリートバッチングプラントおよび繊維補強コンクリートの製造

コンクリートバッチプラントは、管理された製造工程を通じて、コンクリートの原料を貯蔵、計量、混合する。. プラントは、建設工事の進捗に合わせて、指定された混合物を所定の速度で供給しなければならない。繊維が含まれる場合、正確な計量と均一な分散がその工程の一部となる。.

山東建邦化学繊維株式会社では、コンクリート用途向けの「Ecocretefiber™」補強繊維を供給しています。プラントの運営担当者や技術担当の購買担当者にとって、繊維の選定は、求められるコンクリートの性能から始まり、投入、混合、搬送、打設の各試験を経て行われます。.

適切なプラントがあれば、橋梁、トンネル、高速道路、水道インフラ、産業施設、および公共事業において、安定した生産を実現できます。ただし、その成果は、配合、設備の状態、操作手順、および現場作業に左右されます。本ガイドでは、繊維を添加する際に重要な、プラントの主な配置と生産チェックについて解説します。.

セメントサイロ(ラベル付き)、骨材貯蔵庫、計量装置、およびトラック積込エリアを備えたコンクリートバッチプラント。.

コンクリートバッチングプラントの構成要素

プラントとは、貯蔵、計量、搬送、および制御装置が相互に連携したシステムである。中央混練設備には、固定式ミキサーも備わっている。トラック混練設備では、材料がバッチ処理された後、トラックがコンクリートの混練を行う。.

セメント系材料は、個別に明確に識別できる保管場所が必要です。骨材用ビンやストックパイルには、砂やさまざまな粒径の粗骨材が保管されます。水や液体混和剤には、専用の供給・計量システムが設けられています。コンベア、スクリュー、ゲート、シュートによって、各原料が混合場所へと搬送されます。.

制御システムが配合を選択し、バッチ処理の順序を制御します。はかりや計量器が供給量を報告します。オペレーターはアラームを確認し、材料や設定が注文内容と一致していることを確認します。繊維コンクリートの製造では、この工程に、計量された繊維の供給と適切な供給位置が追加されます。.

植物の構成要素主な機能繊維コンクリートの生産状況を確認する
貯蔵・搬送設備砂と石を分別して移す選択したファイバー処置で必要とされる場合、制御された注入ポイントを提供する
セメント系材料の貯蔵バインダーの種類を明確に区別し、いつでも利用できるようにしておく適格性試験で使用したバインダーおよび混合物のバージョンを確認してください
水および混和剤システム計量した液体を供給する水分および承認済みの作業性調整を考慮する
ミキサー車またはトラックミキサー材料を混ぜ合わせて均一なコンクリートにする使用可能なバッチサイズ、条件、および繊維分布を確認する
繊維の計量および供給承認された繊維の数量を納入する等級、実質量、供給速度、および包装手順を確認する
管理手順およびバッチ記録シーケンスを実行し、生産状況を記録する各バッチごとに、ファイバーの追加とオペレーターの変更を関連付ける

コンクリートがプラント内をどのように運ばれるか

生産はミキサーが稼働する前から始まります。オペレーターは、注文内容、混合物の識別情報、目標生産量、および納品計画を確認します。材料は、承認済みの供給リストと照合して確認されます。その後、生産担当者は、選択された水分補正値と設備設定に基づいて、原料をバッチ処理します。.

配合順序は、ミキサーの種類や混合物の種類によって異なります。中央ミキサーは、輸送車両に排出する前に材料を混合します。トラックミキサーは、バッチ処理された材料を受け入れ、ドラム内で混合を完了させることができます。繊維は所定の段階で投入され、コンクリート全体に均一に分散されるよう十分な混合が行われます。.

次のステップは、納品への管理された引き渡しです。バッチ記録には、混合物とその製造の詳細が明記されている必要があります。出荷チームは、運搬車両と打設作業班との調整を行います。現場では、受入チームが、コンクリートを打設する前に、プロジェクトの要件に照らしてその品質を確認します。.

コンクリートのポンプ送りと打設には、それぞれ個別の計画が必要です。バッチプラントには、ポンプ、打設ブーム、現場の仕上げ作業員が自動的に含まれているわけではありません。運搬距離、車両のアクセス状況、ポンプの稼働状況、および打設速度はすべて、コンクリートが製造から構造物へと継続的に搬送できるかどうかに影響を与えます。.

コンクリートの原材料は、バッチングおよび混合工程を経て、出荷および現場での検収に至るまで一連の工程を経る。.

移動式、据え置き式、および半据え置き式のプラント

「モビリティ」とは、プラントの設置および移設の方法を指すものです。具体的な品質、混合方法、あるいは総生産能力については定義していません。購入者は、実際の設備構成と現場の要件を比較検討する必要があります。.

