Micro fibra sintética é o tipo de fibra mais usado no concreto em todo o mundo. Ela aparece em entradas de garagem residenciais, calçadas comerciais, concreto projetado, estuque e argamassa de reparo. Para os distribuidores, esse produto oferece um ponto de entrada de baixo custo no mercado de fibra de concreto com uma ampla base de clientes e especificações simples.
Este guia aborda o que os distribuidores precisam saber sobre microfibra sintética para concreto. Você aprenderá como ela funciona, quais aplicações de microfibra sintética impulsionam a demanda, como escolher entre os tipos monofilamento e fibrilado, quais certificações o seu mercado exige e como posicionar esse produto juntamente com a macrofibra e outros produtos de reforço.
O que a microfibra sintética faz dentro do concreto
Rachaduras por encolhimento de plástico: o problema
O concreto encolhe à medida que seca. Nas primeiras horas após a colocação, antes que o cimento tenha endurecido, a rápida perda de umidade cria tensões internas de tração. Quando essas tensões excedem a resistência do concreto fresco, formam-se rachaduras. Elas são chamadas de rachaduras por encolhimento de plástico.
As rachaduras por retração do plástico geralmente aparecem de 2 a 6 horas após o vazamento. O clima quente, a baixa umidade e o vento aumentam o risco. As rachaduras podem parecer pequenas no início, mas se tornam caminhos para a água, sais de degelo e outros agentes corrosivos. Com o tempo, esses pontos de entrada aceleram a corrosão da armadura de aço e reduzem a durabilidade do concreto.
Os métodos tradicionais para evitar rachaduras por retração plástica incluem quebra-ventos, pulverização de neblina e compostos de cura. Esses métodos ajudam, mas não tratam da causa principal dentro do próprio concreto.
Como funciona a rede de fibra 3D
A microfibra sintética oferece uma abordagem diferente. Quando misturadas ao concreto, milhões de fibras individuais se dispersam pela matriz. Cada fibra atua como um pequeno ponto de reforço que mantém a pasta de cimento unida durante as primeiras horas críticas.
As fibras criam uma rede tridimensional que distribui as tensões internas. Em vez de a tensão se concentrar em um único ponto e causar uma rachadura, a rede de fibras espalha a tensão por uma área maior. Isso evita a formação da maioria das rachaduras por retração plástica.
Estudos demonstraram que a microfibra sintética adequadamente dosada pode reduzir a área de rachaduras por retração plástica em até 80% em comparação com o concreto simples. Para a microfibra sintética, a redução de rachaduras por retração é a principal métrica de desempenho. Essa não é uma melhoria marginal. O controle de rachaduras por retração da fibra micro sintética reduz a área de rachaduras em até 80% em comparação com o concreto simples. Essa é uma redução significativa que afeta diretamente a durabilidade do concreto.
O que a microfibra sintética NÃO faz
A microfibra controla as rachaduras causadas pelo encolhimento do plástico. Esse é o seu trabalho, e ele o faz bem. Mas ela tem limites claros:
- Ele não fornece reforço pós-fissura. Depois que uma fissura se forma e o concreto endurece, a microfibra não consegue manter as faces da fissura unidas. É isso que a macrofibra sintética faz.
- Ele não substitui reforço de aço estrutural. Os vergalhões, a malha e as fibras estruturais têm finalidades diferentes.
- Ele não aumenta Capacidade de suporte de carga. A microfibra não torna o concreto mais forte em compressão ou flexão.
Os distribuidores que entendem esses limites podem aconselhar os clientes corretamente e evitar erros de especificação. Para os clientes que precisam de reforço pós-fissura, direcione-os para produtos de fibra sintética macro.
Monofilamento vs fibrilado: dois tipos que os distribuidores devem conhecer
A microfibra sintética vem em duas formas: monofilamento e fibrilada. Ao avaliar a microfibra sintética, o monofilamento e a fibrilação são as duas categorias que importam. Entender as diferenças entre a fibra micro sintética monofilamentar e a fibrilada ajuda a recomendar o produto certo. Cada tipo tem um desempenho diferente no concreto e se adequa a diferentes aplicações. Os distribuidores que entendem a diferença podem recomendar o produto certo para cada cliente.
