Pourquoi la fibre de verre est-elle importante ?
La fibre de verre est l'un des matériaux fibreux inorganiques les plus couramment utilisés. Elle est légère par rapport aux renforts métalliques. Elle présente une bonne résistance mécanique. Elle offre de bonnes propriétés isolantes. Elle résiste également très bien à la chaleur, à la corrosion, au vieillissement, à l'humidité et à de nombreux environnements chimiques.
La société Shandong Jianbang Fiber constate que la fibre de verre revêt une grande importance, car elle peut remplir à la fois des fonctions structurelles et fonctionnelles. Elle permet de renforcer les composites à base de résine. Elle peut servir de matériau d'isolation électrique. Elle trouve des applications dans les domaines de la filtration, de l'isolation thermique, de la protection de l'environnement, de la construction, des transports, de l'ingénierie navale, de l'énergie éolienne, ainsi que dans certains produits à base de ciment.
Dans le secteur moderne de la construction et des infrastructures, les acheteurs ont souvent besoin de matériaux légers, résistants à la corrosion, durables et faciles à mettre en œuvre. La fibre de verre peut répondre à bon nombre de ces besoins lorsque l'on choisit le type et le traitement de surface adaptés.
Chez Shandong Jianbang Chemical Fiber Co., Ltd., notre Marque Ecocretefiber™ met l'accent sur la pratique solutions à base de fibres pour le béton, mortier, GFRC, l'ingénierie routière et des ponts, les tunnels, les éléments préfabriqués, les sols industriels et les applications composites. Nous aidons nos clients à comprendre la différence entre la fibre de verre ordinaire, fibre de verre résistante aux alcalis, fibre de polypropylène, fibre de basalte, fibre d'acier, et macrofibre synthétique.
Cet article présente les principaux types de fibres de verre, explique comment elles sont fabriquées, pourquoi le traitement de surface est important et comment choisir les fibres de verre adaptées aux applications dans le béton et les composites.
Qu'est-ce que la fibre de verre ?
La fibre de verre est une fibre inorganique non métallique composée principalement de silice et d'autres oxydes. Ce n'est pas une fibre cristalline. Elle présente une structure réticulaire amorphe de type vitreux.
Dans la structure de la fibre de verre, les oxydes de silicium, de bore et de phosphore peuvent former le réseau principal. Des oxydes métalliques tels que l'oxyde de sodium, l'oxyde de potassium, l'oxyde de calcium et l'oxyde de magnésium peuvent s'intégrer au réseau et modifier les propriétés finales. De faibles quantités d'autres éléments peuvent également être utilisées pour modifier le verre et lui conférer des performances particulières.
La société Shandong Jianbang Fiber a constaté que la composition de la fibre de verre détermine son comportement final. Différents systèmes d'oxydes permettent d'obtenir différents types de fibres de verre. Certaines sont plus adaptées à l'isolation électrique. D'autres sont plus adaptées à résistance aux acides. Certains sont conçus pour les matériaux à base de ciment. D'autres sont utilisés pour des applications nécessitant un module de ressort élevé ou une résistance aux rayonnements.
C'est pourquoi les acheteurs ne devraient pas utiliser le terme “ fibre de verre ” de manière trop générale. Les fibres de verre de type E, C et A, les fibres de verre spéciales et les fibres de verre AR ne sont pas identiques.
Principaux types de fibres de verre selon leur composition chimique
Les fibres de verre peuvent être classées en fonction de leur composition chimique. Les catégories courantes comprennent les fibres de verre de type E, C et A, ainsi que les fibres de verre spéciales.
La fibre de verre de type E est également appelée « fibre de verre sans alcali ». Elle présente généralement une très faible teneur en oxydes de métaux alcalins. Elle offre une bonne isolation électrique, une bonne résistance à l'eau et une bonne résistance mécanique. Elle est largement utilisée dans l'isolation électrique et les plastiques renforcés de fibres de verre.
La fibre de verre de type C est une fibre de verre à teneur moyenne en alcali. Elle présente une meilleure résistance aux acides. Sa résistance mécanique est généralement inférieure à celle de la fibre de verre de type E, mais elle peut s'avérer utile dans les applications nécessitant une résistance aux acides, les matériaux de filtration, les tissus d'enrobage et certains produits composites.
