Die Auswahl einer Hersteller von Makro-PP-Fasern geht es nicht nur darum, einen niedrigen Preis zu finden. Es geht darum, einen Lieferanten zu finden, dessen Fasern in echtem Beton gut funktionieren, die richtigen Standards erfüllen und von Charge zu Charge gleich bleiben. Das ist wichtig, denn Makro-Polypropylenfasern werden in der Regel wegen ihrer Leistung nach dem Riss, ihrer Zähigkeit und ihrer Risskontrolle ausgewählt und nicht nur, um den Raum in der Mischung zu füllen. Nach EN 14889-2 sind Makro-Polymerfasern Fasern der Klasse II mit einem Durchmesser von mehr als 0,30 mm, und der Hinweis besagt, dass sie im Allgemeinen dort eingesetzt werden, wo eine Erhöhung der Restbiegefestigkeit erforderlich ist. Nach ASTM C1116 muss für kunstfaserverstärkten Beton der Nachweis erbracht werden, dass er gegen Feuchtigkeit und Alkalien im Zementleim und in den Zusatzmitteln beständig ist, und Polyolefine wie Polypropylen sind als dauerhaft in Beton aufgeführt.
Die eigentliche Frage lautet also nicht: “Wer kann mir Makro-PP-Fasern verkaufen?” Die bessere Frage lautet: “Welcher Hersteller kann nachweisen, dass seine Faser für meine konkrete Anwendung, meinen Markt und mein Leistungsziel geeignet ist?” Das ist der Maßstab, den Sie anlegen sollten, wenn Sie Anbieter vergleichen.
Beginnen Sie mit Standards, nicht mit Verkaufssprache
Ein guter Anbieter von Makro-PP-Fasern sollte sich klar zu den Normen äußern. Wenn ein Anbieter nicht erklären kann, auf welcher Norm das Produkt basiert, ist das bereits ein Warnzeichen. In Europa ist EN 14889-2 die wichtigste Referenz für Polymerfasern für strukturelle und nicht-strukturelle Anwendungen in Beton, Mörtel und Einpressmörtel. Sie gilt für Produkte, die in Spritzbeton, Bodenbelägen, Fertigteilen, Ortbeton und Reparaturbeton verwendet werden. Sie klassifiziert auch Makrofasern als Fasern der Klasse II, die im Allgemeinen dort eingesetzt werden, wo eine höhere Restbiegefestigkeit erforderlich ist.
Auf ASTM-basierten Märkten ist der übliche Ausgangspunkt die ASTM C1116 für faserverstärkten Beton. Diese Norm besagt, dass für synthetischen faserverstärkten Beton des Typs III der Nachweis erbracht werden muss, dass die Fasern in der alkalischen und feuchten Umgebung des Betons beständig sind, und wenn es sich um Polyolefinfasern handelt, sollten sie der ASTM D7508 entsprechen. ASTM D7508 ist die Spezifikation für geschnittene Polyolefinfasern zur Verwendung in Beton.
Das bedeutet, dass ein seriöser Hersteller in der Lage sein sollte, Ihnen im Klartext mitzuteilen, ob sein Produkt für EN 14889-2, ASTM C1116 Typ III, ASTM D7508 oder mehr als eines dieser Systeme geeignet ist. Wenn die Antwort vage ausfällt, verkauft der Anbieter möglicherweise eine allgemeine Kunststofffaser statt eines gut kontrollierten Betonbewehrungsprodukts.
Stellen Sie sicher, dass das Produkt wirklich aus Makro-PP-Fasern besteht
Einige Anbieter verwenden den Begriff “Makrofaser” sehr unbedacht. Das sollten Sie nicht. Nach ASTM D7508 hat eine Makro-Polyolefinfaser eine lineare Dichte von mindestens 580 Denier, was einem effektiven Durchmesser von 0,3 mm oder mehr entspricht. EN 14889-2 verwendet eine ähnliche Trennlinie und klassifiziert Makrofasern als Fasern mit einem Durchmesser von über 0,30 mm. Dies sind keine kleinen Details. Sie unterscheiden Makrofasern von Mikrofasern, und beide erfüllen im Beton nicht dieselbe Aufgabe.
