Warum die Biegefestigkeit bei Beton wichtig ist
Beton ist druckfest, aber zug- und biegeweich. Dies stellt ein grundlegendes Problem bei Straßen, Brückenfahrbahnen, Tunnelauskleidungen, Industrieböden, Fertigteilelementen und Sanierungsbeton dar. Viele Betonkonstruktionen versagen nicht allein aufgrund direkter Druckbeanspruchung. Oft sind Biegespannungen, Stoßbelastungen, Ermüdungsbelastungen, Schwinden oder wiederholte Schwingungen die Ursache für das Versagen.
Wenn gewöhnlicher Beton Risse bekommt, kann er schnell an Tragfähigkeit verlieren. Aus einem kleinen Riss kann ein breiter Riss werden. Durch einen breiten Riss können Wasser und schädliche Ionen eindringen. Bei Projekten mit hoher Beanspruchung kann dies zu einem Verlust der Dauerhaftigkeit, zu Oberflächenschäden, zu Kantenversagen und zu höheren Instandhaltungskosten führen.
Deshalb ist die Biegezähigkeit so wichtig. Die Biegezähigkeit beschreibt wie gut Beton Energie absorbieren und nach dem Auftreten von Rissen weiterhin seine Funktion erfüllen kann. Ein Beton mit höherer Biegezähigkeit versagt nicht plötzlich. Er kann Risse eindämmen, Spannungen verteilen und die Gebrauchseigenschaften verbessern.
Shandong Jianbang Fiber hat festgestellt, dass Mit stahlähnlichen Kunstfasern bewehrter Beton kann die Biege-Schlagzähigkeit erheblich verbessern. Bei Verwendung der richtigen Fasersorte und Dosierung kann Beton mehr Schlagzyklen standhalten, bevor erste Risse auftreten und es schließlich zum Versagen kommt. Daher eignen sich stahlähnliche Kunstfasern für Straßenbeläge, Brückenfahrbahnen, Tunnelausbau, Spritzbeton, Betonfertigteile und andere Bauwerke, die Biege- und Stoßbeanspruchungen ausgesetzt sind.
Bei der Shandong Jianbang Chemical Fiber Co., Ltd. bietet unsere Marke Ecocretefiber™ Betonfaserlösungen für Infrastrukturprojekte an. Unser Schwerpunkt liegt auf der praktischen Risskontrolle, der Verbesserung der Zähigkeit, der Erhöhung der Dauerhaftigkeit und der Steigerung der Baueffizienz.
Was ist eine stahlähnliche Kunstfaser?
Stahlähnliche Kunstfasern sind Makro-Kunstfasern, die dazu dienen, die Zähigkeit von Beton zu verbessern und Rissbildung zu verhindern. Sie werden in der Regel aus Polypropylen oder anderen Hochleistungspolymeren hergestellt. Sie werden als “stahlähnlich” bezeichnet, da ihre Form und ihre Verstärkungsfunktion entwickelt, um einen Teil der rissüberbrückenden Wirkung von Stahlfasern nachzuahmen.
Doch stahlähnliche Kunstfasern sind kein Stahl. Sie sind leichter. Sie rosten nicht. Sie lassen sich leichter verarbeiten. Sie können direkt in Beton eingearbeitet werden. Außerdem lässt sich dadurch ein Teil des Arbeitsaufwands im Zusammenhang mit der herkömmlichen Sekundärbewehrung reduzieren in geeigneten Anwendungsbereichen.
Shandong Jianbang Fiber hat festgestellt, dass hochleistungsfähige, stahlähnliche Kunstfasern mehrere wesentliche Vorteile bieten. Sie weisen eine geringe Dichte auf. Sie zeichnen sich durch hohe Zähigkeit aus. Sie lassen sich leicht dispergieren. Sie sind korrosionsbeständig. Sie können das Biegeverhalten, die Schlagzähigkeit und das Ermüdungsverhalten verbessern.
Dadurch eignet es sich für Betonfahrbahnen, Brückenfahrbahnen, Fertigteile, Spritzbeton, Tunnelauskleidungen und Bodenplatten.