La fibre de verre de type A est une fibre de verre à haute teneur en alcalis. Elle peut être fabriquée à partir de matières premières plus facilement disponibles et son coût peut être inférieur. Cependant, elle présente généralement une résistance mécanique moindre et une résistance à l'eau plus faible. Elle peut être utilisée dans les séparateurs de batteries, les tissus d'enrobage de canalisations, les tissus de base pour feutres bitumineux, ainsi que dans des applications industrielles à faible coût.
Certaines fibres de verre sont spécialement conçues pour répondre à des objectifs de performance précis. Certaines peuvent présenter un module de Young élevé. D’autres peuvent être conçues pour résister aux rayonnements. D’autres encore peuvent contenir des oxydes spéciaux afin d’obtenir des propriétés thermiques, électriques ou chimiques uniques.
Shandong Jianbang Fiber constate que le choix approprié d'une fibre de verre doit commencer par la prise en compte du système chimique. Une fibre destinée à l'isolation électrique peut ne pas convenir au ciment. Une fibre destinée à la filtration peut ne pas convenir aux composites porteurs. Une fibre destinée aux composites à base de résine peut nécessiter un traitement de surface différent de celui d'une fibre destinée au mortier ou au GFRC.
Fibre de verre selon sa forme physique
La fibre de verre peut également être classée en fonction de sa forme physique.
La fibre de verre continue est obtenue en extrudant du verre fondu à travers de petits orifices, puis en l'enroulant pour former de longs filaments. Elle peut être transformée en fil, en tissu, en ruban, en mèche, en mat et en renfort pour composites. Elle est largement utilisée dans l'industrie textile et comme renfort pour les composites polymères.
La fibre de verre à longueur fixe a une longueur limitée. Elle peut être transformée en fil, en tissu, en natte, en matériau imperméable, en matériau de filtration ou en matériau isolant.
La laine de verre est un produit composé de fibres de verre courtes et duveteuses. Elle est souvent utilisée pour l'isolation thermique et acoustique. Elle peut être transformée en nappes, panneaux, papier et autres produits isolants.
La société Shandong Jianbang Fiber a constaté que la forme des fibres influe sur leur utilisation. Les fibres continues sont utiles lorsqu'un renforcement élevé et une transformation textile sont nécessaires. Les fibres coupées peuvent être utiles dans les systèmes de prémélanges et les produits moulés. La laine de verre est plus adaptée à l'isolation qu'au renforcement structurel.
Pour le béton et les matériaux à base de ciment, fibres de verre coupées, résistantes aux alcalis est généralement la forme de produit la plus adaptée. Pour les composites à base de résine, on peut utiliser des roving continus, des tissus, des mats ou des fibres coupées, selon le procédé utilisé.
Comment fabrique-t-on la fibre de verre ?
La production de fibres de verre s'apparente au filage à l'état fondu. Les matières premières, telles que le sable siliceux, le quartz, l'acide borique, l'argile, le calcaire et d'autres minéraux, sont mélangées selon la composition souhaitée du verre. Le mélange est fondu dans un four à haute température. Le verre fondu s'écoule à travers de petits orifices situés dans une filière ou une douille. Il est ensuite refroidi, étiré en fibres, rassemblé, traité et enroulé.
La température de fusion dépend de la composition du verre. Dans certains systèmes, la plage de températures de production habituelle se situe généralement entre 1 100 °C et 1 300 °C.
La fibre de verre continue est obtenue en étirant le verre fondu pour former de longs filaments, puis en les enroulant rapidement. La fibre de verre coupée peut être obtenue en découpant des filaments continus. La laine de verre peut être obtenue en soufflant du verre fondu à l'aide d'un jet d'air à grande vitesse ou par centrifugation.
Shandong Jianbang Fiber constate que la stabilité de la production est d'une importance capitale. Le diamètre des fibres, la vitesse de refroidissement, la vitesse d'étirage, encollage de surface, ainsi que le contrôle de l'enroulement, ont tous une incidence sur le produit final.
Une légère variation du diamètre des fibres peut modifier leur résistance, leur souplesse, leur comportement à la transformation et leurs performances d'adhérence. Un système d'encollage inadéquat peut nuire à la compatibilité avec la résine ou le ciment. Un processus d'enroulement ou de conditionnement défaillant peut endommager les fibres avant même qu'elles ne parviennent au client.
Principales propriétés de la fibre de verre
La fibre de verre présente plusieurs propriétés importantes.