Makrofasern werden gewählt, wenn der Käufer eine Nachrisskapazität und nicht nur eine Kontrolle des plastischen Schwindens wünscht. Die Concrete Society gibt außerdem an, dass Makro-Kunstfasern in der Regel in Konstruktionsbeton als Ersatz für nominale Stab- oder Gewebebewehrung verwendet werden, obwohl sie Baustahl nicht ersetzen, und dass sie verwendet werden, weil sie eine beträchtliche Nachrisskapazität in Fällen wie Bodenplatten und Spritzbeton für Felsunterstützung bieten können.
Wenn Sie also mit einem Hersteller sprechen, lassen Sie es nicht bei der Formulierung “Makro-PP-Faser” bewenden. Fragen Sie nach dem angegebenen Durchmesser, der Länge und dem Seitenverhältnis. Nach EN 14889-2 muss der Hersteller Länge, Durchmesser und Seitenverhältnis für diese Fasern angeben. Ein Lieferant, der diese grundlegenden Angaben nicht macht, bietet Ihnen keine ausreichende technische Kontrolle.
Fragen Sie nach echten Leistungsdaten, nicht nur nach Materialdaten
Viele Anbieter können die Zugfestigkeit der Fasern angeben. Nur wenige können Ihnen konkrete Leistungsdaten nennen. Der zweite Punkt ist wichtiger.
ASTM C1609 ist die Standardprüfmethode für das Biegeverhalten von faserverstärktem Beton unter Verwendung der Last-Durchbiegungskurve. Die ASTM sagt, dass die Ergebnisse verwendet werden können, um Mischungen zu vergleichen, die Qualität zu überwachen, die Einhaltung von Spezifikationen zu überprüfen und Beton im Betrieb zu bewerten. Die EN-Praxis konzentriert sich auch auf die Restbiegefestigkeit. Die Concrete Society weist darauf hin, dass nach BS EN 14889 eine Anforderung an den Lieferanten darin besteht, das Einheitsvolumen der Fasern in kg/m3 anzugeben, das erforderlich ist, um eine Restbiegefestigkeit von 1,5 MPa bei 0,47 mm Durchbiegung und/oder 1,0 MPa bei 3,0 mm Durchbiegung im Standardbalkenversuch zu erreichen.
Dies ist einer der wichtigsten Kaufpunkte im gesamten Prozess. Ein Hersteller sollte Ihnen nicht nur sagen: “Unsere Faser ist stark”. Der Hersteller sollte Ihnen sagen, welche Dosierung verwendet wurde, welche Prüfmethode angewandt wurde, welche Restfestigkeit erreicht wurde und in welchem Referenzbeton. Ohne diese Angaben vergleichen Sie nur Broschüren und nicht die Leistung. Die Norm EN 14889-2 selbst weist darauf hin, dass nicht alle für die Leistung relevanten Fasereigenschaften, wie z. B. frühzeitige Alterungseffekte, Kriechen und chemischer Angriff, in der Norm vollständig behandelt werden. Das ist ein weiterer Grund, warum projektspezifische Daten wichtig sind.
Prüfen Sie, was der Hersteller deklariert und kontrolliert
Ein guter Hersteller sollte mehr wissen als nur die Faserlänge. Laut EN 14889-2 muss das Basispolymer oder die Polymermischung angegeben werden. Sie besagt auch, dass die Fasern gerade oder verformt sein können und dass die Art der Verformung angegeben werden muss. Wenn die Fasern gebündelt sind, müssen Art und Größe des Bündels angegeben werden. Im Falle einer Oberflächenbehandlung oder -beschichtung müssen Art und Menge angegeben und kontrolliert werden.