Warum stahlähnliche Kunstfasern Beton nach dem Aufreißen helfen
Fasern entfalten ihre Wirkung vor allem erst, wenn der Beton zu reißen beginnt. Vor dem Auftreten von Rissen tragen die Zementmatrix und die Zuschlagstoffe den größten Teil der Last. Sobald der erste Riss auftritt, gewinnen die Fasern zunehmend an Bedeutung.
Eine Faser im Beton kann den Riss überbrücken. Es kann an beiden Seiten des Risses gegenhalten. Es kann das Aufreißen des Risses verlangsamen. Außerdem kann es die Spannung über den gerissenen Abschnitt hinweg übertragen.
Diese Überbrückungswirkung verändert die Versagensart. Herkömmlicher Beton kann plötzlich versagen. Faserverstärkter Beton kann nach dem ersten Riss weiterhin Energie aufnehmen. Bis zum vollständigen Versagen sind mehr Schlagzyklen erforderlich.
Shandong Jianbang Fiber hat herausgefunden, dass eine stahlähnliche Kunstfaser das Verhalten von Beton von einem spröden Versagen hin zu einem duktilen Versagen verändern kann. Bei Schlagversuchen reißt gewöhnlicher Beton und versagt schnell. Faserverstärkter Beton weist eine langsamere Rissbildung und eine bessere Integrität auf.
Aus diesem Grund eignet sich eine stahlähnliche Kunstfaser für Beton, bei dem es nicht nur auf Druckfestigkeit, sondern auch auf Zähigkeit ankommt.
Spezifikationen und Leistungsmerkmale der Fasern
Hochleistungsfähige, stahlähnliche Kunstfasern müssen über eine geeignete Geometrie und geeignete mechanische Eigenschaften verfügen. Faserlänge, Durchmesser, Zugfestigkeit, Dehnung, Elastizitätsmodul, Dichte und Oberflächenform können die Leistungsfähigkeit beeinflussen.
Shandong Jianbang Fiber hat herausgefunden, dass stahlähnliche Kunstfasern mit unterschiedlichen Durchmessern unterschiedliche Verstärkungseffekte erzielen können. In einem Testsystem wurden drei Faserdurchmesser verglichen: 0,5 mm, 0,8 mm und 1,0 mm. Die entsprechenden Faserlängen betrugen etwa 40 mm, 45 mm und 50 mm. Die Zugfestigkeitswerte lagen alle im Hochleistungsbereich.
Fasern mit kleinerem Durchmesser können bei gleicher Dosierung mehr Faserstücke bilden. Das bedeutet mehr Rissüberbrückungspunkte im Beton. Fasern mit größerem Durchmesser weisen zwar eine höhere individuelle Steifigkeit auf, bei gleicher Massendosis sind jedoch möglicherweise weniger Fasern in der Matrix verteilt.
Dies erklärt, warum der Faserdurchmesser sorgfältig ausgewählt werden sollte. Eine dickere Faser ist nicht immer besser. Eine Faser mit besserer Verteilung und mehr Verbindungspunkten kann eine höhere Schlagzähigkeit aufweisen.
Wie sich die Faserdosis auf die Schlagzähigkeit auswirkt
Die Faserdosierung ist einer der wichtigsten Faktoren. Ist die Dosierung zu niedrig, reicht das Fasernetzwerk möglicherweise nicht aus, um Risse zu verhindern. Ist die Dosierung zu hoch, kann die Verarbeitbarkeit nachlassen, und es kann zur Bildung von Faserknäueln kommen.
Shandong Jianbang Fiber hat festgestellt, dass bei einer Erhöhung des Gehalts an stahlähnlichen Kunstfasern von 6 kg/m³ auf 11 kg/m³ sowohl die Anzahl der Schläge bis zum ersten Riss als auch die Anzahl der Schläge bis zum Versagen zunehmen. Dies zeigt, dass ein höherer Fasergehalt die Schlagzähigkeit innerhalb eines geeigneten Bereichs verbessern kann.