Le premier est sa grande résistance. Comparée à de nombreuses fibres textiles ordinaires, la fibre de verre présente une résistance à la traction bien supérieure. Par rapport à l'acier, la fibre de verre est beaucoup plus légère. Cela confère aux composites en fibre de verre un bon rapport résistance/poids.
Le deuxième critère est la stabilité dimensionnelle. La fibre de verre présente un faible allongement. Elle ne s'étire pas beaucoup sous l'effet d'une charge. Cela permet aux matériaux composites de conserver des dimensions stables.
Le troisième atout est la résistance à la chaleur. La fibre de verre ne brûle pas facilement et peut être utilisée dans des produits d'isolation et des produits résistants à la chaleur.
Le quatrième atout est sa faible absorption d'humidité. Cela permet à la fibre de verre de conserver ses performances dans de nombreux environnements.
Le cinquième domaine concerne l'isolation électrique. La fibre de verre de type E est largement utilisée dans l'isolation électrique et les matériaux électroniques.
Le sixième critère est la résistance chimique. La fibre de verre peut résister à de nombreux environnements chimiques, bien que cette résistance dépende fortement de la composition du verre.
Shandong Jianbang Fiber constate que ces propriétés rendent la fibre de verre utile dans les domaines de l'électricité, de l'industrie, de l'environnement, des transports, de la construction, de la marine, de l'énergie éolienne et des composites.
La fibre de verre dans l'isolation électrique
L'isolation électrique est l'une des principales applications de la fibre de verre. Les tissus en fibre de verre, les gaines, les rubans non tissés, les stratifiés, les composés de moulage, les produits à base de mica, les rubans adhésifs isolants et les produits isolants composites peuvent tous être utilisés dans les systèmes électriques.
Les stratifiés renforcés de fibres de verre peuvent être fabriqués à partir de résine phénolique, de résine époxy ou d'autres résines thermodurcissables. Ces matériaux sont utilisés dans les moteurs, les transformateurs, les instruments électriques, les équipements électroniques et les circuits imprimés.
Les composés de moulage à base de fibre de verre peuvent être utilisés dans les interrupteurs haute tension, les interrupteurs à air, les boîtiers électriques, les supports isolants et d'autres composants.
La société Shandong Jianbang Fiber constate que la fibre de verre est un matériau précieux pour l'isolation électrique, car elle allie isolation, résistance mécanique, stabilité dimensionnelle, résistance à la chaleur et facilité de mise en œuvre.
Pour les acheteurs, l'essentiel est de choisir le bon type de fibre de verre, la bonne structure du tissu, le bon système de résine et le bon traitement de surface.
La fibre de verre dans la protection de l'environnement et la filtration
La fibre de verre trouve également des applications utiles dans le domaine de l'environnement. Elle peut être utilisée pour la filtration de l'air, la filtration des gaz à haute température, la filtration des liquides, la dépoussiérage, la filtration en salle blanche et la purification industrielle.
Le papier en fibre de verre, les tissus, les nattes, le feutre aiguilleté et les supports recouverts d'une membrane peuvent être utilisés pour la filtration des gaz et des liquides. Parmi les applications, on peut citer les cimenteries, la métallurgie, la production de noir de carbone, les gaz de combustion issus de l'incinération, les systèmes de climatisation, les salles blanches, la filtration des huiles lubrifiantes, la filtration des boissons, les filtres de laboratoire et d'autres systèmes de purification.
La société Shandong Jianbang Fiber constate que les matériaux de filtration en fibre de verre sont utiles en raison de leur stabilité chimique, de leur résistance à la chaleur et de leur grande efficacité de filtration.
La fibre de verre peut également être utilisée dans la fabrication de matériaux géotechniques et destinés à la protection de l'environnement. Elle peut être associée à des fibres organiques pour fabriquer des géotextiles. Elle peut contribuer à protéger les sols contre l'érosion. Les produits en laine de verre peuvent également servir de substrats dans la culture hors-sol.
La fibre de verre dans les applications biomédicales et techniques
La fibre de verre peut être utilisée dans certaines applications biomédicales et techniques. Les fibres optiques en verre permettent de transmettre la lumière et les images dans le cadre d'instruments d'inspection et d'instruments médicaux. Les bandes et papiers en fibre de verre peuvent servir de supports de réactifs, de milieux filtrants et de matériaux de diagnostic.