Dieser letzte Punkt ist in der realen Betonarbeit sehr wichtig. In der Norm EN 14889-2 wird erklärt, dass die Beschichtung die Dispersion der Fasern im Beton fördern kann, dass aber einige Chemikalien, die zur Beschichtung von Fasern verwendet werden, auch Luft in Beton oder Mörtel erzeugen können. Die Norm besagt daher, dass jede Beschichtung, die den Fasern zugefügt wird, im Rahmen der Erstprüfung und der Werkskontrolle kontrolliert und aufgezeichnet werden sollte. Die ASTM C1116 warnt außerdem davor, dass eine unsachgemäße Zugabe von Fasern zu Ballenbildung führen kann, und fordert die Anwender auf, sich vor der Verwendung mit dem Hersteller über die korrekte Methode der Faserzugabe zu beraten. Die ASTM D7508 weist auch darauf hin, dass die chemische Zusammensetzung der Oberflächenbeschichtung die Leistung der Betonmischung, einschließlich der Luftaufnahme, verändern kann.
Damit haben Sie eine sehr praktische Screening-Methode. Stellen Sie dem Hersteller diese Fragen:
- Was ist das Basispolymer?
- Ist die Faser gerade, geprägt, verdreht, fibrilliert oder anderweitig verformt?
- Ist es geklebt oder gebündelt?
- Welche Beschichtung wird verwendet?
- Wie wird die Dispersion kontrolliert?
- Was ist die empfohlene Mischreihenfolge?
- Welche Auswirkung ist auf das Fließmaß, die Luft und die Oberfläche zu erwarten?
Ein zuverlässiges Unternehmen wird eine klare Antwort geben. Ein schwacher Lieferant wird das Thema wechseln und auf den Preis zurückkommen.
Prüfen Sie das Produktblatt wie ein Ingenieur, nicht wie ein Händler
Ein Datenblatt für Makro-PP-Fasern sollte mehr als nur einen Markennamen und ein Foto enthalten. ASTM D7508 legt Konformitätsanforderungen für geschnittene Polyolefinfasern zur Verwendung in Beton fest. Für Makroschnitzel sind darin ein Denier-Wert von über 580, eine Zugfestigkeit von über 344,4 MPa und eine Schnittlänge von 12 mm bis 65 mm angegeben. Die ASTM D7508 besagt auch, dass die Betonfasern der ASTM C1116 Typ III entsprechen sollten.
Das bedeutet nicht, dass jedes Projekt die gleiche Fasergröße oder den gleichen Zugwert benötigt. Es bedeutet, dass Sie einen Anhaltspunkt haben, um zu beurteilen, ob das Produktblatt vollständig und glaubwürdig ist. Zumindest sollten Sie Angaben zu Polymertyp, Dichte, Länge, äquivalentem Durchmesser, Aspektverhältnis, Zugfestigkeit, Modul, Dehnung, Schmelzpunkt, Packungsgröße und Dosierungsanleitung erwarten. Gemäß EN 14889-2 muss der Hersteller auch die Form, den Bündeltyp, die Beschichtung und die Maßtoleranzen angeben.
Wenn Sie also Anbieter vergleichen, fragen Sie nicht nur “Wie viel pro Tonne?”. Fragen Sie auch: “Wie vollständig ist das technische Dossier?” Bei vielen B2B-Einkäufen sagt die Qualität der technischen Unterlagen viel über die Qualität der dahinter stehenden Fabrik aus.
Überprüfung des Qualitätssystems und des Testlabors
Ein starker Hersteller von Makro-PP-Fasern sollte über ein stabiles Qualitätssystem verfügen, nicht nur über ein gutes Muster. Laut ISO ist ISO 9001 eine weltweit anerkannte Qualitätsmanagementnorm, die Organisationen dabei hilft, ihre Leistung zu verbessern, Kundenerwartungen zu erfüllen und ihr Qualitätsmanagementsystem kontinuierlich zu verbessern. Sie ist auch die weltweit am häufigsten verwendete Qualitätsmanagementnorm.