Der Grund dafür liegt auf der Hand. Mehr Fasern sorgen für mehr Rissbrücken. Wenn durch Stoßbelastungen Mikrorisse entstehen, tragen die Fasern dazu bei, das Risswachstum einzudämmen. Während sich Risse ausbreiten, verhindern die Fasern, dass sich diese weiter vergrößern. Dadurch kann der Betonträger mehr Stoßzyklen überstehen.
Die Dosierung sollte jedoch weiterhin durch Versuche ermittelt werden. Mehr Fasern sind nicht in jeder Mischung automatisch besser. Wenn der Beton nicht genügend Zementpaste enthält, um die Fasern zu umhüllen, oder wenn der Mischvorgang mangelhaft ist, kann eine hohe Dosierung die Gleichmäßigkeit beeinträchtigen. Bei einem guten Projekt sollte ein Gleichgewicht zwischen der Verbesserung der Zähigkeit und der Verarbeitbarkeit hergestellt werden.
Erste-Riss-Zyklen und Versagenszyklen
Zwei wichtige Kennzahlen sind die Schlagzyklen bis zum ersten Riss und die Schlagzyklen bis zum Versagen.
Die Schlagzyklen bis zum ersten Riss zeigen, wie viele wiederholte Schläge der Beton aushalten kann, bevor der erste sichtbare Riss auftritt. Dies ist ein Indikator für die Frührissbeständigkeit.
Schlagzähigkeitszyklen geben an, wie viele wiederholte Schläge der Beton aushalten kann, bevor er endgültig versagt. Dies ist ein Maß für die Zähigkeit nach Rissbildung und die Energieaufnahme.
Shandong Jianbang Fiber hat festgestellt, dass die stahlähnliche Kunstfaser beide Kennwerte verbessert. Bei höherer Faserdosierung benötigen Betonträger mehr Schlagzyklen bis zum ersten Riss und mehr Schlagzyklen bis zum endgültigen Versagen.
Für Ingenieurprojekte ist dies von Bedeutung, da viele Bauwerke nicht durch eine einzelne Belastung versagen. Sie versagen vielmehr durch wiederholten Verkehr, wiederholte Schwingungen, wiederholte Stöße oder wiederholte Beanspruchungen. Ein Beton, der mehr Stoßzyklen standhält, kann eine bessere Leistungsfähigkeit bieten.
Dies ist besonders nützlich für Brückendecks, Tunnelauskleidungen, Flughafenbeläge, Industrieböden, Logistikböden, Autobahnplatten und unterirdische Bauwerke.
Rissbildung in faserverstärktem Beton
Die Form eines Risses kann viel über das Verhalten von Beton aussagen.
Shandong Jianbang Fiber hat festgestellt, dass gewöhnlicher Beton ein eher sprödes Rissbild aufweist. Sobald unter Stoßeinwirkung ein Riss an der Unterseite entsteht, kann sich dieser schnell ausbreiten und zum Versagen führen. Dies ist ein typisches Beispiel für sprödes Verhalten.
Beton mit stahlähnlichen Kunstfasern verhält sich anders. Nach mehreren Schlagzyklen entsteht am unteren Ende des Trägers ein Riss. Bei fortgesetzten Schlägen breitet sich der Riss an der Seite aus. Wenn der Riss die Oberseite erreicht, kann der Träger kurz vor dem Versagen stehen. Faserverstärkte Probekörper brechen jedoch nicht so plötzlich wie gewöhnlicher Beton.
Bei einer geringeren Faserdosis treten weniger, dafür aber breitere Risse auf. Der Träger kann weiterhin sprödes Verhalten zeigen, nachdem der Riss die Oberseite erreicht hat. Bei einer höheren Dosierung treten mehr feine Risse auf, und die Breite des Hauptrisses ist geringer. Das bedeutet, dass das Fasernetzwerk die Schäden besser verteilt.
Diese Rissverteilung ist von Vorteil. Viele schmale Risse sind in der Regel besser als ein breiter Riss. Schmale Risse verringern das Eindringen von Wasser und tragen dazu bei, die strukturelle Integrität zu erhalten.
Faserdurchmesser und Zähigkeit
Der Faserdurchmesser beeinflusst die Anzahl der Fasern im Beton, die Kontaktfläche mit der Matrix und die Rissüberbrückungsfähigkeit.