Microfibra de monofilamento
As fibras de monofilamento são filamentos individuais de um único fio. Pense nelas como uma linha de pesca muito fina cortada em comprimentos curtos. Cada fibra fica sozinha na mistura de concreto.
As fibras de monofilamento se dispersam de forma rápida e uniforme. Como são fios individuais, não se aglomeram durante a mistura. Isso as torna uma boa opção para aplicações em que a qualidade do acabamento da superfície é importante.
Especificações comuns:
- Comprimento: 6-19 mm
- Diâmetro: 18-30 mícrons (muito fino)
- Material: Polipropileno virgem 100%
A microfibra de monofilamento é preferida para concreto arquitetônico, trabalhos decorativos em superfície e concreto projetado. Nessas aplicações, a fibra não deve criar fios visíveis na superfície acabada. Os finos filamentos individuais derretem ou ficam invisíveis sob o acabamento normal com espátula.
Microfibra fibrilada
As fibras fibriladas começam como um grupo de feixes de fibras conectadas em uma estrutura semelhante a uma rede. Durante a mistura, os feixes se abrem em fios individuais. A ação de abertura cria uma área de superfície maior em contato com a pasta de cimento.
Essa maior área de superfície proporciona à fibra fibrilada uma ligação mecânica mais forte com a matriz de concreto. A desvantagem é que a fibra fibrilada leva um pouco mais de tempo para se dispersar totalmente em comparação com o monofilamento.
Especificações comuns:
- Comprimento: 12-19 mm
- Forma: Malha fibrilada que se abre durante a mistura
- Material: Polipropileno virgem 100%
A microfibra fibrilada é preferida para lajes de uso geral, pavimentos, elementos pré-moldados e qualquer aplicação em que o controle máximo de rachaduras seja a prioridade e a aparência da superfície seja menos crítica.
Qual tipo de estoque
A maioria dos distribuidores oferece os dois tipos. Mas se você precisar começar com um, escolha o fibrilado. Ele abrange uma gama maior de aplicações como produto de uso geral. A maior área de superfície de contato com a pasta de cimento proporciona um controle de rachaduras por retração ligeiramente melhor na maioria dos projetos de mistura.
Estoque monofilamento quando seus clientes incluírem empreiteiros de concreto decorativo, produtores de pré-moldados arquitetônicos ou construtores de piscinas. Esses clientes precisam do acabamento invisível que o monofilamento proporciona.
A dosagem difere ligeiramente entre os dois tipos. Siga sempre a dosagem recomendada pelo fabricante, pois a fibra fibrilada pode exigir uma taxa diferente da do monofilamento para a mesma aplicação.
Aplicações que impulsionam a demanda por microfibras sintéticas
Entender quais aplicações usam microfibra sintética ajuda os distribuidores a visar os clientes certos e a prever padrões de pedidos.
Lajes residenciais e entradas de garagem
O trabalho residencial é o maior segmento de volume para a microfibra sintética. Construtores de casas e empreiteiros residenciais a adicionam a pisos de garagem, lajes de entrada de garagem, pátios e pisos de porão. Em muitos mercados, a microfibra substituiu a antiga prática de colocar tela de arame em lajes residenciais.
O conceito é simples. Em vez de pagar aos trabalhadores para colocar e amarrar a malha de arame, o empreiteiro adiciona um pequeno saco de fibra ao caminhão de concreto. A fibra se mistura em poucos minutos. Não há manuseio de arame. Não há colocação de malha. Não há risco de a malha acabar na parte inferior da laje em vez de no meio.
A dosagem é normalmente de 0,6 a 0,9 kg/m³, o que mantém o custo por vazamento baixo. Para os distribuidores, as empreiteiras residenciais compram em pequenas quantidades, mas fazem pedidos com frequência durante a temporada de construção.
Trabalhos comerciais em piso
Calçadas comerciais, praças, estacionamentos e pisos industriais leves usam a microfibra sintética como controle padrão de rachaduras. Muitos especificadores incluem a microfibra em suas especificações de concreto como padrão, não como opcional.
Os pisos comerciais normalmente exigem uma dosagem um pouco maior do que os residenciais: 0,9-1,2 kg/m³. O volume por projeto é maior do que o residencial, mas a base de clientes é mais restrita. As empreiteiras de concreto comercial e os fornecedores de mistura pronta são os principais compradores.