Les tissus en fibre de verre peuvent également être utilisés dans la fabrication de supports orthopédiques lorsqu'ils sont imprégnés d'une résine adaptée. Par rapport au plâtre traditionnel, les bandages en fibre de verre traités à la résine peuvent être plus légers et plus faciles à utiliser.
La société Shandong Jianbang Fiber constate que ces applications mettent en évidence la valeur fonctionnelle de la fibre de verre. Celle-ci n'est pas seulement un matériau de renforcement ; elle peut également servir de support, de filtre, de conducteur de lumière et de textile technique.
Toutefois, les applications médicales exigent une biocompatibilité, une stérilisation et un contrôle réglementaire rigoureux. La fibre de verre destinée au secteur du bâtiment ne devrait pas être recommandée pour un usage médical.
Composites polymères renforcés de fibres de verre
Une grande partie de la production de fibre de verre est destinée au renforcement des composites. Polymère renforcé de fibres de verre, également appelé GFRP ou plastique renforcé de fibres de verre, utilise une résine synthétique comme matrice et des fibres de verre comme renfort.
Ce composite présente une bonne résistance spécifique, une bonne rigidité, une bonne résistance à la corrosion et aux intempéries, une bonne durabilité ainsi qu'une grande souplesse de conception. Il est également généralement plus économique que les composites en fibre de carbone.
Le PRFV est largement utilisé dans l'automobile, les trains, les bateaux, les panneaux de construction, les tuyaux, les réservoirs, les pales d'éoliennes, les composants électriques et les équipements industriels.
Dans le secteur automobile, le plastique renforcé de fibres de verre permet de réduire le poids par rapport aux pièces en acier. Cela peut contribuer à diminuer la consommation d'énergie. Dans le domaine maritime, le PRV offre une bonne résistance à la corrosion et nécessite peu d'entretien. Dans le secteur de l'éolien, les tissus et les mèches en fibres de verre sont largement utilisés dans la fabrication des pales.
Shandong Jianbang Fiber constate que le succès du GFRP tient au fait que la fibre de verre assure le renforcement tandis que la résine confère la forme, la protection et le transfert des charges. Cependant, l'interface entre la fibre et la résine est cruciale. Sans une bonne adhérence, le composite ne peut pas atteindre les performances escomptées.
La fibre de verre dans le bâtiment et les infrastructures
La fibre de verre peut être utilisée dans de nombreuses applications du bâtiment et des infrastructures. Parmi celles-ci figurent les panneaux décoratifs, les panneaux d'éclairage, les produits sanitaires, les tuyaux, les composants de ventilation, les systèmes de drainage, les revêtements de protection, les produits d'isolation et les renforts composites.
Le béton est largement utilisé dans le secteur du bâtiment, mais il présente une faible résistance à la traction. Armature en acier est souvent utilisé pour résoudre ce problème. Cependant, l'acier peut se corroder dans des environnements riches en chlorures, humides ou chimiquement agressifs. La corrosion peut entraîner des fissures, des écaillements et des dommages à long terme.
Les barres et les treillis en polymère renforcé de fibres de verre peuvent être utilisés dans certaines applications de renforcement sensibles à la corrosion, lorsque la conception le permet. Les panneaux composites renforcés de fibres de verre peuvent également être utilisés dans les systèmes de construction.
Pour les produits à base de ciment, la fibre de verre résistante aux alcalis revêt une importance particulière. La fibre de verre ordinaire peut être endommagée dans l'environnement alcalin du ciment. La fibre de verre AR est conçue pour le GFRC, les composites de ciment prémélangés et d'autres applications à base de ciment.
Shandong Jianbang Fiber constate que la fibre de verre destinée au béton doit être choisie avec soin. Un acheteur ne devrait pas utiliser fibre de verre E ordinaire en remplacement direct de la fibre de verre AR dans les matériaux à base de ciment. Le projet doit permettre de vérifier la résistance aux alcalis, la longueur des fibres, la teneur en zircone le cas échéant, l'encollage de surface, le dosage et les données d'essais.
Traitement de surface : pourquoi est-ce important ?
La fibre de verre nécessite souvent un traitement de surface. En effet, c'est l'interface entre la fibre de verre et la matrice en résine ou en ciment qui détermine les performances finales du composite.
La fibre de verre et la résine présentent généralement des propriétés de surface différentes. Si la surface de la fibre n'est pas compatible avec la résine, le mouillage s'en trouve compromis. L'interface s'affaiblit. La fibre ne peut alors pas transmettre efficacement la charge. Le composite risque de céder prématurément.