移動式コンクリートバッチプラント

移動式プラントは、プロジェクト間の移動を想定して設計されています。この方式は、一時的な建設現場や、遠方の供給元からコンクリートを搬入することが困難な作業に適しています。機種によっては、恒久的な設置工事を削減することができます。.

移動式プラントであっても、計画的な水とエネルギーの供給源が必要です。その供給源としては、公共のインフラへの接続、発電機、貯水タンク、あるいはその他の承認された手段が挙げられます。また、現場には、設備、積載車両、資材の保管場所、排水設備、および安全なアクセス路を確保できる必要があります。.

設計によっては、恒久的なコンクリート基礎を避けているものもありますが、それらの地盤に関する要件は依然として厳格です。例えば、, リープヘル社の「Mobilmix」に関する情報 これは、平坦で締固められた地盤上の鉄骨基礎の配置について説明したものです。これは、特定のモデルに固有の設置条件です。移動用ラベルは、整備されていない地盤での使用の適性を示すものではありません。.

固定式コンクリートバッチプラント

固定式プラントは、長期間にわたり同一の場所で生産を継続することを目的としています。地域のレディーミクストコンクリート市場や、長期にわたる建設プロジェクトに対応することができます。貯蔵、資材運搬、出荷エリアは、こうした継続的な需要に合わせて配置することができます。.

必要な設置面積は、レイアウトや貯蔵容量によって異なります。固定式プラントは、単に広い土地を占有するだけでは定義されません。トラックの往来、骨材の搬入、清掃エリア、メンテナンスのためのアクセス経路、そして将来の拡張計画などは、ミキサーの設置面積と同じくらい重要な要素となり得ます。.

半固定式コンクリートバッチプラント

半固定式またはモジュール式のプラントとは、継続的な使用を目的とした設備と、後日移設可能な構成要素を組み合わせたものです。この用語の定義は機器供給業者によって異なるため、購入者は実際の解体および設置要件について確認する必要があります。.

比較対象には、輸送荷重、吊り上げ方法、基礎、ユーティリティの再接続、および試運転を含める必要があります。また、移設を機に、通常の生産を再開する前に、計量性能を再度確認する機会となります。.

中央混合とトラック混合

ミキシングが行われる場所は、モビリティとは別の選択事項である。その 米国セメント協会によるレディーミクストコンクリートの説明 3つの生産体制を区別している。.

制作体制ミキシングが行われる場所ファイバー計画に関する質問
中央混合コンクリート混合は、固定式プラントミキサーで行われます。提案されたバッチサイズにおいて、繊維供給装置と混合サイクルによって均一な分布が得られるか
トラックで運搬される生コンクリート原材料は工場で計量され、トラック内で混合されます繊維の添加およびドラム混合工程は、実際の負荷に対して適格と認められるか
混合コンクリートの収縮混合はプラントのミキサーで始まり、トラックの中で完了するどの工程でファイバーを受け入れ、最終的な均一性はどのように確認されるのか

「乾式バッチ式」または「輸送混合式」のコンクリートプラントといっても、水を加えずにコンクリートを打設するわけではありません。この表現は、製造の方式を指すものです。混合水を含む承認済みの配合材料は、所定の手順に従って混合しなければなりません。.

繊維コンクリートについては、混合工程全体を記録すること。小型の実験用ミキサーで良好な結果が得られたからといって、トラックミキサーや生産用ミキサーでも同じ繊維が均一に分散されるとは限らない。試験では、使用する設備、投入量、および投入順序を明記する必要がある。.

プラントミキサー、トラックミキサー、あるいはその両方で混合が行われている様子を示す、ラベル付きの3つの配置図。.

自動化によって改善できること

自動化により、充填工程の繰り返し、目標量の制御、生産記録の作成が可能になります。また、日常的な手作業による入力作業を削減し、オペレーターが異常を発見するのを支援します。これらのメリットを享受するには、設備の適切なメンテナンスと正確な設定が不可欠です。.

製造業者には、依然として、原料の特定、配合変更の承認、アラームの調査、およびプラントの保守を行うための熟練した人材が必要です。コントローラーは、正しいレシピや正確な測定値と同様に、誤ったレシピや不正確な測定値を、同じように一貫して繰り返してしまう可能性があります。.

NRMCAのプラント検査の枠組み ここでは、資材の取り扱い、測定機器、水分管理、ミキサーの状態、納品伝票、および車両について取り上げています。これにより、再現性のある生産を支える管理体制の全体像が把握できます。自動バッチ処理だけでは、コンクリートの強度や均一性を保証することはできません。.

また、注文ごとに承認済みの配合を変更することも可能です。こうした柔軟性を実現するには、配合管理と明確な材料の識別が必要です。オペレーターは、繊維のグレード、配合量、または順序が変更されたタイミング、およびどの製造手順が適用されるかを把握しておく必要があります。.