Das bedeutet nicht, dass ISO 9001 allein beweist, dass die Fasern in Ihrer Platte oder Ihrem Spritzbeton funktionieren werden. Es bedeutet jedoch, dass das Werk über ein formelleres Qualitätssicherungssystem verfügt als ein Lieferant ohne jegliches System. Für die Prüfung ist es besser, wenn der Hersteller ein Labor einsetzt, das nach ISO/IEC 17025 akkreditiert ist. ISO sagt, dass die ISO/IEC 17025 Anforderungen an die Kompetenz, die Unparteilichkeit und den konsistenten Betrieb von Laboratorien stellt. ILAC fügt hinzu, dass das ILAC MRA die internationale Anerkennung akkreditierter Prüfergebnisse unterstützt und zum Abbau technischer Handelshemmnisse beiträgt.
In der Praxis bedeutet dies, dass Sie zwei einfache Fragen stellen sollten. Erstens: Stammt der Faserprüfbericht von einem nach ISO/IEC 17025 akkreditierten Labor? Zweitens: Kann die Akkreditierungsstelle über das ILAC-MRA-Netz gefunden werden? Wenn die Antwort ja lautet, ist es in der Regel viel einfacher, dem Bericht grenzüberschreitend zu vertrauen.
Prüfen Sie die Exportkonformität für Ihren Markt
Wenn Sie für Europa kaufen, ist der CE-bezogene Papierkram wichtig. Die Europäische Kommission gibt an, dass die CE-Kennzeichnung für Bauprodukte anzeigt, dass das Produkt mit seiner erklärten Leistung übereinstimmt und gemäß einer harmonisierten europäischen Norm oder einer Europäischen Technischen Bewertung bewertet wurde. Für eine Makro-Synthetikfaser, die in einer EN-basierten Bauproduktroute verkauft wird, ist dies von Bedeutung, da es sich darauf auswirkt, wie das Produkt auf den Markt gebracht und seine Leistung deklariert wird.
Aus diesem Grund sollte ein Hersteller in der Lage sein, das richtige Paket an Exportdokumenten für den Zielmarkt bereitzustellen. Für Geschäfte in der EU kann dies CE-bezogene Dokumente und gegebenenfalls eine Leistungserklärung umfassen. Für andere Märkte kann der genaue Dokumentensatz anders aussehen, aber das Prinzip ist dasselbe: Ein guter Lieferant weiß, welche Papiere Ihr Markt erwartet, bevor die Sendung das Werk verlässt.
Führen Sie einen konkreten Test durch, bevor Sie den Lieferanten zulassen
Selbst wenn eine Faser die richtige Norm erfüllt, ist das noch keine Garantie für ein perfektes Verhalten in Ihrer Mischung. Laut EN 14889-2 werden nicht alle Fasereigenschaften, die für die Betonleistung relevant sind, in der Norm vollständig abgedeckt, einschließlich der Auswirkungen der frühen Alterung, des Kriechens und des chemischen Angriffs. Die Concrete Society weist auch darauf hin, dass das Design von makro-synthetischen Fasern in einigen Bereichen weniger ausgereift ist als das von Stahlfasern, und dass die langfristige Leistung bei anhaltender höherer Beanspruchung Vorsicht erfordert, da das Kriechen eine wichtige Designüberlegung ist.
Bevor Sie sich also auf einen Lieferanten festlegen, sollten Sie einen Versuch durchführen. Prüfen Sie Mischzeit, Dispergierung, Balling-Risiko, Verarbeitbarkeit, Endbearbeitung, ggf. Pumpfähigkeit und Restfestigkeit, wenn das Projekt vom Verhalten nach dem Reißen abhängt. Dies ist der Punkt, an dem sich die besten Hersteller auszeichnen. Sie schicken nicht nur eine Probe. Sie helfen Ihnen bei der Festlegung der Dosierung, der Mischreihenfolge und der Prüfmethode. Die ASTM C1116 warnt sogar davor, dass eine unsachgemäße Faserbeimischung zu Ballenbildung führen kann, weshalb die Beratung durch den Hersteller einen Teil des wahren Wertes ausmacht.