La société Shandong Jianbang Fiber constate que le traitement de surface sert à améliorer la compatibilité, la mouillabilité, la liaison chimique et la résistance interfaciale.
Un traitement de surface adéquat permet à la matrice d'envelopper mieux la fibre. Il permet également de créer des liaisons chimiques entre la fibre de verre et la résine. Cela améliore la résistance à la traction, la résistance à la flexion, la résistance à la fatigue, l'étanchéité et la durée de vie.
Pour les matériaux à base de ciment, le traitement de surface peut également influer sur la dispersion, la résistance aux alcalis, l'adhérence et la durabilité à long terme.
Méthodes courantes de traitement de surface de la fibre de verre
Plusieurs méthodes de traitement de surface peuvent être utilisées.
Le traitement thermique permet d'éliminer l'eau absorbée, le lubrifiant ou l'apprêt d'origine présents à la surface de la fibre. Il est souvent utilisé comme étape de prétraitement. Simple et pratique, il ne suffit toutefois généralement pas à lui seul.
Le décapage acide ou alcalin crée des micro-creux ou une rugosité de surface sur la fibre. Cela peut renforcer l'ancrage mécanique avec la matrice. Cela peut également augmenter le nombre de groupes silanol réactifs à la surface. Le résultat dépend du type d'acide ou d'alcali utilisé, de sa concentration, de la durée du traitement et de la température.
Le traitement par agent de couplage est l'une des méthodes les plus importantes. Les agents de couplage au silane sont largement utilisés. Un agent de couplage peut réagir avec la surface de la fibre de verre d'un côté et se lier à la résine organique de l'autre. Cela crée un pont entre la fibre et la matrice.
Le traitement au plasma peut modifier les groupes fonctionnels de surface et graver légèrement la surface de la fibre. Il peut améliorer le mouillage et l'adhérence interfaciale dans certains systèmes.
Le traitement aux éléments de terres rares peut améliorer l'adhérence interfaciale grâce à des liaisons chimiques et à l'adsorption physique, mais leur quantité doit être contrôlée. Une quantité excessive peut nuire aux performances.
Le traitement par greffage secondaire permet d'appliquer une autre couche fonctionnelle sur une surface déjà traitée. Il s'agit d'une méthode de modification de surface plus avancée.
Shandong Jianbang Fiber constate qu'il n'existe pas de traitement de surface unique qui convienne à toutes les applications. Le traitement approprié dépend du type de fibre, du type de matrice, du système de résine, de l'environnement de mise en œuvre, de la méthode de mise en œuvre et des performances visées.
Fibre de verre ou fibre de basalte ?
La fibre de verre et la fibre de basalte sont toutes deux des fibres inorganiques, mais elles ne sont pas identiques.
La fibre de verre est largement utilisée, économique et a fait ses preuves dans les domaines de l'isolation électrique, des composites, de la filtration et des applications industrielles. Les fibres de verre de type E et C sont couramment utilisées sur de nombreux marchés. La fibre de verre AR est quant à elle conçue pour les matériaux à base de ciment.
La fibre de basalte est fabriquée à partir de roche de basalte naturelle et présente une bonne résistance à la chaleur, une bonne stabilité chimique et une bonne résistance à la corrosion. Il est également utilisé dans le béton, les matériaux composites, les routes, les ponts, les tunnels et les ouvrages hydrauliques.
Shandong Jianbang Fiber constate que le choix optimal dépend du projet. La fibre de verre peut s'avérer plus adaptée aux chaînes d'approvisionnement en composites bien établies et à l'isolation électrique. La fibre de basalte peut être intéressante pour les infrastructures où la durabilité est primordiale et pour le renforcement non métallique. La fibre de verre AR peut convenir au GFRC et à certains produits à base de ciment.
Pour les acheteurs de béton, l'essentiel n'est pas de savoir s'il s'agit de “ fibre de verre ou de fibre de basalte ” en général. L'essentiel, c'est type de fibre, résistance aux alcalis, dosage, traitement de surface, compatibilité avec la matrice et données d'essai.
Fibre de verre, fibre d'acier et fibre synthétique dans le béton
Le choix des fibres pour le béton doit être fonction de l'application.