水と骨材の含水率を管理する

水分管理が重要なのは、湿った骨材がバッチ内に水分を持ち込むためです。降雨後や貯蔵場所間の移動に伴う変化により、水分含有量が変動する可能性があります。骨材の質量および添加水量は、一貫した含水率および吸水率に基づいて補正する必要があります。.

例として、ある計算を考えてみましょう。800 kgのオーブン乾燥砂に、その乾燥質量の4%に相当する遊離表層水が含まれている場合、その水分量は32 kgとなります。この例は、吸水量を超える遊離水のみを取り上げたものです。これは、あらゆる骨材や混合物に対する完全な含水率補正ではありません。.

これによる実務上の意味合いは明白です。骨材の含水率が変化する場合、水道メーターの設定値を固定したままでは、混合用水の総量を一定に保つことはできません。生産者は、混合物の設計基準に合致した、代表的な含水率情報と補正手順を必要とします。.

について NRMCAプラント認証に関する指針 測定機器の精度チェックを文書化することを求めています。また、計量システムに影響を及ぼす移設や保守作業も、はかりの精度検証を行う理由として挙げられています。各工場は、独自の検証プログラムを策定する際、該当するプロジェクト要件および機器の取扱説明書に従う必要があります。.

繊維を添加しても、この責任が免除されるわけではありません。繊維を添加した後に作業性が変化した場合は、混合物および投入手順を調査してください。混和材の添加や水量の調整は、承認された範囲内にとどめ、記録を残さなければなりません。.

適切な手順で食物繊維を摂取する

繊維の種類によって、植物が達成すべき目標は異なります。. 光ファイバーの選定に関するACIのガイダンス 主に初期のプラスチック収縮抑制を目的として、合成マイクロファイバーが使用される。ひび割れ発生後の挙動が求められる場合には、鋼製および合成のマクロファイバーが使用される。配合量は、規定された性能および関連するコンクリート試験の結果に基づいて決定すべきである。.

当社の Ecocretefiber™ PPモノフィラメント繊維 早期のひび割れ抑制効果の評価対象となります。当社の マクロファイバーシリーズ ひび割れ後の靭性を評価する必要がある混合物向けの選択肢を提供しています。配合量を選択する前に、用途に応じて必要なコンクリート等級および性能を確認してください。.

実際のバッチ体積から繊維質量を算出する

繊維の総量は、承認された投与量に実際のコンクリートバッチの体積を乗じた値となります。計算例として、2.0 m³のバッチに対して3.0 kg/m³の投与量の場合、6.0 kgの繊維が必要となります。この例は単なる計算例であり、特定の構造物に対する投与量を推奨するものではありません。.

トラックの最大積載量ではなく、実際のバッチ量を使用してください。未完成の梱包の計量および識別方法を確認してください。バッチ記録には、納入されたグレード、製造ロット、および繊維の数量を、具体的な注文と関連付けて記載する必要があります。.

給餌順序と包装内容を確認する

について 繊維補強コンクリート協会のバッチング指針 これにより、添加手順は繊維の種類、投与量、および混合装置に依存することになります。一般的には、合成マクロファイバーを骨材やその他の材料と混合して使用します。また、鋼繊維を連続的かつ制御された方法で添加することを推奨しており、鋼繊維を最初の配合材料として使用することは避けています。.

実際の作業手順については、繊維の供給業者およびプラント担当チームと確認してください。フィーダーは、ブリッジングを起こしたり、蓄積された大量の繊維が突然放出されたりすることなく、所定の質量を供給できなければなりません。また、移送経路は、計量から混合までの間に繊維が紛失しないように設定する必要があります。.

包装材は、供給元がその用途向けに設計されていることを確認した場合にのみ、直接使用してください。一般的なビニール袋は、必ずしも生分解性投与用パッケージとは限りません。保管および包装の取り扱いにおいては、材料の識別情報と計量された数量が保持されるようにしてください。.

一様分布を示す

承認済みの製品取扱説明書および代表的な試験結果に基づき、混合時間を設定してください。必要なサイクル数は、ミキサーの設計、投入量、繊維の形状、および投与量によって異なる場合があります。すべてのプラントや繊維に対して、単一の混合時間が適用されるとは限りません。.

排出サンプルに目に見える繊維の塊や分布のムラがないか確認してください。これらが施工に影響を与える場合は、試験に提案されたポンプ送液経路および表面仕上げを含めてください。均一に見える排出物は、生産の一貫性を示す有用な証拠となりますが、指定されたコンクリートの性能については、別途試験を行う必要があります。.

バッチ記録の横にある制御された供給システムを通じて、ミキサーに投入されるコンクリート繊維の重量を測定した。.

生産能力を納品計画に合わせて調整する

プラントの定格生産量は、供給量の算出において一部に過ぎません。実際の生産には、投入、混合、排出、および待機時間が含まれます。その混合物の生産速度を見積もる際には、認定繊維処理に要する追加時間を必ず含める必要があります。.