Shandong Jianbang Fiber hat festgestellt, dass einzelne 0,5 mm und 0,8 mm starke, stahlähnliche Kunstfasern in den getesteten Betonbalken eine bessere Schlagzähigkeit aufweisen als einzelne 1,0 mm starke Fasern.
Das bedeutet nicht, dass 1,0-mm-Fasern keinen Wert haben. Es bedeutet vielmehr, dass unter denselben Testbedingungen 0,5-mm- und 0,8-mm-Fasern eine bessere Zähigkeit aufwiesen. Der Grund dafür könnte sein, dass Fasern mit kleinerem Durchmesser mehr Fasern pro Kilogramm und somit mehr verteilte Rissüberbrückungspunkte bieten.
Für Einkäufer ist dies eine wichtige Erkenntnis. Bei der Auswahl von Fasern sollte nicht nur die Zugfestigkeit berücksichtigt werden. Auch Faserdurchmesser, Länge, Seitenverhältnis, Oberflächenbeschaffenheit, die Anzahl der Fasern pro Kilogramm und die Verteilung spielen eine Rolle.
Ein Lieferant sollte den Kunden dabei helfen, die Fasergeometrie an die jeweilige Anwendung anzupassen.
Hybrid-Glasfasersystem
Bei einem Hybridfasersystem werden in derselben Betonmischung mehrere Fasergrößen oder -typen verwendet.. Das Ziel besteht darin, dass verschiedene Fasern in unterschiedlichen Rissstadien zum Einsatz kommen können.
Kleinere Fasern können dazu beitragen, Mikrorisse und frühe Risse zu überbrücken. Größere Fasern können dazu beitragen, breitere Risse zu überbrücken. Zusammen können sie die Energieaufnahme und die Rissverteilung verbessern.
Shandong Jianbang Fiber hat festgestellt, dass hybrider, stahlähnlicher Faserbeton eine gute Schlagzähigkeit aufweisen kann. Dabei kann der zähmachende Effekt unterschiedlicher Fasergrößen genutzt werden. Unter bestimmten Testbedingungen schnitt der Hybridfaserbeton jedoch immer noch schlechter ab als Beton, der mit einzelnen 0,5-mm- oder 0,8-mm-Fasern bewehrt war.
Das ist wichtig. Eine Glasfaser-Hybridmischung ist nicht automatisch besser. Die Rezeptur muss getestet werden. Ein Hybridsystem funktioniert nur dann gut, wenn die Glasfaseranteile, die Gesamtdosierung, die Festigkeit der Matrix und der Mischprozess geeignet sind.
Für den Einsatz in Bauprojekten kann Hybridfaser in Betracht gezogen werden, wenn beim Beton eine mehrstufige Risskontrolle erforderlich ist. Die endgültige Entscheidung sollte jedoch auf der Grundlage von Leistungsprüfungen getroffen werden.
Einfluss der Betonfestigkeit
Auch die Betonfestigkeit beeinflusst das Verhalten der Fasern. Eine Faser wirkt nicht isoliert, sondern im Zusammenspiel mit der Zementmatrix. Ist die Matrix zu schwach, kann sich die Faser zu leicht herausziehen oder die Matrix um sie herum kann zerbrechen. Ist die Matrix hingegen zu fest und spröde, kann sich auch das Rissverhalten ändern.
Shandong Jianbang Fiber hat festgestellt, dass die Betonfestigkeit einen deutlichen Einfluss auf die Biegeschlagzähigkeit hat. Bei Hybridfaserbeton steigen die Erstrisszyklen und die Versagenszyklen in vielen Fällen mit zunehmender Matrixfestigkeit an. Das beste Ergebnis wird jedoch nicht immer durch die höchste Festigkeitsklasse erzielt.
Im getesteten System waren bei einer Faserdosis von 8 kg/m³ bzw. 11 kg/m³ und einer Betonfestigkeit von C35 die Anzahl der Rissbildungs- und Versagenszyklen höher. Dies bedeutet, dass der C35-Beton ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Matrixfestigkeit und Faserverstärkungseffekt aufwies.