Fibre d'acier Il présente une grande rigidité et une excellente capacité de pontage après fissuration. Il est particulièrement adapté aux sols industriels, aux revêtements de tunnels, au béton projeté, aux tabliers de ponts et aux dalles soumises à de fortes contraintes.
Fibre synthétique macro Il s'agit d'un matériau non métallique et résistant à la corrosion. Il est particulièrement adapté aux dalles, aux revêtements de sol, au béton projeté, aux éléments préfabriqués en béton, ainsi qu'aux environnements marins ou humides.
Les microfibres de polypropylène sont utiles pour limiter les fissures de retrait du plastique et l'écaillage dû au feu.
Fibre de verre AR Il est utile dans les produits en GFRC et à base de ciment pour lesquels une résistance aux alcalis est requise. Il permet d'améliorer le contrôle de la fissuration et les performances des composites dans les éléments cimentaires de faible épaisseur.
Shandong Jianbang Fiber constate que chaque fibre apporte une réponse à un problème différent. Un fournisseur professionnel ne devrait pas recommander une seule et même fibre pour tous les projets. La solution adéquate doit être adaptée à la structure, à l'environnement d'exposition, à la méthode de construction et aux objectifs de performance.
Guide de sélection des applications
En matière d'isolation électrique, la fibre de verre de type E constitue généralement un choix de premier ordre en raison de ses propriétés isolantes et mécaniques.
Pour les textiles industriels résistants aux acides, on peut envisager l'utilisation de fibres de verre de type C.
Pour les tissus d'enrobage à faible coût ou les applications non critiques, il est possible d'utiliser de la fibre de verre de type A, mais il convient de bien comprendre ses limites en termes de propriétés mécaniques et de résistance à l'eau.
Pour les produits à base de ciment tels que le GFRC, la fibre de verre AR constitue la solution la plus appropriée.
Pour les composites à base de résine, le type et l'apport d'encollage de la fibre de verre doivent être adaptés au système de résine.
En matière de filtration, le diamètre des fibres, la structure du matelas, la stabilité chimique et la résistance à la température doivent être choisis en fonction des conditions du gaz ou du liquide.
Dans le secteur du bâtiment et des infrastructures, les acheteurs doivent déterminer s'ils ont besoin de fibres coupées, de mèches, de tissus, de treillis, de barres d'armature, de nattes ou de panneaux composites.
La société Shandong Jianbang Fiber constate que la forme du produit est tout aussi importante que le nom du matériau.
Contrôle qualité pour les acheteurs de fibre de verre
Tout achat important de fibre de verre doit s'accompagner de contrôles de qualité.
Les acheteurs doivent vérifier le type de fibre, la composition chimique, la teneur en alcalis, le diamètre des fibres, la résistance des filaments, le type d'encollage, la teneur en humidité, le conditionnement et le domaine d'application.
En ce qui concerne les composites à base de résine, les acheteurs doivent vérifier la compatibilité avec les systèmes à base d'époxy, de polyester, de vinylester, de phénolique ou d'autres résines.
Pour les applications à base de ciment, les acheteurs doivent vérifier la résistance aux alcalis et la compatibilité avec la matrice de ciment.
En ce qui concerne les produits de filtration, les acheteurs doivent vérifier la finesse des fibres, la structure des pores, la résistance à la température et la résistance chimique.
En matière d'isolation électrique, les acheteurs doivent vérifier les performances diélectriques, la classe thermique, l'imprégnation en résine et les exigences relatives au stratifié.
Shandong Jianbang Fiber recommande de procéder à des essais avant de passer des commandes à grande échelle. Une production d'essai permet de vérifier la dispersion, le mouillage, l'adhérence, la résistance, l'aptitude à la transformation et les performances du produit final.
Pourquoi choisir les solutions à base de fibres Ecocretefiber™ ?
Ecocretefiber™ est la marque de fibres pour le béton et le bâtiment de la société Shandong Jianbang Chemical Fiber Co., Ltd. Nous proposons des solutions à base de fibres pour le béton, le mortier, le GFRC, les revêtements routiers, les tabliers de ponts, les revêtements de tunnels, le béton projeté, les éléments préfabriqués, les sols industriels et les applications composites.
Notre gamme de produits comprend la fibre de verre, la fibre de basalte, la fibre de polypropylène, la fibre synthétique macro, la fibre d'acier, Fibre PVA, Fibre PAN, ainsi que d'autres fibres de renforcement.