Concreto projetado e gunite
A microfibra sintética reduz o ressalto e controla o encolhimento do concreto pulverizado. No processo de concreto projetado, a mistura seca ou úmida é pulverizada em alta velocidade sobre uma superfície. O ressalto (material que ricocheteia em vez de aderir) desperdiça material e dinheiro. A microfibra ajuda a manter o concreto projetado fresco unido, reduzindo o ressalto.
Os empreiteiros de piscinas são um nicho, mas uma base de clientes confiável para a microfibra no concreto projetado. A construção de piscinas usa gunite (concreto projetado de mistura seca) ou concreto projetado (mistura úmida), e ambos os processos se beneficiam do reforço de fibra.
Microfibra em concreto projetado, normalmente dosada a 0,6-1,0 kg/m³. Ela é compatível com os processos de mistura úmida e seca, embora o procedimento de mistura seja diferente entre os dois.
Revestimento e reparo de argamassa
As camadas finas e as argamassas de remendo usam microfibras sintéticas para o controle de rachaduras em seções finas. Quando uma superfície de concreto precisa de recapeamento, a camada de revestimento tem, normalmente, de 25 a 75 mm de espessura. Nessas seções finas, a rachadura por retração é um risco significativo, pois a grande relação entre superfície e volume acelera a perda de umidade.
A microfibra ajuda o revestimento a se unir ao substrato existente sem desenvolver rachaduras de retração que comprometeriam o reparo. A dosagem típica é de 0,5 a 0,9 kg/m³ para aplicações de revestimento.
Para obter dados sobre o desempenho da fibra de polipropileno no concreto sob várias condições, consulte nosso artigo sobre o efeito da fibra de polipropileno no concreto.
Estuque e reboco
Os acabamentos de paredes externas usam microfibra sintética para evitar rachaduras. O estuque e o reboco são aplicados em camadas finas que são altamente suscetíveis a rachaduras por retração plástica, especialmente em climas quentes e secos.
O Oriente Médio e o Norte da África são mercados em crescimento para o estuque reforçado com fibra. A rápida perda de umidade em climas desérticos torna a rachadura por encolhimento do plástico quase inevitável sem o reforço de fibra. A microfibra em dosagens muito baixas (0,3-0,6 kg/m³) reduz significativamente esse risco.
Para os distribuidores dessas regiões, os aplicadores de estuque representam um segmento de clientes que compra de forma consistente, mas com volumes menores por pedido.
Fibra sintética micro vs macro: uma estrutura de decisão do distribuidor
Uma das perguntas mais comuns que os distribuidores recebem dos clientes é: “Devo usar microfibra ou macrofibra?” A comparação entre microfibra sintética e macrofibra sintética se resume ao que o concreto precisa fazer. Esses dois tipos de fibra têm finalidades diferentes, e confundi-los pode levar a erros de especificação.
A linha de 0,3 mm
O limite entre as fibras sintéticas micro e macro é o diâmetro. Qualquer fibra sintética com diâmetro inferior a 0,3 mm é classificada como micro. Qualquer fibra com diâmetro igual ou superior a 0,3 mm é classificada como macro. Isso não é arbitrário. O diâmetro determina o que a fibra pode fazer dentro do concreto.
Microfibra sintética controla a fissuração por retração plástica no concreto fresco antes de ele endurecer. Ele funciona nas primeiras horas após a colocação. Seu trabalho é a prevenção: impedir que as rachaduras se formem em primeiro lugar.
Macrofibra sintética fornece reforço pós-fissura em concreto endurecido. Ele funciona depois que o concreto endureceu e as fissuras se formaram. Sua função é o desempenho: manter o concreto rachado unido e manter a resistência residual.
Quando os clientes precisam apenas de microfibra
- Lajes residenciais e calçadas onde o controle de rachaduras é o único requisito
- Estuque e reboco onde apenas o controle de encolhimento de plástico é necessário
- Revestir e reparar argamassa onde o desempenho pós-fissura é controlado pelo substrato existente
- Qualquer aplicação em que a especificação exija explicitamente apenas o controle de rachaduras por retração plástica
Quando os clientes precisam apenas de fibra macro
- Lajes de pisos industriais onde é necessário o desempenho pós-fissura
- Lajes de deck de metal composto de acordo com os padrões da SDI
- Shotcrete para revestimentos de túneis e mineração (aplicações estruturais)
- Qualquer aplicação em que a especificação inclua um requisito de resistência residual
Quando ambos são especificados juntos
Alguns projetos usam micro e macrofibra em uma abordagem híbrida. A microfibra controla a retração plástica durante as primeiras horas. A macrofibra fornece reforço pós-fissura após o endurecimento do concreto. Essa combinação aborda as duas fases do desempenho do concreto.