Beurteilen Sie den Service, nicht nur das Produkt
Im internationalen Handel entscheidet oft die Servicequalität über den Erfolg eines Faserprojekts. Ein zuverlässiger Hersteller sollte technische Fragen schnell beantworten, die Rückverfolgbarkeit der Chargen gewährleisten, die Liefertermine stabil halten und Projektversuche unterstützen. Dies ist bei Makro-PP-Fasern besonders wichtig, da die Käufer oft Hilfe bei der Abstimmung der Fasern auf Platten, Spritzbeton, Fertigteile oder Reparaturbeton benötigen, und die EN 14889-2 selbst deckt all diese Anwendungsbereiche ab.
Es gibt eine einfache Möglichkeit, darüber nachzudenken. Sie kaufen kein Plastik. Sie kaufen Leistung in Beton. Das bedeutet, dass der Lieferant in der Lage sein sollte, Sie vor der Bestellung, während der Erprobung, während der Produktion und nach der Lieferung zu unterstützen, falls es eine Reklamation gibt.
Eine einfache Checkliste für den Kauf
Wenn Sie Hersteller von Makro-PP-Fasern vergleichen, sollten Sie diese Checkliste verwenden:
- Der Lieferant kann eindeutig angeben, dass er die Normen EN 14889-2, ASTM C1116 Typ III, ASTM D7508 oder die von Ihrem Markt verwendete Norm erfüllt.
- Das Produkt ist eindeutig als Makrofaser und nicht als Mikrofaser gekennzeichnet, mit Angabe von Durchmesser, Länge und Seitenverhältnis.
- Der Lieferant kann nicht nur Rohfaserdaten, sondern auch Daten aus Restfestigkeitsprüfungen nach Methoden wie ASTM C1609 oder dem EN-Trägerverfahren vorlegen.
- Auf dem Produktblatt werden Polymertyp, Form, Bündel, Beschichtung und Toleranzen angegeben, und der Lieferant kann Dispersion und Mischen erklären.
- Die Fabrik verfügt über ein funktionierendes Qualitätssicherungssystem, idealerweise nach ISO 9001, und nutzt nach Möglichkeit akkreditierte Labors.
- Der Lieferant kennt Ihren Exportmarkt und kann die richtigen Konformitätsdokumente vorbereiten, einschließlich CE-bezogener Papiere, falls erforderlich.
- Der Lieferant ist bereit, vor einer Massenbestellung eine echte Mischprobe zu unterstützen.
Schlussfolgerung
Der beste Weg, einen Makro-PP-Faserhersteller auszuwählen, ist, über das Produktfoto und das niedrige Angebot hinauszuschauen. Ein starker Anbieter sollte vier Dinge nachweisen: Die Faser entspricht der richtigen Norm, die konkrete Leistung ist getestet, das Werk kontrolliert, was es herstellt, und das Team kann Ihr reales Projekt unterstützen. EN 14889-2, ASTM C1116, ASTM D7508, ASTM C1609, ISO 9001, ISO/IEC 17025 und die CE-Vorschriften für Bauprodukte weisen alle in die gleiche Richtung. Eine gute Faserlieferung basiert auf deklarierten Eigenschaften, kontrollierter Produktion, verifizierten Tests und klarer Dokumentation.
Unter Ecocretefiber™, Wir sind der Meinung, dass Käufer einen Hersteller auf die gleiche Weise auswählen sollten wie jeden anderen seriösen Partner für Betonmaterialien: nach Standards, Konsistenz und Ergebnissen auf der Baustelle. Shandong Jianbang Chemical Fiber Co., Ltd. konzentriert sich auf diesen Ansatz, weil Makro-Polypropylenfasern nur dann einen Wert schaffen, wenn sie sich im realen Beton bewähren und nicht nur im Katalog.