Daraus lässt sich eine wichtige Erkenntnis für den Ingenieurbau ableiten: Eine höhere Betonfestigkeit ist nicht immer die einzige Lösung. Die beste Leistung ergibt sich aus dem richtigen Gleichgewicht zwischen Matrixfestigkeit und Faserwirkung.
Duktilitätsindex und Energieaufnahme
Der Duktilitätsindex dient dazu, zu beschreiben, wie viel Verformung oder Beschädigung ein Werkstoff nach der Rissbildung noch aushalten kann. Ein höherer Duktilitätsindex bedeutet in der Regel ein besseres Verhalten nach der Rissbildung.
Shandong Jianbang Fiber hat festgestellt, dass Beton mit einer einzigen 0,5 mm starken, stahlähnlichen Kunstfaser einen höheren Duktilitätsindex aufweist. Proben mit einer einzigen 0,8 mm starken Faser sowie Proben mit Hybridfasern wiesen unter bestimmten Bedingungen einen niedrigeren Duktilitätsindex auf. Der Duktilitätsindex der Proben mit Hybridfasern stieg jedoch mit zunehmender Faserdosis deutlich an.
Das bedeutet, dass die Dosierung einen starken Einfluss auf die Duktilität hat. Ein höherer Faseranteil kann die Fähigkeit des Betons verbessern, Energie zu absorbieren und einem plötzlichen Versagen zu widerstehen.
Bei Ingenieurbauwerken ist die Duktilität von Bedeutung. Ein duktiler Beton gibt vor dem Versagen mehr Vorwarnung. Außerdem behält er nach dem Auftreten von Rissen seine Integrität besser bei.
Anwendungsbereiche
Stahlähnlicher, mit Kunstfasern verstärkter Beton kann in vielen Projekten eingesetzt werden, bei denen Biegefestigkeit und Schlagzähigkeit gefragt sind.
Es kann im Straßenbau eingesetzt werden. Straßen sind Verkehrsbelastungen, Temperaturbelastungen, Schwind und Stößen ausgesetzt. Fasern können Rissbildung verringern und die Lebensdauer verlängern.
Es kann in Brückenfahrbahnen eingesetzt werden. Brückenfahrbahnen sind wiederholten Fahrzeugbelastungen, Vibrationen und Biegebelastungen ausgesetzt. Fasern können die Risskontrolle und die Schlagzähigkeit verbessern.
Es kann verwendet werden in Tunnelauskleidungen und Spritzbeton. Tunnelstützkonstruktionen erfordern Zähigkeit, Rissbeständigkeit und Langlebigkeit. Eine stahlähnliche Kunstfaser kann im Vergleich zu Stahlfasern in feuchten Umgebungen ebenfalls das Korrosionsrisiko verringern..
Es kann in Fertigbauteilen eingesetzt werden. Fertigbauteile sind Belastungen beim Entformen, Heben, Transportieren und Einbauen ausgesetzt. Fasern können dazu beitragen, Handhabungsrisse zu reduzieren.
Es eignet sich für Industrie- und Logistikböden. Diese Böden sind Gabelstaplerverkehr, Punktbelastungen, Radstößen und Ermüdungsbeanspruchungen ausgesetzt.
Es kann verwendet werden in Hydraulik- und Schiffsbeton, bei denen eine korrosionsfreie Bewehrung von Bedeutung ist.
Praktische Überlegungen zur Dosierung
Shandong Jianbang Fiber empfiehlt den Käufern, 6 kg/m³ bis 11 kg/m³ als praktischer Testbereich für stahlähnlichen, mit Kunstfasern verstärkten Beton, wenn im Rahmen des Projekts eine Verbesserung der Zähigkeit erforderlich ist. Die endgültige Dosierung sollte nicht allein auf der Grundlage von Erfahrungswerten festgelegt werden. Sie sollte durch Versuche im Rahmen des Projekts bestätigt werden.
Für die allgemeine Rissvermeidung kann eine geringere Dosierung geeignet sein. Für Schlagfestigkeit, starken Verkehr oder Spritzbeton in Tunneln kann eine höhere Dosierung erforderlich sein. Eine hohe Dosierung erfordert jedoch eine sorgfältige Durchmischung und Kontrolle der Verarbeitbarkeit.