プラントに余剰生産能力がある場合でも、配送車両がボトルネックとなる可能性があります。移動時間、交通状況、現場での荷下ろし、そして帰路が、車両の稼働可能時間を左右します。また、設置作業員やポンプにも作業ペースがあり、配車計画ではこれを考慮する必要があります。.

必要なピーク需要と、実証済みの生産・供給計画を比較検討する。遠隔地のプロジェクトでは一時的な移動式プラントが適している場合もあるが、継続的な地域事業では固定式の設備が適している場合もある。その選択にあたっては、運搬距離、期間、設置スペース、および実際に供給される混合物の種類などを考慮すべきである。.

繊維コンクリートの注文を発注する前に確認すべき事項

制作段階検討すべき証拠担当チーム
注文の準備混合物の同定と繊維に求められる性能技術チームおよび営業チーム
試験の承認等級、投与量、バッチサイズ、給餌順序、および混合結果プロデューサー・ラボおよびプラントチーム
ロット生産実際の数量および記録された承認済み調整額プラントオペレーター
配信車両の識別情報および納車情報派遣チーム
現場での受入検査指定された新鮮度の特性およびサンプリング記録受入・検査チーム
業績評価必要な強度および繊維性能の測定結果プロジェクト技術チーム

初回納入の前に、これらの責任分担について合意しておきましょう。繊維サプライヤー、コンクリート製造業者、請負業者は、それぞれ成果物の異なる部分を管理しています。明確な記録があれば、各チームが問題の原因を究明しやすくなり、承認された変更内容をその後のロットでも一貫して適用できるようになります。.

メンテナンスは生産の継続性にも影響を及ぼします。ミキサー内の堆積物、部品の摩耗、ゲートの漏れ、あるいは信頼性の低いフィーダーなどは、生産状況に変化をもたらす可能性があります。プラントのレイアウトには、点検や清掃のためのアクセス経路に加え、洗浄水や回収された材料を回収するための計画的な経路も盛り込んでください。.

プラントのオペレーターと配送コーディネーターが、コンクリートのバッチ記録と配送スケジュールを確認している。.

よくある質問

移動式プラントには基礎が必要か

一部の移動式設計では、整地された地面に鋼製の支持材を使用し、恒久的なコンクリート基礎を避けています。機器供給業者は、必要な支持条件、水平度、支持配置、および設置方法を明確に定義しなければなりません。移動性があるからといって、これらの確認が不要になるわけではありません。.

自動化された工場は、オペレーターなしで稼働できるのか

自動化により、反復的なバッチ処理を実行することができます。しかし、材料の確認、測定システムの保守、例外事象への対応、変更の承認といった作業は、依然として人が行っています。オペレーターの研修や品質管理は、コンクリート生産において依然として重要な役割を担っています。.

トラックミキサーに繊維を添加することは可能か

一部の繊維については、承認済みのトラック混練手順に従って添加することができます。添加箇所、投入量、混練方法、および必要な混練時間を、サプライヤーおよび製造業者と確認してください。実際の生産設備を使用して、その手順の妥当性を検証してください。.

マクロファイバーはあらゆる種類の補強材に取って代わるのでしょうか

マクロファイバーの使用は、求められるコンクリートの性能および技術者の設計によって異なります。プラント側は、配合を変更することによる補強材の代替を承認することはできません。提案される代替案については、その部材に必要な設計承認および試験結果の提示が求められます。.

Jianbangが裁判を行うために必要な情報とは

用途、要求される性能、具体的な配合比、ミキサーの種類、バッチ容量、および提案される繊維添加方法をお知らせください。また、該当する場合は、搬入ルート、ポンプの詳細、表面仕上げ、試験要件も併せてご記載ください。これらを基に、適切なグレードやサンプル数量についてご相談させていただきます。.

結論

コンクリートバッチプラントは、貯蔵、計量、混合、および搬出が承認された手順に従って行われることで、安定した生産を支えます。移動式、据え置き式、およびモジュール式の各構成は、プロジェクトごとの異なるニーズに対応します。繊維入りコンクリートの場合、材料の選定、正確な計量、および分散状態の確認といった、特定の要件が加わります。.

山東建邦では、お客様がコンクリート試験に使用するEcocretefiber™のグレードについてご相談いただけるようサポートしております。プラントの配置やプロジェクトの要件については、以下を通じてお知らせください。 当社の製品に関するお問い合わせページ. 貴社のチームと協力して、候補となる繊維製品を検討し、実際の生産試験において、当該案件の供給に使用する設備で提案された素材を評価できるようにします。.

コンクリート製造の試験計画の横に置かれた、エコクリートファイバーのPPモノフィラメントおよびマクロファイバーのサンプル。.

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