Pour les applications impliquant la fibre de verre, nous accordons une attention particulière au choix approprié de la fibre, à la résistance aux alcalis, au traitement de surface, à la compatibilité avec la matrice, au contrôle de la fissuration et à la durabilité. Nous aidons nos clients à choisir le produit le mieux adapté en fonction de l'application, et non pas uniquement en fonction du nom de la fibre.
Nous accompagnons les entrepreneurs, les distributeurs, les centrales à béton prêt à l'emploi, les usines de préfabriqués, les fabricants de matériaux composites et les acheteurs d'infrastructures en matière de sélection de produits, d'options de conditionnement, de services OEM et de communication technique.
Liste de contrôle à l'intention de l'acheteur avant de commander de la fibre de verre
Avant de commander de la fibre de verre, les acheteurs doivent vérifier plusieurs points.
| Question | Pourquoi c'est important |
|---|---|
| Quelle est l'application finale ? | Les produits destinés à l'isolation électrique, à la filtration, au béton fibré (GFRC), aux composites à base de résine et au béton nécessitent des fibres différentes. |
| Quel type de fibre de verre faut-il utiliser ? | Les fibres de verre de type E, C et A, ainsi que les fibres de verre spéciales et les fibres de verre AR, présentent des propriétés différentes. |
| La matrice est-elle à base de résine ou de ciment ? | Les systèmes à base de résine et les systèmes à base de ciment nécessitent des traitements de surface et des conditions de compatibilité différents. |
| La résistance aux alcalis est-elle nécessaire ? | Les produits à base de ciment nécessitent des fibres de verre résistantes aux alcalis. |
| Quelle forme de fibre faut-il utiliser ? | Les fils coupés, les mèches, les tissus, les mats, la laine de verre et les treillis ont des utilisations différentes. |
| Quel traitement de surface est utilisé ? | Les agents d'encollage et d'adhérence influent sur la liaison et la durabilité. |
| Quelles sont les données de performance requises ? | Il peut être nécessaire de connaître la résistance mécanique, le diamètre, la teneur en humidité, la résistance chimique et les caractéristiques diélectriques. |
| Une production d'essai sera-t-elle réalisée ? | Les essais pilotes permettent de réduire les risques liés à la qualité et à la mise en œuvre. |
Cette liste de contrôle aide les acheteurs à éviter de faire le mauvais choix de produit et améliore la communication au sein du projet.
Conclusion
La fibre de verre est un matériau fibreux inorganique bien établi et largement utilisé. Elle se caractérise par une résistance élevée, un faible allongement, une bonne stabilité dimensionnelle, une résistance à la chaleur, de bonnes propriétés isolantes, une résistance aux produits chimiques et une grande facilité de mise en œuvre.
La société Shandong Jianbang Fiber a constaté que la fibre de verre peut être classée en fonction de sa composition chimique et de sa forme physique. Le verre E est important pour l’isolation électrique et les composites en général. Le verre C présente une meilleure résistance aux acides. Le verre A est moins coûteux mais présente des limites en termes de performances. Des fibres de verre spéciales sont conçues pour des environnements particuliers. La fibre de verre AR constitue la solution idéale pour les produits à base de ciment tels que le GFRC.
Shandong Jianbang Fiber constate également que le traitement de surface revêt une importance cruciale. Le traitement thermique, la gravure acide ou alcaline, le traitement par agent de couplage, le traitement au plasma, le traitement aux terres rares et le greffage secondaire peuvent tous améliorer l'interface entre la fibre de verre et la matrice lorsqu'ils sont utilisés correctement.
Pour les acheteurs de béton et d'infrastructures, la principale leçon à retenir est claire : il ne faut pas considérer la “ fibre de verre ” comme une catégorie unique. La fibre choisie doit être adaptée à la matrice, à l'environnement d'exposition, à la méthode d'application et aux objectifs de performance.
Shandong Jianbang Chemical Fiber Co, Ltd. fournit des solutions à base de fibres Ecocretefiber™ aux clients qui ont besoin de un meilleur contrôle des fissures, une meilleure durabilité et des matériaux de renforcement plus fiables. Si votre projet nécessite de la fibre de verre, de la fibre de verre AR, de la fibre de basalte, de la fibre de polypropylène, de la fibre synthétique macro, de la fibre d'acier ou toute autre fibre de construction, Ecocretefiber™ peut vous aider à choisir la solution la mieux adaptée.