As misturas de fibras híbridas que combinam micro e macrofibras em um único saco são uma categoria de produto em crescimento. Os distribuidores que comercializam essas misturas podem oferecer uma solução de um único produto para os especificadores que desejam os dois tipos de controle de rachaduras.
Erros comuns de especificação
O erro mais perigoso é usar microfibra quando o projeto exige reforço pós-fissura. A microfibra não pode proporcionar desempenho estrutural. Se uma especificação exigir valores de resistência residual (testados pela ASTM C1609 ou EN 14651), a microfibra sozinha não atenderá a esses requisitos.
Esse erro gera responsabilidade. Os distribuidores devem sempre confirmar se o cliente precisa de controle de encolhimento do plástico (micro) ou reforço pós-fissura (macro) antes de vender um produto. Para obter uma explicação mais detalhada da alternativa estrutural, consulte nosso artigo sobre o que é macrofibra sintética. E para obter orientação sobre o fornecimento de produtos de macrofibra, consulte nosso guia sobre como escolher um fabricante de macrofibra de PP.
Fundamentos de especificação e certificação
Os requisitos de certificação para microfibras sintéticas são menos exigentes do que para macrofibras, mas ainda assim são importantes. A venda de produtos fora de conformidade pode resultar na rejeição do projeto e prejudicar o relacionamento com o cliente.
EN 14889-2 Classe I: o padrão para os mercados da UE, do Reino Unido e do Oriente Médio
A norma EN 14889-2 Classe I abrange fibras de polímero não estruturais. Essa é a classificação para microfibras sintéticas. Ela certifica que a fibra é adequada para o controle de rachaduras por encolhimento de plástico, mas não fornece reforço estrutural.
A marcação CE é exigida para microfibras sintéticas vendidas no Espaço Econômico Europeu. O processo de certificação usa o Sistema 3, que é menos rigoroso do que o Sistema 1 exigido para a macrofibra (Classe II). O Sistema 3 envolve testes iniciais de tipo por um órgão notificado, mas não exige auditorias contínuas na fábrica.
Os distribuidores que vendem para os mercados da UE, do Reino Unido ou do Oriente Médio devem solicitar aos seus fornecedores a documentação de conformidade da microfibra sintética com a norma EN 14889-2 Classe I. Os projetos do Oriente Médio fazem cada vez mais referência à EN 14889-2 como prática padrão.
ASTM C1116: o padrão para os mercados norte-americanos
A ASTM C1116 abrange o concreto reforçado com fibra em geral. A microfibra sintética está em conformidade com a classificação Tipo III (fibra sintética) segundo essa norma.
Para projetos especificamente voltados para o controle de rachaduras por retração plástica, a ASTM C1579 é a norma mais específica. Ela abrange o concreto reforçado com fibra para o controle da retração plástica e, às vezes, é referenciada juntamente com a ASTM C1116 nas especificações do projeto.
Os distribuidores na América do Norte devem garantir que seus fornecedores forneçam documentação de conformidade para as normas ASTM C1116 e ASTM C1579, pois os especificadores podem fazer referência a qualquer uma delas.
Qual documentação os distribuidores devem verificar
Antes de adquirir uma microfibra sintética de qualquer fabricante, solicite o seguinte:
- Certificado de conformidade com EN 14889-2 Classe I ou ASTM C1116 (ou ambos, dependendo do seu mercado)
- Folha de dados de segurança do material (MSDS/SDS) - exigido para todos os produtos de construção
- Dados de teste independentes para o desempenho de redução de rachaduras por retração. Os resultados do teste de anel ASTM C1579 são a evidência padrão.
- Certificação de matéria-prima confirmando o polipropileno virgem 100%
Para obter orientações mais amplas sobre as especificações dos produtos de fibra de polipropileno, consulte nosso artigo sobre fibra de polipropileno para concreto.