Im Rahmen des Projekts sollten der Setzmaß, die Faserverteilung, die Pumpbarkeit, die Verdichtbarkeit, die Oberflächenbeschaffenheit, die Druckfestigkeit, das Biegeverhalten und die Schlagzähigkeit geprüft werden.
Bei kritischen Projekten sollten Prüfungen der Restbiegefestigkeit und der Zähigkeit in Betracht gezogen werden.
Hinweise zum Abmischen und zur Produktion
Stahlähnliche Kunstfasern müssen gleichmäßig im Beton verteilt sein. Eine schlechte Streuung beeinträchtigt die Leistung.
Der Mischvorgang sollte kontrolliert erfolgen. Zuschlagstoffe, Zement, Sand, Wasser, Zusatzmittel und Fasern sollten in einer Reihenfolge zugegeben werden, die die Verteilung fördert. Fasern sollten nicht zu schnell eingefüllt werden. Eine zu schnelle Zugabe kann zur Klumpenbildung führen.
Die Mischung sollte genügend Paste enthalten, um die Fasern und den Zuschlagstoff zu umhüllen. Ist die Mischung zu trocken, erschwert dies die Verteilung der Fasern. Ist die Mischung zu feucht, kann es zu einer Entmischung kommen.
Schwingungen sollten ausgeglichen werden. Zu wenig Rütteln führt zu Hohlräumen. Zu starkes Rütteln kann zu Faserverschiebungen oder Entmischung führen.
Die Aushärtung sollte ausreichend sein. Eine gute Aushärtung verbessert die Matrix und trägt dazu bei, dass die Schnittstelle zwischen Faser und Beton besser funktioniert.
Qualitätskontrolle bei Faserbeton
Die Qualitätskontrolle sollte sowohl Frischbeton als auch ausgehärteten Beton umfassen.
Bei der Prüfung von Frischbeton sollten die Verarbeitbarkeit, die Faserballenbildung, die Gleichmäßigkeit und das Einbauverhalten berücksichtigt werden.
Bei Prüfungen an ausgehärtetem Beton sollten die Druckfestigkeit, die Biegezähigkeit, das Schlagverhalten, die Rissbreite und die Faserverteilung berücksichtigt werden.
Shandong Jianbang Fiber hat festgestellt, dass die Schlagzähigkeit ein nützlicher Indikator für Projekte ist, bei denen Beton wiederholten Belastungen ausgesetzt ist. Die Anzahl der Zyklen bis zum Auftreten des ersten Risses und die Anzahl der Zyklen bis zum Versagen können dabei helfen, verschiedene Faserdosierungen und Fasergrößen zu vergleichen.
Bei einem Projekt sollte die Faser nicht allein nach dem Preis pro Kilogramm ausgewählt werden. Die tatsächlichen Kosten hängen von der Dosierung, der Leistungsfähigkeit, der Verarbeitbarkeit, dem geringeren Wartungsaufwand und der Lebensdauer ab.
Warum sollten Sie sich für die stahlähnliche Kunstfaser Ecocretefiber™ entscheiden?
Ecocretefiber™ ist die Marke für Betonfasern der Shandong Jianbang Chemical Fiber Co., Ltd. Wir liefern stahlähnliche Kunstfaser, Makro-Kunstfaser, Polypropylenfasern, Stahlfasern, Basaltfasern, PVA-Fasern, PAN-Fasern und andere Verstärkungsfasern.
Wir unterstützen Bauunternehmer, Händler, Transportbetonwerke, Fertigteilwerke, Tunnelbauunternehmen, Straßenbauunternehmen und Infrastruktur-Projektteams.
Bei stahlähnlichem Kunstfaserbeton legen wir den Schwerpunkt auf Risskontrolle, Biegefestigkeit, Schlagzähigkeit, korrosionsfreie Bewehrung und Baueffizienz.
Wir unterstützen unsere Kunden bei der Auswahl von Fasern unter Berücksichtigung der Anwendung, der Betonklasse, des Dosierungsbereichs, der Mischmethode, der Leistungsziele und der Projektbedingungen.
Checkliste für Käufer vor der Bestellung von stahlähnlichen Kunstfasern
Vor der Bestellung von stahlähnlichen Kunstfasern sollten Käufer diese Angaben überprüfen.
| Frage | Warum es wichtig ist |
|---|---|
| Was ist der Projektantrag? | Für Straßenbeläge, Tunnel, Brückenfahrbahnen, Fertigteilbeton und Bodenbeton sind unterschiedliche Faservarianten erforderlich. |
| Was ist das wichtigste Leistungsziel? | Risskontrolle, Schlagzähigkeit, Duktilität und Ermüdungsfestigkeit erfordern unterschiedliche Dosierungen. |
| Welche Betonklasse wird verwendet? | Die Festigkeit der Matrix beeinflusst das Ausreißen der Fasern und die Zähigkeit. |
| Welcher Faserdurchmesser wird bevorzugt? | Der Durchmesser beeinflusst die Anzahl der Fasern und die Anzahl der Rissüberbrückungspunkte. |
| Welcher Dosierungsbereich wird getestet? | 6–11 kg/m³ können ein sinnvoller Ansatz zur Verbesserung der Zähigkeit sein. |
| Ist eine Hybrid-Glasfaserleitung erforderlich? | Die Verwendung von Hybridfasern sollte durch Tests bestätigt und nicht einfach vorausgesetzt werden. |
| Welche Mischgeräte stehen zur Verfügung? | Die Dispersionsqualität beeinflusst die endgültige Leistung. |
| Sind Schlag- oder Biegeprüfungen erforderlich? | Die Tests bestätigen das tatsächliche Verhalten nach einem Riss. |
Diese Checkliste hilft Kunden dabei, ein praktisches Glasfasersystem auszuwählen und das Baurisiko zu verringern.
Schlussfolgerung
Stahlähnlicher, mit Kunstfasern verstärkter Beton ist eine gute Wahl für Projekte, bei denen eine höhere Biegefestigkeit, Schlagfestigkeit, Risskontrolle und Duktilität erforderlich sind. Er kann sowohl die Beständigkeit gegen das Auftreten erster Risse als auch die Bruchfestigkeit nach Rissbildung verbessern.
Shandong Jianbang Fiber hat festgestellt, dass die Faserdosierung einer der wichtigsten Faktoren ist. Mit steigender Dosierung von 6 kg/m³ auf 11 kg/m³ nehmen sowohl die Anzahl der Schläge bis zum ersten Riss als auch die Anzahl der Schläge bis zum Versagen zu. Das bedeutet, dass der Beton mehr Schlagenergie aufnehmen und einem spröden Versagen besser widerstehen kann.
Auch Shandong Jianbang Fiber hat festgestellt, dass der Faserdurchmesser eine Rolle spielt. In dem getesteten System schnitten stahlähnliche Kunstfasern mit einem Durchmesser von 0,5 mm und 0,8 mm hinsichtlich der Schlagzähigkeit besser ab als Fasern mit einem Durchmesser von 1,0 mm. Hybridfasersysteme können nützliche zähmachende Effekte erzielen, müssen jedoch getestet werden, da sie nicht immer besser sind als die beste Ein-Faser-Variante.
Die beste Betonleistung wird durch ein ganzheitliches System erzielt. Faserdurchmesser, Faserdosierung, Matrixfestigkeit, Mischverfahren, Verarbeitbarkeit, Nachbehandlung und Prüfung müssen aufeinander abgestimmt sein.
Shandong Jianbang Chemical Fiber Co., Ltd. Ecocretefiber™ bietet stahlähnliche Kunstfaserlösungen für Straßen, Brücken, Tunnel, Industrieböden, Betonfertigteile, Spritzbeton und Infrastrukturprojekte an. Wenn Ihr Projekt eine bessere Risskontrolle, eine höhere Biegefestigkeit oder eine bessere Schlagfestigkeit erfordert, kann Ecocretefiber™ Ihnen bei der Auswahl einer geeigneten Betonfaserlösung helfen.