Orientação de dosagem que os distribuidores podem compartilhar com os clientes
A dosagem correta da microfibra sintética é fundamental. Pouca fibra proporciona um benefício mínimo. O excesso pode causar problemas de trabalhabilidade e manchas na superfície. Os distribuidores que podem fornecer orientações claras sobre a dosagem agregam valor que os diferencia dos fornecedores que apenas vendem o produto por saco.
Faixas de dosagem típicas por aplicação
| Aplicativo | Faixa de dosagem (kg/m³) | Notas |
|---|---|---|
| Lajes residenciais e entradas de garagem | 0.6-0.9 | Controle de rachaduras padrão para lajes leves |
| Trabalhos comerciais em piso | 0.9-1.2 | Dosagem mais alta para tráfego mais intenso e áreas maiores |
| Concreto projetado | 0.6-1.0 | Ajuste com base no projeto da mistura e no método de pulverização |
| Estuque e reboco | 0.3-0.6 | Dosagem muito baixa devido às seções finas |
| Revestimento e reparo de argamassa | 0.5-0.9 | Depende da espessura da sobreposição e da condição do substrato |
Como a dosagem afeta o custo por metro cúbico
A microfibra sintética é a opção de reforço de fibra de menor custo disponível. Em uma dosagem típica de 0,9 kg/m³, o custo da fibra representa aproximadamente 1-3% do custo total do concreto por metro cúbico. Isso a torna uma opção fácil de vender para clientes preocupados com os custos.
Uma forma prática de enquadrar o valor: por uma pequena fração do custo total do concreto, o cliente obtém uma redução de até 80% nas rachaduras por retração plástica. A maioria dos empreiteiros percebe o retorno no primeiro projeto em que evitam um retorno de chamada para reparo de rachaduras.
Erros comuns na dosagem de fibras
Subdosagem abaixo de 0,5 kg/m³ proporciona uma redução mínima de rachaduras. Algumas empreiteiras tentam economizar dinheiro usando metade da dosagem recomendada. O resultado é uma superfície de concreto que não parece diferente do concreto não reforçado.
Superdosagem acima de 1,5 kg/m³ pode causar problemas de trabalhabilidade. O concreto fica rígido e difícil de colocar. Manchas na superfície (fios de fibra visíveis) tornam-se mais prováveis em altas dosagens.
Não está se ajustando ao tipo de fibra. As fibras monofilamentares e fibriladas têm diferentes faixas de dosagem ideal. Usar a mesma dosagem para os dois tipos pode levar a um desempenho inferior ou a problemas de trabalhabilidade.
Adição de fibra muito tarde no ciclo de mistura. A fibra deve ser adicionada com os agregados ou no início do lote. Adicioná-la depois que o concreto já estiver misturado reduz a qualidade da dispersão e pode criar aglomerados.
Critérios de avaliação de qualidade para o sourcing
A qualidade varia entre os fabricantes de microfibras sintéticas. As diferenças nem sempre são visíveis no produto acabado, mas se manifestam no desempenho do concreto.
Verificação de material
A fibra deve ser de polipropileno virgem 100%. Alguns fabricantes usam material reciclado ou reprocessado para reduzir os custos. O polipropileno reciclado tem propriedades mecânicas inconsistentes e pode conter contaminantes que afetam o desempenho do concreto.
Solicite ao fabricante a certificação da matéria-prima. Fornecedores confiáveis fornecem documentação que rastreia a resina de polipropileno até sua origem.
Teste de dispersão
Uma boa microfibra se dispersa uniformemente em 3 a 5 minutos de mistura em velocidade normal. A má dispersão cria aglomerados de fibra (chamados de “bolas de fibra”) no concreto. Esses aglomerados são visíveis na superfície acabada e criam pontos fracos na matriz do concreto.
Solicite os resultados do teste de dispersão ao fabricante. Melhor ainda, peça uma quantidade de amostra e faça seu próprio teste. Misture a fibra em um lote de concreto padrão na dosagem recomendada e observe a rapidez e a uniformidade com que ela se dispersa.
Sinais de alerta ao avaliar um fabricante
Fique atento a esses sinais de alerta:
- Não há relatórios de testes independentes para redução de trincas por retração. Se um fabricante fornecer apenas dados internos, isso não é suficiente.
- Não é possível produzir documentação de conformidade com a norma EN 14889-2 ou ASTM C1116. Sem isso, o produto não pode ser especificado em projetos regulamentados.
- Afirma que a microfibra “substitui o reforço de aço”.” Isso é falso. A microfibra controla apenas as rachaduras por retração do plástico. Ela não fornece reforço estrutural. Os fabricantes que fazem essa afirmação ou não entendem seu próprio produto ou estão sendo desonestos. De qualquer forma, trata-se de um risco de responsabilidade.
- Preço significativamente abaixo da média do mercado. Um preço excepcionalmente baixo geralmente indica material reciclado, produção inconsistente ou ambos.
- Não há SDS/MSDS disponível. A documentação de segurança é um requisito básico. Se um fabricante não puder fornecê-la, procure outro fabricante.
Posicionamento da microfibra sintética em sua linha de produtos
Adicionar microfibra sintética ao seu catálogo de produtos é uma das maneiras mais simples de entrar no mercado de fibra de concreto. O produto é barato, as especificações são simples e a base de clientes é ampla.
O ponto de entrada fácil para novos distribuidores
A microfibra tem várias vantagens como primeiro produto de fibra:
- Menor custo unitário do que macro ou fibra de aço. Um pequeno investimento em estoque cobre um número significativo de projetos.
- Especificações mais simples. Não há necessidade de discutir valores de resistência residual ou projeto estrutural. O produto controla a rachadura por retração plástica. Essa é a história completa.
- Ciclo de vendas mais rápido. Os clientes não precisam de aprovação da engenharia estrutural para especificar a microfibra. Um empreiteiro pode decidir usá-la no local.
Oportunidades de vendas cruzadas com fibra macro
Os clientes que compram microfibra para um projeto geralmente precisam de macrofibra para outro. Os distribuidores que vendem ambos os produtos podem atender a uma gama maior de especificações de projeto.
As misturas de fibras híbridas (micro + macro em um saco) são uma categoria de produtos em crescimento. Essas misturas tratam tanto do encolhimento do plástico quanto do desempenho pós-fissuração em um único produto. Os distribuidores que oferecem misturas híbridas oferecem uma solução conveniente que evita que os clientes comprem e dosem dois tipos de fibra separados.
Segmentos de clientes-alvo
Concentre-se nesses tipos de clientes:
- Produtores de concreto pronto. Eles adicionam fibras na usina de lotes e são os maiores compradores em volume. Uma única usina de mistura pronta pode consumir centenas de quilos por mês durante a temporada de pico.
- Empreiteiros e construtores residenciais. Eles compram quantidades menores por pedido, mas fazem pedidos com frequência. Muitos empreiteiros residenciais especificam a fibra em cada laje que colocam.
- Empreiteiros de concreto armado e piscinas. Eles precisam de fibras que reduzam o ressalto e controlem o encolhimento do concreto pulverizado. A microfibra é padrão na maioria das construções de piscinas.
- Aplicadores de estuque e reboco. Em climas quentes e secos, eles precisam de fibras para evitar rachaduras nos acabamentos externos. Esse é um segmento em crescimento no Oriente Médio e no norte da África.
Para obter uma orientação mais ampla sobre a criação de um fibra de polipropileno para o negócio de distribuição, consulte nosso guia do distribuidor de fibra PP.
Conclusão
A microfibra sintética é o produto de fibra de concreto mais acessível para os distribuidores. Ela controla as rachaduras por retração plástica, custa menos do que qualquer outra opção de reforço de fibra e atende a uma ampla base de clientes, desde empreiteiros residenciais até produtores de concreto pronto. Comece com fibra fibrilada para cobertura de uso geral e, em seguida, adicione monofilamento para clientes que precisam de acabamentos de superfície superiores. Combine microfibra com macrofibra sintética para oferecer cobertura completa de controle de rachaduras em todos os tipos de projeto. Sempre verifique a conformidade com a certificação e a qualidade da matéria-prima antes de comprar de qualquer fabricante.
Fibra de ecocrete fornece fibras sintéticas micro e macro para distribuidores na América do Norte, Europa, Oriente Médio e Sudeste Asiático. Shandong Jianbang Chemical Fiber Co., Ltd. fabrica todos os produtos de polipropileno virgem 100% com documentação de conformidade EN 14889-2 e ASTM C1116, orientação de dosagem e suporte ao distribuidor.
